CN204036066U - 用于夹持工件的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于夹持工件的夹具，包括：夹持本体、以及支撑夹持本体的底座，夹具还包括：与工件结构相匹配的模具，模具的中心形成一个容置工件的模型孔；夹持本体包括：容置空间；夹具还包括：能将模具在容置空间内的第一方向上的位置固定的第一固定件、能将模具在容置空间内的第二方向上的位置固定的第二固定件、以及能将模具在容置空间内的第三方向上的位置固定的第三固定件；第一固定件包括：固定部、以及限位部；固定部垂直于第二方向的截面为L型结构，限位部从L型的固定部的上端伸出并延伸至容置空间上，夹持本体的第一表面上具有向下凹陷的L型槽。本实用新型的夹具结构简单、操作方便，适用于任意尺寸工件的固定。

Description

用于夹持工件的夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹持装置，具体涉及一种用于夹持工件的夹具。

背景技术

数控机床（Computer numerical control machine tools）是一种具有加工精度高、自由度高等特点的自动化设备，在加工行业中，得到了广泛的应用。但是，数控机床对于工件的固定有着严格的要求，为了避免加工过程中工件的移动或松脱造成事故，工件需要牢牢固定在加工台上。

目前工件的固定通常采用台钳或者磁力吸盘，其缺点是定位不稳，影响加工工件的质量，而且对于尺寸较小的工件或者形状不规则的工件无法精确定位，影响加工的精度，并可能造成加工事故的产生。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作方便，并能够多方位固定任意尺寸工件的夹具。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种用于夹持工件的夹具，包括：夹持本体、以及支撑夹持本体的底座，夹具还包括：至少一个与工件结构相匹配的模具，模具的中心形成一个容置工件的模型孔；夹持本体包括：至少一个收容模具的容置空间；夹具还包括：能将模具在容置空间内的第一方向上的位置固定的第一固定件、能将模具在容置空间内的第二方向上的位置固定的第二固定件、以及能将模具在容置空间内的第三方向上的位置固定的第三固定件，第二方向垂直于第一方向，第三方向垂直于第一方向和第二方向所在的平面；容置空间和模型孔均沿第一方向延伸，第一固定件至少包括：能使第一固定件在第一方向上固定于夹持本体上的固定部、以及至少能部分封闭容置空间的限位部；第一固定件中的固定部垂直于第二方向的截面为L型结构，第一固定件中的限位部从L型的固定部的上端伸出并延伸至容置空间上，夹持本体的第一表面上具有向下凹陷的L型槽。

进一步地，夹具还包括：穿过夹持本体和模具伸入到模型孔的第四固定件。

进一步地，第二固定件为在第二方向上穿过夹持本体上设置的第一螺纹孔的第一螺钉，第三固定件为在第三方向上穿过夹持本体上设置的第二螺纹孔的第二螺钉；第四固定件为穿过设置于夹持本体上的第三螺纹孔和设置于模具上的第四螺纹孔的第三螺钉。

进一步地，模型孔在第一方向上贯通模具，模具沿第一方向的底端设有一个能限制工件相对模具沿第一方向移动的限位结构，限位结构为与模型孔连通的限位槽。

进一步地，模具垂直于第一方向的截面为矩形结构，且还在矩形结构的四个角处形成倒角。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型的夹具通过第一固定件、第二固定件以及第三固定件的共同作用，即能将工件在容置空间内的任意方向上均固定，其结构简单，操作方便，实现多方位固定，从而使得工件能够被精确定位；另外，本实用新型的夹具通过第一固定件、第二固定件和第三固定件的自由调节，可以使得本实用新型的夹具能够精确稳定的夹持微小型工件；再者，本实用新型的夹具中设有一个与工件结构匹配的模具，从而能够固定一些结构不规则的异形工件。

附图说明

图1所示为本实用新型夹具的第一实施例的结构示意图；

图2所示为图1中的夹具的***图；

图3所示为图2中的夹具作用于工件的结构示意图；

图4为图1中的模具的结构示意图；

图5所示为图1中的工件的结构示意图；

图6所示为实用新型夹具的第二实施例的结构示意图；

图7所示为图6中的夹具的***图；

图8所示为实用新型夹具的第三实施例的结构示意图；

图9所示为图8中的夹具的***图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

本实用新型提出一种用于夹持工件的夹具，该夹具在夹持工件时，能够保持工件处于固定位置，便于对工件进行操作。

图1所示为本实用新型夹具的第一实施例的结构示意图。请参照图1，本实用新型中的夹具100包括：夹持本体110、底座120、第一固定件130、第二固定件140、第三固定件150和模具160，其中模具160用于直接收容工件200。为了方向说明本实用新型的技术方案，特别做出以下定义：定义夹持本体110的上下方向为第一方向（即为图1中的Z方向），夹持本体110的左右方向为第二方向（即为图1中的X方向），夹持本体110的前后方向为第三方向（即为图1中的Y方向），以上定义均不作为限制本实用新型的实质性内容。且在本实施例中，以上的第二方向垂直于第一方向，第三方向垂直于第一方向和第二方向所在的平面。

