CN204038163U - 一种触摸屏用泡棉结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种触摸屏用泡棉结构，包括框形的泡棉本体，设置在泡棉本体正面的正面保护膜和设置在泡棉本体背面的背面保护膜；设置在泡棉本体的中部空腔内的内膜，内膜位于正面保护膜和背面保护膜之间并粘附在正面保护膜上。应用时，首先将背面保护膜撕除，然后将泡棉本体背面贴合在触摸屏的一整圈上；当需要在触摸屏上安装液晶模组时，再接着将正面保护膜撕除；在撕除正面保护膜时会同步将内膜撕除；所以本实用新型能够避免触摸屏上内膜因针孔难以撕除的现象，同时由于内膜表面无胶水，而且内膜一直设置在泡棉本体的中部空腔内并位于正面保护膜和背面保护膜之间，从而能够减少内膜掉胶，脏污对触摸屏造成的污染，进而提高了触摸屏的性能。

Description

一种触摸屏用泡棉结构

技术领域

本实用新型涉及触摸控制技术领域，更具体地说，涉及一种触摸屏用泡棉结构。

背景技术

触摸屏是一种将感应信号转化为数字信号，实现人机交互的装置，已经广泛应用于手机，平板等领域。

目前触摸屏与液晶模组之间大多采用框贴实现结合，即通过泡棉贴合。泡棉通常为一个整圈的中空框架结构，以对液晶模组起到缓冲和防尘的作用。然而，泡棉贴在触摸屏上后其正面保护膜较易通过泡棉的中部空腔粘附在触摸屏上而产生气泡，在时间的影响下会产生气泡痕而无法擦拭。

为了解决上述问题，在框贴过程中，需要首先在触摸屏中部位置也就是泡棉的中部空腔对应的位置贴上内膜，然后将泡棉贴合在触摸屏上，此时应保证使内膜位于触摸屏与泡棉的正面保护膜之间，从而能够避免正面保护膜粘附在触摸屏上而产生气泡的情况。但是，由于内膜直接贴在触摸屏上，较易出现内膜因针孔难以撕除的现象，同时内膜较易出现掉胶、脏污，进而对触摸屏造成污染，影响了触摸屏的性能；此外上述方法需要单独在触摸屏上贴覆内膜，增加了操作时间，浪费了人力。

综上所述，如何避免触摸屏上内膜因针孔难以撕除的现象，同时减少内膜掉胶，脏污对触摸屏造成的污染，以提高触摸屏的性能，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种触摸屏用泡棉结构，以避免触摸屏上内膜因针孔难以撕除的现象，同时减少内膜掉胶，脏污对触摸屏造成的污染，进而提高触摸屏的性能。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种触摸屏用泡棉结构，包括框形的泡棉本体，设置在所述泡棉本体正面的正面保护膜和设置在所述泡棉本体背面的背面保护膜；还包括设置在所述泡棉本体的中部空腔内的内膜，所述内膜位于所述正面保护膜和所述背面保护膜之间并粘附在所述正面保护膜上。

优选的，上述触摸屏用泡棉结构还包括设置在所述泡棉本体与所述正面保护膜之间的内膜手撕部，所述内膜手撕部与所述内膜连接。

优选的，上述触摸屏用泡棉结构中，所述内膜手撕部为粘附在所述内膜上的手撕膜。

优选的，上述触摸屏用泡棉结构中，所述手撕膜为聚乙烯保护膜，所述手撕膜的形状为矩形。

优选的，上述触摸屏用泡棉结构中，所述正面保护膜具有突出于所述泡棉本体的正面手撕部，所述背面保护膜突出于所述泡棉本体的背面手撕部。

优选的，上述触摸屏用泡棉结构中，所述泡棉本体为单面粘性泡棉，且其粘性面为具有双面胶层的背面，所述背面保护膜贴合在所述双面胶层上。

优选的，上述触摸屏用泡棉结构中，所述正面保护膜通过胶水粘附在所述泡棉本体的正面。

优选的，上述触摸屏用泡棉结构中，所述正面保护膜、所述背面保护膜和所述内膜均为硅胶保护膜。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的触摸屏用泡棉结构包括框形的泡棉本体，设置在泡棉本体正面的正面保护膜和设置在泡棉本体背面的背面保护膜；设置在泡棉本体的中部空腔内的内膜，该内膜位于正面保护膜和背面保护膜之间并粘附在正面保护膜上。

