CN204036306U - 一种用于加工轮毂时所用夹具 - Google Patents

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Abstract

一种用于加工轮毂时所用夹具，包括框型主架，框型主架竖向放置，框型主架内底端设有下支撑结构，框型主架内上端设有上支撑结构，所述的上支撑结构与下支撑结构的结构相同，且摆放相反，所述的下支撑结构包括两块弧形支撑板，两块弧形支撑板弧面朝下，两块弧形支撑板间设有轴连接，轴上套有滚筒，所述的下支撑结构固定在框型主架上，所述的上支撑结构在框型主架内壁上下滑动，上支撑结构上设有液压杆，液压杆连接在设在框型主架上的液压缸上，本结构简单可靠，通过液压缸推动上支撑结构下压，与下支撑结构相结合，将轮毂卡住，进行加工，操作简单，方便实用。

Description

一种用于加工轮毂时所用夹具
技术领域：
本实用新型涉及一种用于加工轮毂时所用夹具，属于轮毂制造设备领域。 
背景技术：
现有的对轮毂的半成品加工，需要将轮毂夹持住，但是由于轮毂的特性，易滚动，夹持不便，对于小工厂而言，大的夹持设备成本较高，小的又难以对轮毂夹持进行加工。 
实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于加工轮毂时所用夹具。 
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。 
一种用于加工轮毂时所用夹具，其特征在于：包括框型主架，框型主架竖向放置，框型主架内底端设有下支撑结构，框型主架内上端设有上支撑结构，所述的上支撑结构与下支撑结构的结构相同，且摆放相反，所述的下支撑结构包括两块弧形支撑板，两块弧形支撑板弧面朝下，两块弧形支撑板间设有轴连接，轴上套有滚筒，所述的框型主架底端侧壁上设有沟槽，下支撑结构卡在框型主架的沟槽内，所述的下支撑板下端设有液压缸，液压缸顶在框型主架底端，所述的上支撑结构在框型主架内壁上下滑动，上支撑结构上设有液压杆，液压杆连接在设在框型主架上的液压缸二上。 
所述的下支撑结构下方设有支撑板顶在框型主架上。 
所述的上支撑结构中的弧形支撑板两端设有连接板连接，连接板贴在框型主架侧壁上，连接板两端设有卡板将框型主架卡住。 
本实用新型的有益效果在于：本结构简单可靠，通过液压缸推动上支撑结构下压，与下支撑结构相结合，将轮毂卡住，进行加工，且可通过下支撑 结构底端的液压缸进行微调来适用于结构不规则的轮毂，同时在夹持后，轮毂依然可以通过滚筒进行转动，操作简单，方便实用。 
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。 
具体实施方式：
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 
如图1所示的一种用于加工轮毂时所用夹具，包括框型主架1，框型主架竖向放置，框型主架内底端设有下支撑结构2，框型主架内上端设有上支撑结构3，其中上支撑结构与下支撑结构的结构相同，且摆放相反，其中下支撑结构包括两块弧形支撑板21，两块弧形支撑板弧面朝下，两块弧形支撑板间设有轴22连接，轴上套有滚筒23，所述的框型主架底端侧壁上设有沟槽4，下支撑结构卡在框型主架的沟槽内，所述的下支撑板下端设有液压缸5，液压缸顶在框型主架底端，所述的上支撑结构在框型主架内壁上下滑动，上支撑结构上设有液压杆，液压杆连接在设在框型主架上的液压缸二6上。 
其中下支撑结构下方设有支撑板21顶在框型主架上。 
其中上支撑结构中的弧形支撑板两端设有连接板7连接，连接板贴在框型主架侧壁上，连接板两端设有卡板将框型主架卡住。 
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 

Claims (3)

1.一种用于加工轮毂时所用夹具，其特征在于：包括框型主架，框型主架竖向放置，框型主架内底端设有下支撑结构，框型主架内上端设有上支撑结构，所述的上支撑结构与下支撑结构结构相同，且摆放相反，所述的下支撑结构包括两块弧形支撑板，两块弧形支撑板弧面朝下，两块弧形支撑板间设有轴连接，轴上套有滚筒，所述的框型主架底端侧壁上设有沟槽，下支撑结构卡在框型主架的沟槽内，所述的下支撑板下端设有液压缸，液压缸顶在框型主架底端，所述的上支撑结构在框型主架内壁上下滑动，上支撑结构上设有液压杆，液压杆连接在设在框型主架上的液压缸二上。
2.根据权利要求1中所述的一种用于加工轮毂时所用夹具，其特征在于：所述的下支撑结构下方设有支撑板顶在框型主架上。
3.根据权利要求1中所述的一种用于加工轮毂时所用夹具，其特征在于：所述的上支撑结构中的弧形支撑板两端设有连接板连接，连接板贴在框型主架侧壁上，连接板两端设有卡板将框型主架卡住。
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