图2所示为图1中的夹具的***图；图3所示为图2中的夹具作用于工件的结构示意图。请一并参照图1至图3：

夹持本体110用于放置模具160，其包括一个收容模具160的容置空间111。容置空间111设置于夹持本体110的中部，且容置空间111还沿着第一方向延伸。在本实施例中，容置空间111为规则的立方体结构，其可以贯通位于夹持本体110上下的第一表面112和第二表面（图未标），这样能够便于该容置空间111的成型。底座120用于固定夹持本体110以将夹具100平稳的放置于工作台面（图未示）上。

第一固定件130能将模具160在容置空间111内的第一方向上的位置固定。在本实施例中，第一固定件130包括两个，两个第一固定件130分别位于夹持本体110第三方向的两端，每个第一固定件130均沿着第二方向延伸；可以理解的，两个第一固定件130也可以分别位于夹持本体110第二方向的两端，每个第一固定件130均沿着第三方向延伸，两种方案没有实质性区别。具体的，第一固定件130包括：固定部131和限位部132。固定部131能使第一固定件130在第一方向上固定于夹持本体110上，固定部131垂直于第二方向的截面为L型结构；限位部132从固定部131的上端水平向内延伸，并一直延伸至容置空间111的上表面，从而当固定部131固定时，限位部132的位于容置空间111上表面的部分能够部分封闭容置空间111。为了与固定部131配合以将第一固定件130固定于夹持本体110上，在夹持本体110的第一表面112上向下延伸出两个固定凹槽113，两个固定凹槽113位于夹持本体110上的位置与第一固定件130的位置相对应，每个固定凹槽113的结构与第一固定件130上的固定部131的结构相匹配，在本实施例中，固定凹槽113为与固定件相匹配的L型槽，同样的，该L型槽沿着第二方向延伸，且该L型槽沿第二方向的两端一直延伸至夹持本体110的第三表面114和第四表面（图未标）上，也即是说L型槽两端的槽口分别位于第三表面114和第四表面上。从而，当模具160置于容置空间111内需要在第一方向上固定时，分别将每个第一固定件130的固定部131从第三表面114或者第四表面处的L型槽的槽口处滑入，这样限位部132露出固定凹槽113并能部分封闭容置空间111，从而使得模具160在第一方向上固定。

第二固定件140能将模具160在容置空间111内的第二方向上的位置固定。在本实施例中，夹持本体110的第三表面114或者第四表面上设有第一螺纹孔115，第二固定件140为穿过第一螺纹孔115的第一螺钉，第一螺钉能够伸入到容置空间111的内部，在第二方向上抵住模具160，使得模具160在第二方向上的位置固定。

第三固定件150能将模具160在容置空间111内的第三方向上的位置固定。在本实施例中，夹持本体110的第五表面116或者第六表面（图未标）上设有第二螺纹孔117，第三固定件150为穿过第二螺纹孔117的第二螺钉，第二螺钉能够伸入到容置空间111的内部，在第三方向上抵住模具160，使得模具160在第三方向上的位置固定。

在本实施例中，通过第一固定件130、第二固定件140以及第三固定件150的共同作用，能将模具160在容置空间111内的任意方向上均固定。

图4为图1中的模具的结构示意图；图5所示为图1中的工件的结构示意图。请一并参照图1至图5，模具160用于容置工件200，其结构与工件200结相配合。具体的，模具160沿第一方向延伸，其中心形成一个收容工件200的模型孔161。当模具160置于容置空间111内，工件200置于模具160中时，通过第一固定件130、第二固定件140和第三固定件150可以将模具160固定于容置空间111内，同时为了使得工件200相对模具160的位置也固定，夹具100中还包括第四固定件170，夹持本体110上设有第三螺纹孔118，模具160上设有第四螺纹孔162，第三螺纹孔118和第四螺纹孔162的位置对应，第四固定件170为能一并穿过该第三螺纹孔118和第四螺纹孔162的第三螺钉，第三螺钉伸入到模型孔161中，抵住工件200，从而能够使得工件200在水平方向上位置固定。在本实施例中，模具160垂直于第一方向的截面为矩形结构，在该矩形结构的四个角处形成倒角163，从而能够便于模具160的取出和放入。

另外，模型孔161在第一方向上还贯通模具160，模具160沿第一方向的底端设有一个限位结构164，该限位结构164为与模型孔161连通的限位槽，与该限位槽相匹配，在工件200的底端设有能嵌入限位槽的限位凸起210，从而当工件200置于模型孔161中，通过限位槽和限位凸起210的配合使得工件200相对模具160在第一方向上位置固定，从而能够进一步的将工件200固定于夹具100上。

在本实施例中，夹持本体110下面的第二表面上和底座120上的对应位置分别设置了四个第五螺纹孔121，然后通过第四螺钉122将夹持本体110固定于底座120上。在本实施例中，通过第四螺钉122固定，使得夹持本体110可从底座120上拆卸下来，从而可根据需要在底座120上固定具有不同形成或者尺寸的夹持本体110。可以理解的，底座120也可以与夹持本体110一体成型，这样可加强夹持本体110的稳固性。

在本实施例中，模具160置于夹持本体110上的容置空间111内，工件200置于模具160上的模型孔161内，通过第一固定件130、第二固定件140和第三固定件150将模具160相对夹持本体110的位置固定，再通过第四固定件170、限位槽和限位凸起210将工件200相对模具160的位置固定，最终从而可将工件200稳定的固定于夹具100上。

图6所示为实用新型夹具的第二实施例的结构示意图；图7所示为图6中的夹具的***图。请一并参照图6和图7，以下仅介绍本实施例中的夹具100与第一实施例中的主要区别部分。在本实施例中，为了适应任意尺寸的工件（图6、7中未示出），还在每个第一固定件130的限位部132上设置至少一个第六螺纹孔133，夹具100还包括能够穿过该第六螺纹孔133的第五螺钉134，第五螺钉134可以伸入到容置空间111内。这样，当工件的高度过小以至于工件置于容置空间111内后工件不能接触到限位部132时，可以通过第五螺钉134的上下自由调节而将具有任意高度的工件在第一方向上固定。在本实施例中，容置空间111垂直于第一方向的截面为方形结构，方形结构的四个角中的至少一个角形成圆弧结构111a，这样，方便工件的放入或者取出，避免工件卡住。

图8所示为实用新型夹具的第三实施例的结构示意图；图9所示为图8中的夹具的***图。请一并参照图8和图9，以下仅介绍本实施例中的夹具100与第二实施例中的区别部分。在本实施例中，当工件（图8、9中未示出）的高度小于容置空间111沿第一方向的高度时，工件置于容置空间111内，一方面第五螺钉134向下移动至极限时仍然接触不到工件，从而无法将工件在第一方向的位置固定；另一方向，工件的高度过低，外部的机械难以接触到工件，从而难以对工件进行操作。为此，第一固定件130中还包括至少一个垫块135，通过垫块135的垫高作用，减小了容置空间111在第一方向上的高度，从而工件置于容置空间111内的垫块135的上面，便于对工件进行固定和操作，垫块135的具体高度可以根据工件的高度和容置空间111沿第一方向的高度而确定。

以上显示和述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于夹持工件的夹具，包括：夹持本体、以及支撑所述夹持本体的底座，其特征在于，所述夹具还包括：至少一个与所述工件结构相匹配的模具，所述模具的中心形成一个容置所述工件的模型孔；所述夹持本体包括：至少一个***述模具的容置空间；所述夹具还包括：能将所述模具在所述容置空间内的第一方向上的位置固定的第一固定件、能将所述模具在所述容置空间内的第二方向上的位置固定的第二固定件、以及能将所述模具在所述容置空间内的第三方向上的位置固定的第三固定件，所述第二方向垂直于所述第一方向，所述第三方向垂直于所述第一方向和所述第二方向所在的平面；所述容置空间和所述模型孔均沿所述第一方向延伸，所述第一固定件至少包括：能使所述第一固定件在第一方向上固定于所述夹持本体上的固定部、以及至少能部分封闭所述容置空间的限位部；所述第一固定件中的所述固定部垂直于所述第二方向的截面为L型结构，所述第一固定件中的所述限位部从L型的所述固定部的上端伸出并延伸至所述容置空间上，所述夹持本体的第一表面上具有向下凹陷的L型槽。

2.根据权利要求1所述的用于夹持工件的夹具，其特征在于，所述夹具还包括：穿过所述夹持本体和所述模具伸入到所述模型孔的第四固定件。

3.根据权利要求2所述的用于夹持工件的夹具，其特征在于，所述第二固定件为在第二方向上穿过所述夹持本体上设置的第一螺纹孔的第一螺钉，所述第三固定件为在第三方向上穿过所述夹持本体上设置的第二螺纹孔的第二螺钉；所述第四固定件为穿过设置于所述夹持本体上的第三螺纹孔和设置于所述模具上的第四螺纹孔的第三螺钉。

4.根据权利要求1所述的用于夹持工件的夹具，其特征在于，所述模型孔在第一方向上贯通所述模具，所述模具沿第一方向的底端设有一个能限制所述工件相对所述模具沿所述第一方向移动的限位结构，所述限位结构为与所述模型孔连通的限位槽。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的用于夹持工件的夹具，其特征在于，所述模具垂直于所述第一方向的截面为矩形结构，且还在所述矩形结构的四个角处形成倒角。