CN204036611U - 一种预制干硬性混凝土同密度试件成型仪 - Google Patents
一种预制干硬性混凝土同密度试件成型仪 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204036611U CN204036611U CN201420420037.5U CN201420420037U CN204036611U CN 204036611 U CN204036611 U CN 204036611U CN 201420420037 U CN201420420037 U CN 201420420037U CN 204036611 U CN204036611 U CN 204036611U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- specimen molding
- molding instrument
- mould
- dry concrete
- die trial
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种预制干硬性混凝土同密度试件成型仪，所述试件成型仪包括压力机构、成型模具、振动机构、支撑机构和电源；所述压力机构设于成型模具的上方；所述振动机构设于成型模具的下方；所述支撑机构设于振动机构的下方；所述振动机构与所述电源相连。本实用新型提供的试件成型仪，其结构简单、操作方便，采用该成型仪制备的试件尺寸和性能均比较稳定，有利于提高后续检测数据的准确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种试件成型仪，尤其是涉及一种预制干硬性混凝土同密度试件成型仪。
背景技术
预制干硬性混凝土劈裂砌块和小型空心砌块是一种新型工程建筑材料，早期在工业与民用建筑中作为预制混凝土砖块替代粘土砖得到推广应用，二十一世纪以来逐步在城市建设路面用砖等方面发展应用。预制干硬性混凝土劈裂砌块和小型空心砌块技术主要是由高频台模振动加高压的机械化流水线加工成干硬性高强度混凝土坯块，通过养护或劈裂工艺深加工而成。具有强度高、装饰效果好、施工简便、质量控制好、适用性广及良好的耐腐蚀性、耐水性和抗冻性等优点。实践证明该产品无论是外观效果还是内在质量都可以与优质工程装饰石材媲美，同时又是价格低、工效高、结构性能优越的新型工程材料，是原始优质石材替代产品，其优质的工程性、装饰性和环保性已被世界工程界所公认，具有广阔的发展前景。
近几年多种预制干硬性混凝土砌块产品在我国的建筑、城市设施、水利工程等领域已开始逐步得到推广和应用。经调查，目前已经有15个不同种类28个规格的预制干硬性混凝土小型砌块用于或者即将推广应用于航道、公路、水利、建筑、市政等领域。
但问题都是一分为二的，在多年的工程推广应用实践中，一方面是由于以往长期沿用的浆砌块石结构所消耗的块石等粗放型材料在平原地区大量缺乏，亟需要开发预制混凝土劈裂砌块及空心砌块等新型材料来替代，从环保、节能减排的基本国策要求，交通建设也需要改革创新结构和使用节能环保型建筑材料。但从另一方面看，新型结构和新型材料在应用初期常常缺乏相关配套的技术标准和检验规范的支撑，造成推广应用的瓶颈。
首先，由于航道护岸用预制混凝土劈裂砌块及空心砌块大多是用机械化制造的振压成型的低水灰比干硬性混凝土结构，属特殊型混凝土结构，这类砌块在工业与民用建筑领域应用比较多，但在水运和交通工程质量控制和检验方法序列中目前尚无可以直接遵循的规范和标准。所以在早期的试验阶段，在航道工程质量管理中只能参照的国标《混凝土小型空心砌块》（GB/T4111-1997）进行工程质量检验和控制，而GB/T4111-1997和《水运工程质量检验标准》（JTS 257—2008）的试验和检验方法以及符号标注和描述具有很大的差异性（如强度用小型空心建筑砌块MU15、MU20等表示，和目前交通工程设计文件中通用标注的C20、C30等不一致），不易按交通和水运工程常规的检验方法对预制干硬性混凝土劈裂砌块及空心砌块质量进行定性和定量的质量检验。经查新，国内尚没有权威的对水运工程预制混凝土劈裂砌块及空心砌块质量进行检验的方法，所以比较难于对具体航道护岸工程项目的质量检验和项目评定。
其次，我国对于现有混凝土砌块的检测没有一个统一的可操作性强的规范，特别是对于混凝土砌块的强度检测基本沿用《混凝土小型空心砌块》（GB/T4111-1997），对于这个规范，无论是生产企业、施工企业、检测机构还是鉴定单位对于具体的使用办法理解不一，而且强度检测时对技术要求较高，加上规范中没有考虑实际中操作的难度，需要达到的目标难以达到，使用的方法也不够合理，得到的检测数据的可信度和稳定性不是很好，数据离散性极大。对于砌块的强度等级评定按照传统思维，如采用毛截面计算，忽略空心块材的特性，存在较大的不统一性和不可比对性。于此得到的强度只能作为特定形式和特定规格砌块的自身抗压或抗折能力指标，是个相对值，并不代表该砌块混凝土的直接强度值，即由相同混凝土强度成形式规格不同的砌块用此法试验得到的结果是完全不一样的，因而用水运和公路工程的质量检验标准来衡量是否达到设计要求就无法判定。这同样也对于新出现的应用结构体系对混凝土砌块新的要求反映不及时，对非标准砌块的检测更是难于实现。因此提供一个合理的、操作简便、适应性好，能较准确稳定取得强度的检验方法是十分有必要的。而为了配合一个准确有效的检验方法，其用于检验的试件的制备非常重要；目前，还尚未有简单有效地试件成型仪。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作便利的预制干硬性混凝土同密度试件成型仪。
