CN204035763U - 焊机自动切换控制电路 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种焊机自动切换控制电路，该电路包括自动切换电路，所述自动切换电路连接近控控制电路和远控控制电路，所述自动切换电路、近控控制电路及远控控制电路与焊机电源相连接；所述自动切换电路，用于根据远控触发信号，自动将焊机电源与近控控制电路连接切换为与远控控制电路相连接。所述自动切换电路，包括第一继电器、第五电阻、第一二极管；所述自动切换电路，包括继电器电路、比较器电路。该自动切换控制电路简单，使用的元器件成本低，近控和远控实现自动切换功能，可以有效解决近控和远控自动切换功能，方便客户操作，防止客户误操作，质量可靠，面板器件布局利用率高，面板做的更巧小，更美观。

Description

焊机自动切换控制电路

技术领域

本实用新型涉及焊机控制技术领域，尤其涉及一种焊机自动切换控制电路。

背景技术

焊机是生产加工领域中的重要设备，其作为机械制造领域不可缺少的重要工具，横跨了焊接工艺、电弧及电力电子等多门学科，焊机需要在大电流下工作，无论作为安全，还是操作方便的角度去考虑，其远程控制情况十分必要，并在实践中非常常见；但是根据具体的需要，在近距离等情况下也需要近控，以便提高效率。

所谓焊机的近控控制，是直接通过设置在焊机操作面板上的开关进行焊机工作状态的控制；所谓焊机的远控控制，是通过设置在远处的控制盒进行控制，操作人员只需在远处操作控制盒，就可以实现焊机工作状态的控制。在科技越来越发达的今天，焊接的多样化、复杂化等都对焊机远/近控制之间切换的便利性提出要求，而现有的焊机控制技术，远控控制与近控控制没有达到自动切换的效果。在远控控制与近控控制无法自动切换的情况下，必须要在焊机面板上增加单独的切换开关，操作人员进行手动切换，这样不但占用焊机的面板空间，影响面板布局等等，更重要的是，存在误操作的安全隐患。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种焊机自动切换控制电路。

本实用新型所述的焊机自动切换控制电路，包括自动切换电路，所述自动切换电路连接近控控制电路和远控控制电路，所述自动切换电路、近控控制电路及远控控制电路与焊机电源相连接；

所述自动切换电路，用于根据远控触发信号，自动将焊机电源与近控控制电路连接切换为与远控控制电路相连接。

作为其中一个实施例，所述自动切换电路，包括第一继电器、第五电阻、第一二极管；

所述第一继电器具有五个连接端，所述第一继电器的第一端与第一二极管的正极相连接并接地，其第二端与第一二极管的负极及第五电阻的一端相连接，其第三端与焊机相连接，其第四端与远控控制电路相连接，其第五端与近控控制电路相连接，所述第五电阻的另一端与电源相连接。

作为其中一个实施例，所述自动切换电路还包括用于远程控制焊机的远控盒；所述远控盒与远控控制电路相连接，用于产生远控触发信号。

作为其中一个实施例，所述远控盒包括五个接线端及包括三个连接端的第一电位器，所述远控盒的五个接线端，其中第一接线端与第三接线端分别与所述第一电位器的两个固定连接端相连接，其第二接线端与所述第一电位器的第三连接端相连接，其第四接线端与第五接线端相连接。

作为其中一个实施例，所述自动切换电路，包括继电器电路、比较器电路；所述继电器电路与比较器电路相连接；

所述继电器电路，与所述近控控制电路、远控控制电路相连接，用于将焊机电源与近控控制电路连接切换为与远控控制电路相连接；

所述比较器电路，与所述远控控制电路相连接，用于根据采集到的远控触发信号，控制继电器电路的工作状态。

作为其中一个实施例，所述继电器电路与比较器电路通过三极管相连接。

作为其中一个实施例，所述继电器电路包括第二继电器、第十电阻、第二二极管；

所述第二继电器具有五个连接端，第一端与第二二极管的正极及三极管的集电极相连接，第二端与第二二极管的负极第十电阻的一端相连接，第三端与焊机相连接，第四端与远控控制电路相连接，第五端与近控控制电路相连接，所述第十电阻的另一端与电源相连接。

