CN204036671U - 石材板料链锯切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石材板料链锯切割机,包括切割机构、可带动切割机构上下移动的升降支撑机构、张紧机构以及工作台机构;该切割机构由链锯条环绕在四个链轮上构成四边形框架结构,其中至少一个大链轮为主动轮;该张紧机构可调节两个小链轮之间的距离,以实现张紧度的调节;该工作台机构安装在所述切割机构的下方,用以工件的放置或者安装。本实用新型的切割机构整体与张紧机构一起升降,因此在加工过程中不需要动态调节张紧度,所以不会出现链锯条抖动的问题,不会影响切割效果。而且主动轮设置在方形框架下方的一个大链轮上,可以提高了切割的速度,增大了切割效率,使得切割板材的切割面平整度好、精度高,综合效益更显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石材板料链锯切割机,属于石材制品加工设备技术领域。
背景技术
在花岗岩和大理石等石材板料锯切领域,传统的加工设备是砂锯和排锯,还有多绳金刚石串珠锯。砂锯机采用钢质锯片,切割时需不断添加碳化硅增大摩擦,噪音大、耗电多;排锯锯长有限,模切材料损耗多,切割效果不好;多绳串珠锯存在着结构复杂、操作不便、效率低等不足。
针对上述不足,CN200948652Y公开了一种“石材大板链锯切割机”,该专利前案采用特殊设计的链锯锯条,链锯可以做得较薄,所以切割石材浪费少、不易污染环境、切割平稳、噪声较低。但是该链锯切割机存在如下不足之处:
1.主动轮设置在链锯条加工方形框架的外侧,会影响切割效率,降低切割效果,进而影响切割面的平整度及精度。
2.链锯条所围成的方形框架,其上方的两个链轮位置固定,下方的两个链轮则设置在升降机构上可以上下运动,因此方形框架区域内的链锯条长度将随着切割运动而变化,这样就必须设置一个能使链锯条随时处于绷紧状态的自动张紧装置;由于需要自动调节,张紧机构始终为动态变化,张紧力度不易控制,因此在切割时链锯条容易产生抖动,影响切割效果。
3.需要另外配备放置石材的工作台,操作不方便。
4.不能同时加工出多块石板材。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种加工时链锯条不易抖动,且易操作、结构合理的石材板料链锯切割机。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术解决方案是:
一种石材板料链锯切割机,包括切割机构、可带动切割机构上下移动的升降支撑机构、张紧机构以及工作台机构;该切割机构包括左右设置的两根支撑柱,在两根支撑柱的顶部之间架设有横梁架,在两个支撑柱的底部各安装一个大链轮、在横梁架上安装有两个小链轮,一链锯条环绕在四个链轮上构成四边形框架结构,其中至少一个大链轮为主动轮;该张紧机构包括一根安装在所述横梁架上的滑杆、滑动安装在滑杆上的两个滑块、一端分别与两滑块铰接的两连杆以及可带动两连杆的另一端上下运动的连杆运动机构,且所述两个小链轮分别安装在两个滑块上;该工作台机构安装在所述切割机构的下方,用以工件的放置或者安装。
优选地,所述切割机构的四个链轮为由多个同轴链轮组合的四组链轮组,在每组链轮的相对应位置链轮上分别安装链锯条形成多链锯。
优选地,所述每组链轮组的各链轮之间套有一个、两个或者多个轴套。
优选地,所述的连杆运动机构为丝杆螺母机构,该丝杆螺母机构安装在设置于所述横梁架上方的凸型框架上,所述两根连杆的另一端铰接在该丝杆螺母机构的螺母上。
优选地,所述的横梁架为中空结构,所述的滑杆安装在该横梁架的中空结构内部。
优选地,所述的切割机构还包括两个定位链轮,两个定位链轮位于大链轮的内侧,所述的链锯条同时绕在两个定位链轮上。
优选地,所述的升降支撑机构包括作为立柱的两根丝杆,在两根丝杆的顶部架设一横梁,两根丝杆上各安装一个螺母,两螺母分别安装在所述切割机构的两根支撑柱上。
优选地,所述的升降支撑机构包括两根立柱,在两根立柱的顶部之间架设有一横梁,两根立柱上分别安装有导轨及齿条,导轨上安装有导轨座,该导轨座上安装有与该齿条啮合的齿轮以及可带动该齿轮旋转的电机;两导轨座分别与所述的支撑柱固定安装在一起。
优选地,所述的工作台机构包括工作台、滑轨以及可以带动工作台在滑轨上前后移动的工作台移动机构。
优选地,进一步包括配重机构,该配重机构包括安装在所述升降支撑机构的立柱上的配重链轮、导轨、可在导轨上移动的配重块以及链条,该链条绕过链轮,其两端分别固定在配重块和切割机构上。
采用上述方案后,本实用新型具有如下优点:
1.本实用新型切割机构的主动轮设置在链锯条加工方形框架下方的一个大链轮上,而且主动轮直径较大,可以提高了切割的速度,增大了切割效率,使得切割板材的切割面平整度好、精度高,综合效益更显著。
2.本实用新型切割机构的链锯条所围成的方形框架为固定框架,该切割机构整体与张紧机构一起在升降机构的控制下升降,因此调整张紧力之后,在加工过程中不需要动态调节张紧度,所以不会出现链锯条抖动的问题,不会影响切割效果。
3.本实用新型可以采用多链锯结构,而且各链锯间距可调整,可以同时切割出等厚或者非等厚的石板,因此提高了生产效率,增大了生产的灵活度。
4.本实用新型在切割机构下方配备了工作台,并且为可以前后移动的工作台,实现安装石材工件的同时,还可以实现工件在加工区与非加工区的移动,使操作更为方便。
5.本实用新型提供了足够长的链锯和足够大的上下切割空间,因此可切割足够大的石材板料,结构简单、操作方便。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例的主视图;
图2是本实用新型第一实施例的左视图;
图3是本实用新型第二实施例的主视图;
图4是本实用新型第二实施例的左视图;
图5是本实用新型第二实施例的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详述。在此需要说明的是,下面所描述的本实用新型各个实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
本实用新型所揭示的是一种石材板料链锯切割机,如图1、2所示,为本实用新型的第一较佳实施例。所述的切割机包括切割机构1、升降支撑机构2、张紧机构3以及工作台机构4。其中:
所述的切割机构1包括左右设置的两根支撑柱11,在两根支撑柱11的顶部之间架设有横梁架12,在两个支撑柱11的底部各安装一个大链轮13、在横梁架12上安装有两个小链轮14,一链锯条15环绕在四个链轮13、14上构成四边形框架结构,其中位于上面两个小链轮14直径较小,下面两个大链轮13直径较大,且其中至少一个大链轮为主动轮,通过变速电动机(图中未示出)带动链锯条15运动,对石材进行加工。
进一步的,所述切割机构1的四个链轮13、14可以为由多个同轴链轮组合的四组链轮组,在每组链轮组的相对应位置链轮上分别安装链锯条15后形成多链锯。在每组链轮组的各链轮之间可以套上轴套16,通过链轮间套上轴套16的数量以及不同宽度的轴套16,来实现链轮之间的距离调整,从而实现多链锯间距离调整,可以实现多链锯间等距或非等距,这样即可同时切割出等厚或者非等厚的石板。
所述的升降支撑机构2包括立柱,该立柱上安装有丝杆,本实施例直接以丝杆21作为立柱,该丝杆21的底部可以安装在底座22上,丝杆21上安装有一螺母23,螺母与所述切割机构1固定安装在一起。为了适应切割机构1的两根支撑柱11,并为了方便安装后续的工作台机构4,可以设置两根立柱。本实施例是设置两根丝杆21,在两根丝杆21的顶部可以架设一横梁24以增加支撑稳固性,两根丝杆21上各安装一个螺母23,两螺母23分别安装在上述切割机构1的两根支撑柱11上。通过电机(图中未示出)带动丝杆21旋转,从而带动螺母23上下运动,进而实现切割机构1的上下移动切割。
所述的张紧机构3包括一根安装在切割机构1的横梁架12上的滑杆31、滑动安装在滑杆31上的两个滑块32、一端分别与两滑块32铰接的两连杆33以及可带动两连杆33的另一端上下运动的连杆运动机构,且切割机构1的两个小链轮14分别安装在两个滑块32上。进一步的,为了使机构紧凑,所述的横梁架12可以为中空结构,所述的滑杆31可以安装在该横梁架12的中空结构内部。所述的连杆运动机构只要能实现带动连杆33另一端上下运动即可,例如气压缸或者油压缸或者齿轮齿条机构等等。本实施例,所述的连杆运动机构为丝杆螺母机构34,该丝杆螺母机构34可以安装在设置于所述横梁架12上方的凸型框架121上,所述两根连杆33的另一端铰接在该丝杆螺母机构34的螺母上。该张紧机构3的工作原理为:通过丝杆螺母机构34的丝杆转动带动螺母上下移动,进而带动两连杆33的另一端上下移动,使两连杆33摆动,实现两滑块32在滑杆31上的左右移动,从而实现了上面两个小链轮14水平距离的伸长和缩短,最终实现安装链锯条15及链锯条15的张紧。
所述的工作台机构4安装在所述切割机构1的下方,用以石材工件的放置或者安装。该工作台机构4包括工作台41、滑轨42以及可以带动工作台41在滑轨42上前后移动的工作台移动机构43,该工作台移动机构43可以为丝杆螺母机构。工作台41可通过电机带动丝杆转动实现工作台41于滑轨42上的前后移动,进而实现石材工件在加工区与非加工区间的移动。另外,所述的工作台机构4可以直接放置在地面上并位于所述切割机构1的下方,也可以与所述底座22连接固定在一起。
如图3至图5所示,为本实用新型的第二较佳实施例。所述的切割机同样包括切割机构1、升降支撑机构2、张紧机构3以及工作台机构4,本实施例还进一步包括配重机构5。其中:
所述的切割机构1与上述第一实施例的结构大概相同,也包括两根支撑柱11、一横梁架12、两个大链轮13以及两个小链轮14,同样在四个链轮13、14上环绕有链锯条15构成四边形框架结构,相同的,位于上面两个小链轮14直径较小,下面两个大链轮13直径较大,且其中至少一个大链轮为主动轮,通过变速电动机(图中未示出)带动链锯条15运动,对石材进行加工。本实施例的不同之处在于:该切割机构1还包括两个定位链轮17,两个定位链轮17位于大链轮13的内侧,所述的链锯条15同时也绕在两个定位链轮17上。设置该定位链轮17的作用是可以降低加工过程中链锯条的跳动,减小加工噪声。
所述的升降支撑机构2包括立柱25,同样的可以设置两根立柱25,在两根立柱25的顶部之间可以架设一横梁24,该立柱25上安装有导轨26及齿条27,导轨26上安装有导轨座28,该导轨座28上安装有与该齿条27啮合的齿轮29以及可带动该齿轮29旋转的电机20。该导轨座28与所述切割机构1固定安装在一起,本实施例,两导轨座28分别与所述的支撑柱11固定安装在一起。通过电机20带动齿轮29旋转,使导轨座28可以在导轨26上上下运动,从而实现切割机构1的上下移动切割。本实施例说明,所述的升降支撑机构2可以采用多种结构形式,只要能实现切割机构1的上下移动即可。
所述的张紧机构3结构与上述第一实施例相同,标号也相同,在此不再详细描述。
所述的工作台机构4同样位于所述的切割机构1下方,用以石材工件的放置或者安装。同样的,该工作台机构4包括工作台41、滑轨42以及可以带动工作台41在滑轨42上前后移动的工作台移动机构43,该工作台移动机构43可以为丝杆螺母机构。工作台41可通过电机44带动丝杆45转动,实现工作台41于滑轨42上的前后移动,进而实现石材工件在加工区与非加工区间的移动。
为了增强床身的稳定性和减轻电机的驱动压力,本实用新型还可以进一步设置配重机构5,该配重机构5包括安装在所述升降支撑机构2的立柱上的配重链轮51、导轨52、可在导轨52上移动的配重块53以及链条(图中未示出),该链条绕过链轮51,其两端分别固定在配重块53和切割机构1上。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故但凡依本实用新型的权利要求和说明书所做的变化或修饰,皆应属于本实用新型专利涵盖的范围之内。
Claims (10)
1.一种石材板料链锯切割机,其特征在于:包括切割机构(1)、可带动切割机构上下移动的升降支撑机构(2)、张紧机构(3)以及工作台机构(4);该切割机构包括左右设置的两根支撑柱(11),在两根支撑柱的顶部之间架设有横梁架(12),在两个支撑柱的底部各安装一个大链轮(13)、在横梁架上安装有两个小链轮(14),一链锯条(15)环绕在四个链轮上构成四边形框架结构,其中至少一个大链轮为主动轮;该张紧机构包括一根安装在所述横梁架(12)上的滑杆(31)、滑动安装在滑杆上的两个滑块(32)、一端分别与两滑块铰接的两连杆(33)以及可带动两连杆的另一端上下运动的连杆运动机构,且所述两个小链轮(14)分别安装在两个滑块(32)上;该工作台机构安装在所述切割机构的下方,用以工件的放置或者安装。
2.根据权利要求1所述的石材板料链锯切割机,其特征在于:所述切割机构的四个链轮为由多个同轴链轮组合的四组链轮组,在每组链轮的相对应位置链轮上分别安装链锯条形成多链锯。
3.根据权利要求2所述的石材板料链锯切割机,其特征在于:所述每组链轮组的各链轮之间套有一个、两个或者多个轴套(16)。
4.根据权利要求1-3之一所述的石材板料链锯切割机,其特征在于:所述的连杆运动机构为丝杆螺母机构(34),该丝杆螺母机构安装在设置于所述横梁架(12)上方的凸型框架(121)上,所述两根连杆(33)的另一端铰接在该丝杆螺母机构的螺母上。
5.根据权利要求1所述的石材板料链锯切割机,其特征在于:所述的横梁架为中空结构,所述的滑杆安装在该横梁架的中空结构内部。
6.根据权利要求1-3之一所述的石材板料链锯切割机,其特征在于:所述的切割机构还包括两个定位链轮(17),两个定位链轮位于大链轮(13)的内侧,所述的链锯条(15)同时绕在两个定位链轮上。
7.根据权利要求1所述的石材板料链锯切割机,其特征在于:所述的升降支撑机构包括作为立柱的两根丝杆(21),在两根丝杆的顶部架设一横梁(24),两根丝杆上各安装一个螺母(23),两螺母分别安装在所述切割机构的两根支撑柱(11)上。
8.根据权利要求1所述的石材板料链锯切割机,其特征在于:所述的升降支撑机构包括两根立柱(25),在两根立柱的顶部之间架设有一横梁(24),两根立柱上分别安装有导轨(26)及齿条(27),导轨上安装有导轨座(28),该导轨座上安装有与该齿条啮合的齿轮(29)以及可带动该齿轮旋转的电机(20);两导轨座分别与所述的支撑柱(11)固定安装在一起。
9.根据权利要求1-3之一所述的石材板料链锯切割机,其特征在于:所述的工作台机构包括工作台(41)、滑轨(42)以及可以带动工作台在滑轨上前后移动的工作台移动机构。
10.根据权利要求7或8所述的石材板料链锯切割机,其特征在于:进一步包括配重机构(5),该配重机构包括安装在所述升降支撑机构(2)的立柱上的配重链轮(51)、导轨(52)、可在导轨上移动的配重块(53)以及链条,该链条绕过链轮,其两端分别固定在配重块和切割机构上。
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Granted publication date: 20141224 Termination date: 20170916 |