本实用新型解决技术问题的技术方案是：一种预制干硬性混凝土同密度试件成型仪，所述试件成型仪包括压力机构、成型模具、振动机构、支撑机构和电源；所述压力机构设于成型模具的上方；所述振动机构设于成型模具的下方；所述支撑机构设于振动机构的下方；所述振动机构与所述电源相连。
所述压力机构为人工辅助螺杆式加压装置，包括螺杆、转动手柄、横杆、连接柱和加压板；所述螺杆穿过横杆中部的通孔，所述螺杆的上端与转动手柄相连，所述螺杆的下端与加压板相连；所述连接柱的上端与横杆相连，下端与振动机构相连。
所述成型模具包括上压板、无侧限试模和下垫板；所述上压板和下垫板分别与无侧限试模的上下开口相匹配。
所述振动机构包括振动台板和振动机，所述振动台板的两侧与连接柱相连，所述成型模具位于振动台板的上方，所述振动机位于振动台板的下方。
所述支撑机构包括弹性避震柱、机架底板和缓冲弹簧垫脚；所述弹性避震柱的上端与振动台板相连，下端与机架底板相连；所述缓冲弹簧垫脚设于机架底板的下方。
所述振动台板的上方设有若干可拆卸的试模限位装置；所述成型模具由若干个所述试模限位装置固定。
对于所述振动机构的进一步限定，所述的振动机为电动偏心轮式振动机。
对于所述成型模具的进一步限定，所述的无侧限试模呈圆柱形，所述的无侧限试模采用厚度不小于10mm的低碳钢。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的试件成型仪，其结构简单、操作方便，采用该成型仪制备的试件尺寸和性能均比较稳定，有利于提高后续检测数据的准确度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中成型模具的示意图。
图3为采用本实用新型的成型仪制作试模的操作流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1～3所示，一种预制干硬性混凝土同密度试件成型仪，所述试件成型仪包括压力机构、成型模具、振动机构、支撑机构和电源10；所述压力机构设于成型模具的上方；所述振动机构设于成型模具的下方；所述支撑机构设于振动机构的下方；所述振动机构与所述电源相连。所述压力机构为人工辅助螺杆式加压装置，包括螺杆1、转动手柄2、横杆3、连接柱5和加压板4；所述螺杆1穿过横杆3中部的通孔，所述螺杆1的上端与转动手柄2相连，所述螺杆1的下端与加压板4相连；所述连接柱5的上端与横杆3相连，下端与振动机构相连。所述成型模具包括上压板15、无侧限试模14和下垫板13；所述上压板15和下垫板13分别与无侧限试模14的上下开口相匹配。所述的无侧限试模14呈圆柱形，所述的无侧限试模14采用厚度为10mm的低碳钢。所述振动机构包括振动台板7和振动机8，所述的振动机8为电动偏心轮式振动机。所述振动台板7的两侧与连接柱5相连，所述成型模具位于振动台板7的上方，所述振动机8位于振动台板7的下方。所述振动台板7的上方设有若干可拆卸的试模限位装置6；所述成型模具通过所述试模限位装置6固定。所述支撑机构包括弹性避震柱9、机架底板12和缓冲弹簧垫脚11；所述弹性避震柱9的上端与振动台板7相连，下端与机架底板12相连；所述缓冲弹簧垫脚11设于机架底板12的下方。
制作试件前，先对无侧限试模14进行彻底擦洗，试模14内壁上不得留有附着物，不得生锈。擦洗干净后，用机油涂刷试模内壁，涂机油的目的是作为隔离剂，便于脱模取出试件，所以要注意机油分布必须薄和均匀，不能出现流淌或汇集。将试模14的下垫板13放在试模的下部，将称好的砌块混合料分2～3次灌入试模中，每次加料后用夯棒轻轻均匀捣实，再将上压板15放入试模中，正常情况下布料并捣实后上下板控制在外露2cm左右，注意上下板露出试模外的部分应该基本相等。将装好料的试模放在试件成型仪的振动台板7上，用试模限位装置6固定，加压并振动5～8秒钟，直至上压板和下垫板都压入试模内且与外模14齐平为止，此时模内试件高度应正好达到要求值，停振并持荷维持一分钟左右，待试模压柱无反弹后脱模即可。
Claims (8)
1.一种预制干硬性混凝土同密度试件成型仪，其特征在于所述试件成型仪包括压力机构、成型模具、振动机构、支撑机构和电源；所述压力机构设于成型模具的上方；所述振动机构设于成型模具的下方；所述支撑机构设于振动机构的下方；所述振动机构与所述电源相连。
2.如权利要求1所述的一种预制干硬性混凝土同密度试件成型仪，其特征在于所述压力机构为人工辅助螺杆式加压装置，包括螺杆、转动手柄、横杆、连接柱和加压板；所述螺杆穿过横杆中部的通孔，所述螺杆的上端与转动手柄相连，所述螺杆的下端与加压板相连；所述连接柱的上端与横杆相连，下端与振动机构相连。