应用上述触摸屏用泡棉结构时，首先将背面保护膜撕除，然后将泡棉本体背面贴合在触摸屏的一整圈上，此时内膜位于正面保护膜和触摸屏之间，能够避免正面保护膜粘附在触摸屏上而产生气泡，在时间的影响下产生气泡痕而无法擦拭的情况；当需要在触摸屏上安装液晶模组时，再接着将正面保护膜撕除；由于内膜粘附在正面保护膜上，仅与触摸屏相接触，在撕除正面保护膜时会同步将内膜撕除；所以，本实用新型提供的触摸屏用泡棉结构能够避免触摸屏上内膜因针孔难以撕除的现象，同时由于内膜表面无胶水，不会发生掉胶，而且内膜一直设置在泡棉本体的中部空腔内并位于正面保护膜和背面保护膜之间，产生的脏污较小，从而能够减少内膜掉胶，脏污对触摸屏造成的污染，进而提高了触摸屏的性能。

此外，由于上述内膜位于泡棉本体的中部空腔内，节省了在触摸屏上贴覆内膜的时间，从而节约了人力、设备和成本，提高了效率；该内膜还能对泡棉本体进行定位，减小泡棉本体发生的变形，同时将外部灰尘等隔离在外，提高了泡棉本体的清洁性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的触摸屏用泡棉结构的主视图；

图2是本实用新型实施例提供的触摸屏用泡棉结构的侧视图；

图3是图2中A的局部放大结构图。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种触摸屏用泡棉结构，能够避免触摸屏上内膜因针孔难以撕除的现象，同时减少了内膜掉胶，脏污对触摸屏造成的污染，进而提高了触摸屏的性能。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考附图1-3，本实用新型实施例提供的触摸屏用泡棉结构包括框形的泡棉本体1，设置在泡棉本体1正面的正面保护膜4和设置在泡棉本体1背面的背面保护膜3；设置在泡棉本体1的中部空腔内的内膜6，该内膜6位于正面保护膜4和背面保护膜3之间并粘附在正面保护膜4上。需要说明的是，上述泡棉本体1的正面为用于贴合液晶模组的面，上述泡棉本体1的背面为用于贴合触摸屏的面。

上述正面保护膜4和背面保护膜3能够在保护泡棉本体1不变形的同时将外部灰尘等隔离在外，还能防止污染内膜6。

应用上述触摸屏用泡棉结构时，首先将背面保护膜3撕除，然后将泡棉本体1背面贴合在触摸屏的一整圈上，此时内膜6位于正面保护膜4和触摸屏之间，能够避免正面保护膜4粘附在触摸屏上而产生气泡，在时间的影响下产生气泡痕而无法擦拭的情况；当需要在触摸屏上安装液晶模组时，再接着将正面保护膜4撕除；由于内膜6粘附在正面保护膜4上，仅与触摸屏相接触，在撕除正面保护膜4时会同步将内膜6撕除；所以，本实用新型提供的触摸屏用泡棉结构能够避免触摸屏上内膜6因针孔难以撕除的现象，同时由于内膜6表面无胶水，不会发生掉胶，而且内膜6一直设置在泡棉本体1的中部空腔内并位于正面保护膜4和背面保护膜3之间，产生的脏污较小，从而能够减少内膜6掉胶，脏污对触摸屏造成的污染，进而提高了触摸屏的性能。

此外，由于上述内膜6位于泡棉本体1的中部空腔内，节省了在触摸屏上贴覆内膜6的时间，从而节约了人力、设备和成本，提高了效率；该内膜6还能对泡棉本体1进行定位，减小泡棉本体1发生的变形，同时将外部灰尘等隔离在外，提高了泡棉本体1的清洁性。

优选的，触摸屏用泡棉结构还包括设置在泡棉本体1与正面保护膜4之间的内膜手撕部5，该内膜手撕部5与内膜6连接。该内膜手撕部5方便人手撕除内膜6，提高了工作效率。

内膜手撕部5进一步为粘附在内膜6上的手撕膜。该手撕膜可防止模切厂在模切工程中污染内膜6，此手撕膜在贴覆触摸屏时去除。

上述手撕膜为聚乙烯保护膜，聚乙烯保护膜的粘性比较适宜，易贴易撕，能够减小在撕除手撕膜对内膜6造成的变形。

为了便于切割，上述手撕膜的形状优选为矩形，该手撕膜的大小能够覆盖在整个内膜6上，能够保护整个内膜6均不受污染。

为了方便撕除正面保护膜4和背面保护膜3，正面保护膜4具有突出于泡棉本体1的正面手撕部41，背面保护膜3突出于泡棉本体1的背面手撕部31。

具体的，上述泡棉本体1为单面粘性泡棉，且其粘性面为具有双面胶层2的背面，背面保护膜3贴合在双面胶层2上。也就是说，本实用新型将背面保护膜3设置在泡棉本体1的粘性面上，这样一来，内膜手撕部5与泡棉本体1的非粘性面(即正面)接触，便于撕除内膜手撕部5。

进一步的实施方式中，正面保护膜4通过胶水粘附在泡棉本体1的正面。此时正面保护膜4与泡棉本体1的正面之间的粘性较小，方便撕除正面保护膜4。

上述正面保护膜4、背面保护膜3和内膜6均为硅胶保护膜。硅胶保护膜具有良好的坚挺性，耐刮性，平整性，耐高温性，排气吸附性，与产品标明的贴合性较好，能够较好地泡棉本体1表面进行保护，洁净度较好。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种触摸屏用泡棉结构，包括框形的泡棉本体(1)，设置在所述泡棉本体(1)正面的正面保护膜(4)和设置在所述泡棉本体(1)背面的背面保护膜(3)；其特征在于，还包括设置在所述泡棉本体(1)的中部空腔内的内膜(6)，所述内膜(6)位于所述正面保护膜(4)和所述背面保护膜(3)之间并粘附在所述正面保护膜(4)上。

2.如权利要求1所述的触摸屏用泡棉结构，其特征在于，还包括设置在所述泡棉本体(1)与所述正面保护膜(4)之间的内膜手撕部(5)，所述内膜手撕部(5)与所述内膜(6)连接。

3.如权利要求2所述的触摸屏用泡棉结构，其特征在于，所述内膜手撕部(5)为粘附在所述内膜(6)上的手撕膜。

4.如权利要求3所述的触摸屏用泡棉结构，其特征在于，所述手撕膜为聚乙烯保护膜，所述手撕膜的形状为矩形。

5.如权利要求2所述的触摸屏用泡棉结构，其特征在于，所述正面保护膜(4)具有突出于所述泡棉本体(1)的正面手撕部(41)，所述背面保护膜(3)突出于所述泡棉本体(1)的背面手撕部(31)。

6.如权利要求2所述的触摸屏用泡棉结构，其特征在于，所述泡棉本体(1)为单面粘性泡棉，且其粘性面为具有双面胶层(2)的背面，所述背面保护膜(3)贴合在所述双面胶层(2)上。

7.如权利要求6所述的触摸屏用泡棉结构，其特征在于，所述正面保护膜(4)通过胶水粘附在所述泡棉本体(1)的正面。

8.如权利要求1-7任一项所述的触摸屏用泡棉结构，其特征在于，所述正面保护膜(4)、所述背面保护膜(3)和所述内膜(6)均为硅胶保护膜。