作为其中一个实施例，所述比较器电路包括第十一电阻、第十二电阻、第十三电阻、第十四电阻、比较器；

所述第十一电阻的一端与远控控制电路相连接，所述第十一电阻另一端与比较器正相输入端相连接，所述比较器反相输入端与所述第十三电阻及第十四电阻的一端相连接，所述第十四电阻的另一端接地，所述第十三电阻另一端与所述比较器的输出端及第十二电阻的一端相连接，所述第十二电阻的另一端与三极管的基极相连接。

作为其中一个实施例，所述自动切换电路还包括远控盒；所述远控盒与远控控制电路相连接；用于产生远控触发信号。

作为其中一个实施例，所述远控盒包括三个接线端及具有三个连接端的第二电位器，其中第一接线端与第三接线端分别与第二电位器的两个固定连接端相连接，第二接线端与第二电位器的第三连接端相连接。

与传统的技术相比，本实用新型针对焊机远/近控的自动切换，提供了一种焊机自动切换控制电路，通过其中的自动切换电路，来自动控制切换焊机与近控控制电路或者远控控制电路的连接。该自动切换控制电路简单，使用的元器件成本低，近控和远控实现自动切换功能，方便客户操作，质量可靠，面板器件布局利用率高，面板做的更巧小，更美观。

附图说明

图1为本实用新型所述的焊机自动切换控制电路中第一远控盒的电路结构示意图；

图2为本实用新型所述的焊机自动切换控制电路的一个实施例的电路结构示意图；

图3为本实用新型所述的焊机自动切换控制电路中第二远控盒的电路结构示意图；

图4为本实用新型所述的焊机自动切换控制电路的另一个实施例的电路结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及取得的效果，下面结合附图及较佳实施例，对本实用新型的技术方案，进行清楚和完整的描述。

本实用新型提供了焊机自动切换控制电路，包括自动切换电路，所述自动切换电路连接近控控制电路和远控控制电路，所述自动切换电路、近控控制电路及远控控制电路与焊机电源相连接；；所述自动切换电路，用于根据远控触发信号，自动将焊机电源与近控控制电路连接切换为与远控控制电路相连接。所述近控控制电路与远控控制电路通过继电器相连接，具体通过继电器的触发开关进行近/远控的切换。

参考图1-2所示，作为其中一个实施例，在焊机控制电路100中，所述自动切换电路110a，包括第一继电器J₁、第五电阻R₅、第一二极管D₁。

所述第一继电器J₁具有五个连接端，所述第一继电器J₁的第一端与第一二极管D₁的正极相连接并接地，其第二端与第一二极管D₁的负极及第五电阻R₅的一端相连接，其第三端与焊机相连接，其第四端与远控控制电路相连接120a，其第五端与近控控制电路相连接130a，所述第五电阻R₅的另一端与电源相连接。

根据上述电路，作为钳位二极管的第一二极管D₁及第五电阻R₅，来钳位第一继电器J₁的第一端与第二端的电压，由于在第一继电器J₁的第一端与第二端之间有电感线圈，当第一继电器J₁的第一端与第二端之间通电时，其便产生电感，进一步产生电磁场，吸引第一继电器J₁的开关由常闭的第三端与第五端相连接，切换为第三端与第四端相连接，进一步完成焊机的近/远控控制电路的自动切换。

作为其中一个实施例，所述自动切换电路110a还包括用于远程控制焊机的远控盒140a。所述远控盒140a与远控控制电路120a相连接，用于产生远控触发信号。所述远控盒140a包括五个接线端及包括三个连接端的第一电位器W₁，所述远控盒140a的五个接线端，其中的第一接线端与第三接线端分别与所述第一电位器W₁的两个固定连接端相连接，其第二接线端与所述第一电位器W₁的第三连接端相连接，其第四接线端与第五接线端相连接。

在该实施例中，远控盒140a用于远程控制焊机的工作状态，更便于操作人员的操作，其中的第一电位器W₁用于远程调节控制，所述远程盒140a的五个接线端，在外部的连接方式为：通过其第一接线端与第三接线端直接接入所述远控控制电路120a，其第二接线端与第一继电器J₁的第四端及用于滤波的第一电容器C₁相连接，其第四接线端与自动切换电路110a中第一继电器J₁的第一端及第一二极管D₁的正极相连接，其第五接线端接地。正是通过上述的连接方式，配合所述自动切换电路110a，实现近/远控控制电路的自动切换。

如图2所示，近/远控控制电路的自动切换的具体过程如下：

近控控制电路工作过程：由第一电阻R₁、第三电阻R₃，第三电位器W₃，第一继电器J₁的第三端与第五端常闭点导通，输出给焊机给定电压，实现第三电位器W₃进行近控调节控制。远控控制电路工作过程：当接上远控盒140a时，其第一端与第三端构成回路，其第四端与第五端导通，通过第五电阻R₅，钳位二极管D₁，第一继电器J₁的第一端拉低工作，自动切换到远控控制，由第二电阻R₂、第四电阻R₄、第四电位器W₄，及远控盒140a的第一端和第三端组成的远控控制电路进行控制；如图2所示，为在焊机上与远控盒中的五个接线端的连接方式，如图1所示，为远控盒的五个接线端内部连接方式，并且在远控盒内设置第一电位器W₁，第一继电器J₁的第三连接端与第四连接端导通，为焊机输出给定电压，实现远控盒上第一电位器W₁进行远程调节控制，其中第一电容C₁滤波；当远控盒拔出时，第一继电器J₁不吸合，又自动切换到近控控制电路的调节状态。

如图3-4所示，作为其中一个实施例，在焊机控制电路100中，所述自动切换电路110b，包括继电器电路150、比较器电路160。所述继电器电路150与比较器电路160通过三极管Q₁相连接。所述继电器电路150，与所述近控控制电路130b、远控控制电路120b相连接，用于将焊机电源与近控控制电路130b连接切换为与远控控制电路120b相连接；所述比较器电路160，与远控控制电路120b相连接，用于根据采集到的远控触发信号，控制继电器电路150的工作状态。

如图3-4所示，在该实施例中，可以通过继电器电路150中的第二继电器J₂的通电情况，产生电磁场，来控制继电器的开关状态，并进一步完成近/远控控制电路的切换；同时通过比较器电路160中的比较器U₁一端输入的采样电压与标准电压比较，判断是否接上远控盒140b，来输出高/低电平控制连接继电气电路150与比较器电路160的三极管Q₁的导通状态，并进一步控制继电器电路150的工作状态，实现近/远控控制电路的自动切换。

如图3-4所示，作为其中一个实施例，所述继电器电路150包括第二继电器J₂、第十电阻R₁₀、第二二极管D₂；所述第二继电器J₂具有五个连接端，第一端与第二二极管D₂的正极及三极管Q₁的集电极相连接，第二端与第二二极管D₂的负极第十电阻R₁₀的一端相连接，第三端与焊机相连接，第四端与远控控制电路120b相连接，第五端与近控控制电路130b相连接，所述第十电阻R₁₀的另一端与电源相连接。

如图3-4所示，根据上述电路，作为钳位二极管的第二二极管D2及第十电阻R₁₀，来钳位第二继电器J₂的第一端与第二端的电压，由于在第二继电器J₂的第一端与第二端之间有电感线圈，当三极管Q₁导通，第二继电器J₂的第一端与第二端之间通电，便产生电感，进一步产生电磁场，吸引第二继电器J₂的开关由常闭的第三端与第五端相连接，切换为第三端与第四端相连接，并进一步完成焊机的近/远控控制电路的自动切换。

如图4所示，作为其中一个实施例，所述比较器电路160包括第十一电阻R₁₁、第十二电阻R₁₂、第十三电阻R₁₃、第十四电阻R₁₄、比较器U₁；所述第十一电阻R₁₁的一端与远控控制电路120b相连接，所述第十一电阻R₁₁另一端与比较器U₁正相输入端相连接，所述比较器U₁反相输入端与所述第十三电阻R₁₃及第十四电阻R₁₄的一端相连接，所述第十四电阻R₁₄的另一端接地，所述第十三电阻R₁₃另一端与所述比较器U₁的输出端及第十二电阻R₁₂的一端相连接，所述第十二电阻R₁₂的另一端与三极管Q₁的基极相连接。

如图3-4所示，在该实施例中，当接上远控盒140b时，第七电阻R₇、第四电位器W₄、第九电阻R₉及远控盒的第一端与第三端构成回路，此时第九电阻R₉上具有电压，比较器U₁的正相输入端便会有相应的电压信号输入到比较器，经过与比较器U₁的反相输入端电压信号的比较输出控制信号至三极管Q₁，来控制与三极管Q₁集电极相连接的继电器电路150的工作状态，从而实现焊机的近/远控控制电路的自动切换。

如图3所示，作为其中一个实施例，所述自动切换电路110b还包括远控盒140b；所述远控盒140b与远控控制电路120b相连接；用于产生远控触发信号。所述远控盒140b包括三个接线端及具有三个连接端的第二电位器W₂，其中第一接线端与第三接线端分别与第二电位器W₂的两个固定连接端相连接，第二接线端与第二电位器W₂的第三连接端相连接。

如图3所示，在该实施例中，远控盒140b用于远程控制焊机的工作状态，更便于操作人员的操作，其中的第二电位器W₁用于远程调节控制，所述远程盒140b的三个接线端，在外部的连接方式为：通过其第一接线端与第三接线端直接接入所述远控控制电路120b，其第二接线端与第一继电器J₁的第四端及用于滤波的第二电容器C₂相连接。正是通过上述的连接方式，配合所述自动切换电路110b，实现近/远控控制电路的自动切换。

如图4所示，近/远控控制电路的自动切换的具体过程如下：

近控控制电路工作过程：由第六电阻R₆、第八电阻R₈，第五电位器W₅，第二继电器J₂的第三端和第五端常闭点导通，为焊机输出给定电压，实现第五电位器W₅进行近控调节控制；远控控制电路工作过程：当接上远控盒140b时，如图3所示，远控盒内部第一端与第三端构成回路，通过第九电阻R₉获取采样电压，通过第十一电阻R₁₁输入至比较器U₁的正相输入端，比较器U₁将其与反相输入端的标准电压相比较，输出相应的高/低电平，并通过第十二电阻R₁₂至三极管Q₁的基极控制其导通状态，通过第十电阻R₁₀，钳位二极管D₂，第二继电器J₂第一端拉低工作，第三端和第四端导通，自动切换到远控控制；由第七电阻R₇、第九电阻R₉、第六电位器W₆，及远控盒140b的第一端与第三端组成的远控控制电路进行控制；如图4所示，为在焊机上与远控盒140b中的三个接线端的连接方式，如图3所示，为远控盒140b的三个接线端的内部连接方式，并在远控盒140b内设置有第二电位器W₂，第二继电器J₂的第三连接端与第四连接端导通，为焊机输出给定电压，实现远控盒上第二电位器W₂进行远程调节控制，其中第二电容C₂用于滤波；当远控盒拔出时，第九电阻R₉没有电压采样，比较器U₁输出端输出低电平，三极管Q₁不导通，第二继电器J₂不吸合，又自动切换到近控调节状态。另外，第十三电阻R₁₃与第十四电阻R₁₄均为根据电路需要设置的普通限流分压电阻。

与传统的技术相比，本实用新型针对焊机远/近控的自动切换，提供了一种焊机自动切换控制电路，通过其中的自动切换电路，来自动控制切换焊机与近控控制电路或者远控控制电路的连接。该自动切换控制电路简单，使用的元器件成本低，近控和远控实现自动切换功能，可以有效解决近控和远控自动切换功能，方便客户操作，防止客户误操作，质量可靠，面板器件布局利用率高，面板做的更巧小，更美观。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种焊机自动切换控制电路，其特征在于，包括自动切换电路，所述自动切换电路连接近控控制电路和远控控制电路，所述自动切换电路、近控控制电路及远控控制电路与焊机电源相连接；

所述自动切换电路，用于根据远控触发信号，自动将焊机电源与近控控制电路连接切换为与远控控制电路相连接。

2.根据权利要求1所述的焊机自动切换控制电路，其特征在于，所述自动切换电路，包括用于远程控制焊机的远控盒；所述远控盒与远控控制电路相连接，用于产生远控触发信号。

3.根据权利要求2所述的焊机自动切换控制电路，其特征在于，所述远控盒包括五个接线端及包括三个连接端的第一电位器，所述远控盒的五个接线端，其中第一接线端与第三接线端分别与所述第一电位器的两个固定连接端相连接，其第二接线端与所述第一电位器的第三连接端相连接，其第四接线端与第五接线端相连接。

4.根据权利要求1所述的焊机自动切换控制电路，其特征在于，所述自动切换电路，还包括第一继电器、第五电阻、第一二极管；

所述第一继电器具有五个连接端，所述第一继电器的第一端与第一二极管的正极相连接并接地，其第二端与第一二极管的负极及第五电阻的一端相连接，其第三端与焊机相连接，其第四端与远控控制电路相连接，其第五端与近控控制电路相连接，所述第五电阻的另一端与电源相连接。

5.根据权利要求1所述的焊机自动切换控制电路，其特征在于，所述自动切换电路，包括继电器电路、比较器电路；所述继电器电路与比较器电路相连接；

所述继电器电路，与所述近控控制电路、远控控制电路相连接，用于将焊机电源与近控控制电路连接切换为与远控控制电路相连接；

所述比较器电路，与所述远控控制电路相连接，用于根据采集到的远控触发信号，控制继电器电路的工作状态。

6.根据权利要求5所述的焊机自动切换控制电路，其特征在于，所述继电器电路与比较器电路通过三极管相连接。

7.根据权利要求5或6所述的焊机自动切换控制电路，其特征在于，所述比较器电路包括第十一电阻、第十二电阻、第十三电阻、第十四电阻、比较器；

所述第十一电阻的一端与远控控制电路相连接，所述第十一电阻另一端与比较器正相输入端相连接，所述比较器反相输入端与所述第十三电阻及第十四电阻的一端相连接，所述第十四电阻的另一端接地，所述第十三电阻另一端与所述比较器的输出端及第十二电阻的一端相连接，所述第十二电阻的另一端与三极管的基极相连接。

8.根据权利要求5或6所述的焊机自动切换控制电路，其特征在于，所述继电器电路包括第二继电器、第十电阻、第二二极管；

所述第二继电器具有五个连接端，第一端与第二二极管的正极及三极管的集电极相连接，第二端与第二二极管的负极第十电阻的一端相连接，第三端与焊机相连接，第四端与远控控制电路相连接，第五端与近控控制电路相连接，所述第十电阻的另一端与电源相连接。

9.根据权利要求5所述的焊机自动切换控制电路，其特征在于，所述自动切换电路还包括远控盒；所述远控盒与远控控制电路相连接；用于产生远控触发信号。

10.根据权利要求9所述的焊机自动切换控制电路，其特征在于，所述远控盒包括三个接线端及具有三个连接端的第二电位器，其中第一接线端与第三接线端分别与第二电位器的两个固定连接端相连接，第二接线端与第二电位器的第三连接端相连接。