3.如权利要求1所述的一种预制干硬性混凝土同密度试件成型仪，其特征在于所述成型模具包括上压板、无侧限试模和下垫板；所述上压板和下垫板分别与无侧限试模的上下开口相匹配。
4.如权利要求1所述的一种预制干硬性混凝土同密度试件成型仪，其特征在于所述振动机构包括振动台板和振动机，所述振动台板的两侧与连接柱相连，所述成型模具位于振动台板的上方，所述振动机位于振动台板的下方。
5.如权利要求1所述的一种预制干硬性混凝土同密度试件成型仪，其特征在于所述支撑机构包括弹性避震柱、机架底板和缓冲弹簧垫脚；所述弹性避震柱的上端与振动台板相连，下端与机架底板相连；所述缓冲弹簧垫脚设于机架底板的下方。
6.如权利要求4所述的一种预制干硬性混凝土同密度试件成型仪，其特征在于所述振动台板的上方设有若干可拆卸的试模限位装置；所述成型模具由若干个所述试模限位装置固定。
7.如权利要求4所述的一种预制干硬性混凝土同密度试件成型仪，其特征在于所述的振动机为电动偏心轮式振动机。
8.如权利要求3所述的一种预制干硬性混凝土同密度试件成型仪，其特征在于所述的无侧限试模呈圆柱形，所述的无侧限试模采用厚度不小于10mm的低碳钢。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420420037.5U CN204036611U (zh) | 2014-07-29 | 2014-07-29 | 一种预制干硬性混凝土同密度试件成型仪 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420420037.5U CN204036611U (zh) | 2014-07-29 | 2014-07-29 | 一种预制干硬性混凝土同密度试件成型仪 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204036611U true CN204036611U (zh) | 2014-12-24 |
Family
ID=52237319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420420037.5U Expired - Fee Related CN204036611U (zh) | 2014-07-29 | 2014-07-29 | 一种预制干硬性混凝土同密度试件成型仪 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204036611U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107433811A (zh) * | 2016-05-25 | 2017-12-05 | 卢培鑫 | 一种加工可塑材料的印压头、数控设备及方法 |
| CN108760428A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-11-06 | 中交公局厦门检测技术有限公司 | 一种透水混凝土试件成型装置及其成型方法 |
| CN110082187A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-08-02 | 南京瑞迪高新技术有限公司 | 一种辊射工艺pccp保护层砂浆室内检测试件的成型方法 |
-
2014
- 2014-07-29 CN CN201420420037.5U patent/CN204036611U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107433811A (zh) * | 2016-05-25 | 2017-12-05 | 卢培鑫 | 一种加工可塑材料的印压头、数控设备及方法 |
| CN108760428A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-11-06 | 中交公局厦门检测技术有限公司 | 一种透水混凝土试件成型装置及其成型方法 |
| CN110082187A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-08-02 | 南京瑞迪高新技术有限公司 | 一种辊射工艺pccp保护层砂浆室内检测试件的成型方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Zaetang et al. | Properties of pervious concrete containing recycled concrete block aggregate and recycled concrete aggregate | |
| CN101718644B (zh) | 一种直剪试验结构面模型的制作方法 | |
| CN207036837U (zh) | 一种套筒灌浆料泌水率与竖向膨胀率测定装置 | |
| CN204036611U (zh) | 一种预制干硬性混凝土同密度试件成型仪 | |
| Wenjian et al. | Chloride diffusion coefficient of recycled aggregate concrete under compressive loading | |
| CN203011770U (zh) | 塑性混凝土弹性模量测试仪 | |
| CN101620042B (zh) | 本体取样检测混凝土抗压强度的方法 | |
| CN115452573B (zh) | 一种压缩浇筑普通或固废混凝土最佳压力范围确定方法 | |
| CN103675244B (zh) | 一种混凝土匀质性测试方法 | |
| CN108249841A (zh) | 一种预应力轨枕混凝土构件及其制备方法 | |
| CN202433369U (zh) | 一种用于测定混凝土坍落度与扩展度的试验装置 | |
| CN101638941A (zh) | 一种废弃混凝土的现场再生利用方法 | |
| CN103408274A (zh) | 用于生产混凝土预制件的矿渣粉混凝土材料及其混凝土预制件的生产方法 | |
| CN203310832U (zh) | 一种混凝土坍落度仪 | |
| CN204241477U (zh) | 一种混凝土塑性限制膨胀率测量仪 | |
| Ma et al. | Study on the use of CO2 to strengthen recycled aggregates and pervious concrete | |
| Yang et al. | Analysis of the effect of substitution rate on the mechanical properties of recycled concrete hollow block | |
| CN103161259A (zh) | 钢管玻璃混凝土构件 | |
| CN1773280B (zh) | 一种硬化水泥基材料干缩开裂测定方法 | |
| CN208777143U (zh) | 一种斜向预应力水泥混凝土路面裂缝修补结构 | |
| CN215889364U (zh) | 施工建筑物梁、板预留竖向孔的精确定位装置 | |
| CN104047421B (zh) | 成品组装式塑料组合周转模板施工方法 | |
| CN203811442U (zh) | 砌墙砖强度试验制样模具 | |
| CN107718242A (zh) | 一种用于混凝土预制构件生产线的预制墙板定位孔工装 | |
| CN107365106A (zh) | 用铸造模具废砂制备复合型砂基透水砖块的生产工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Chen Zhiqiang Inventor after: Xu Jie Inventor after: Chen Miaochu Inventor after: Peng Zhongqi Inventor after: Li Cici Inventor after: Zhao Dianpeng Inventor before: Chen Zhiqiang Inventor before: Xu Jie Inventor before: Chen Miaochu Inventor before: Peng Zhongqi |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20151020 Address after: 314000 East head of new Fengzhen Industrial Park, Nanhu District, Zhejiang, Jiaxing Patentee after: JIAXING XINSHENG NOVEL WALL MATERIALS CO., LTD. Patentee after: Chen Zhiqiang Patentee after: Xu Jie Patentee after: Zhao Dianpeng Address before: 314000 East head of new Fengzhen Industrial Park, Nanhu District, Zhejiang, Jiaxing Patentee before: JIAXING XINSHENG NOVEL WALL MATERIALS CO., LTD. Patentee before: Chen Zhiqiang Patentee before: Xu Jie |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141224 Termination date: 20150729 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |