CN204035372U - 一种手动移动换模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手动移动换模装置，包括所述辊道一端设置有用于与外部压机活动连接的轴；支脚，其可升降地设置于所述辊道的下方，且所述支脚的顶面与所述辊道的另一端连接；手推车，其设置于所述辊道的下方，且所述手推车的顶面与所述辊道底面连接；当所述手动移动换模装置处于换模状态时，所述辊道上设置的轴与外部压机上设置的底座连接，且所述辊道在所述支脚和所手推车上方保持水平；当所述手动移动换模装置处于换模完成状态时，所述辊道上设置的轴与外部压机上设置的底座分离，且所述辊道在所述支脚和所手推车上方保持水平。本实用新型目的是提供一种手动移动换模装置，能够满足对多台压机进行换模，同时操作简单，且占用空间小。

Description

一种手动移动换模装置

技术领域

实用新型涉及模具的拆卸与安装领域，特别涉及一种采用升降手推车、移模辊道和高度调节支脚构成的手动移动换模的装置。

背景技术

目前使用的换模装置或固定的换模机构，只能适应单台压机进行换模。如需满足对多台压机进行换模的需求时，需配备相应数量的换模装置或固定的换模机，才能实现对多台压机进行换模，并且在使用时需不停地更换装置。这样不仅增加换模投入的生产成本，同时设置的多台压机占用的空间也较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的缺陷，提供一种手动移动换模装置，能够满足对多台压机进行换模的需求，同时换模调整简单、可靠，且使用方便。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种手动移动换模装置，包括：

辊道，所述辊道一端设置有用于与外部压机活动连接的轴；

一支脚，其可升降地设置于所述辊道的下方，且所述支脚的顶面与所述辊道的另一端连接；

以及一手推车，其设置于所述辊道的下方，且所述手推车的顶面与所述辊道底面连接；

当所述手动移动换模装置处于换模状态时，所述辊道上设置的轴与外部压机上设置的底座连接，且所述辊道在所述支脚和所述手推车上方保持水平；

当所述手动移动换模装置处于换模完成状态时，所述辊道上设置的轴与外部压机上设置的底座分离，且所述辊道在所述支脚和所述手推车上方保持水平。

进一步地优选，所述辊道的顶面设有多个用于承载的辊子，且远离外部压机一端的顶面设有用于限位的挡块。

进一步地优选，所述辊道的侧面设有用于放置水平仪的安装支架。

进一步地优选，所述支脚下端设有用于调整高度的升降机构，所述升降机构包括升降器和用于控制所述升降器的转动手轮。

进一步地优选，所述支脚顶面设有第一滑杆结构，所述第一滑杆结构包括与所述支脚固定连接的第一滑杆支座，以及设置在所述第一滑杆支座上的第一滑杆；

所述辊道底面对应所述第一滑杆处设置第一连接件，所述第一连接件上设有贯穿的第一通孔，所述第一连接件通过所述第一通孔套设在所述第一滑杆上。

进一步地优选，所述手推车的顶面设有一用于支撑所述辊道的支撑梁，且相对所述支撑梁设有第二滑杆结构，所述第二滑杆结构包括固定在顶面上的第二滑杆支座，以及设置在所述第二滑杆支座上的第二滑杆；

所述辊道底面对应所述第二滑杆处设置第二连接件，所述第二连接件上设有贯穿的第二通孔，所述第二连接件通过所述第二通孔套设在所述第二滑杆上。

进一步地优选，所述手推车的顶面下端设有由于调节顶面高度的升降杆。

进一步地优选，所述手推车上设有用于推行的扶手，所述扶手设置在远离外部压机的一侧。

通过本实用新型提供的手动移动换模装置，能够带来以下至少一种有益效果：

1.能够满足对多台压机进行换模，同时操作方便，且占用空间较小。本实用新型提供的手动移动换模装置包括辊道和支脚，以及手推车，辊道的一端与外部压机活动连接，另一端与支脚连接，进而手推车设置在辊道的下方，且与辊道底面连接，这样可以将辊道在外部压机上抬起，操作方便，占用空间较小；支脚与手推车用于支撑辊道的同时，并调整辊道的高度。

2.当辊道通过第一滑杆结构与支脚的连接，以及第二滑杆结构与手推车的连接，当换模时连接外部压件，可通过第一滑杆结构上的第一滑杆以及第二滑杆结构上的第二滑杆，可有效保证辊道在支脚和手推车上水平移动，且根据不同大小的模具调整相邻两个辊道之间的距离。

3.可通过支脚下端设置的升降机构，以及手推车的顶面下端设置的升降杆，有效地调整辊道的高度，便于实现辊道与外部压件底座的连接与分离状态之间的切换。

4.可通过辊道下方设置的手拖车，且手推车上设置的扶手，实现换模结束后，手动移动换模装置，可快速撤离作业区域，有效保证工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型手动移动换模装置一种实施例的立体示意图；

图2为图1中A方向本实用新型手动移动换模装置一种实施例的立体示意图；

图3为本实用新型手动移动换模装置一种实施例中辊道和支脚组合后的立体结构示意图；

图4为本实用新型手动移动换模装置一种实施例中辊道和支脚组合后的立体结构示意图，结构方向同图2；

图5为本实用新型手动移动换模装置一种实施例中手推车的立体结构示意图；

图6为本实用新型手动移动换模装置一种实施例中手推车的立体结构示意图，查看方向同图2；

图7为本实用新型手动移动换模装置在手动移动换模装置换模状态的一种实施例的侧面结构示意图；

图8为本实用新型手动移动换模装置在手动移动换模装置换模离开外部压件状态的一种实施例的侧面结构示意图。

附图标记说明：

1.手推车；2.辊道；3.支脚；4.底座；5.辊子；6.挡块；7.安装支架；8.第一连接件；81、第二连接件；9.第一滑杆支座；91.第一滑杆；92.第二滑杆支座；93.第二滑杆；11.手轮；12.轴；13.支架；14.升降器；15.销轴；16.手推车顶面；17.支撑梁；18.扶手；19.升降杆；20.滚轮。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明，本实用新型实施例描述中，涉及下方、上方的方位词均指辊道在使用状态下的方位，这些方位描述仅是为了描述方便，不应理解为是对实际产品的限制。

在本实用新型的一个实施例中，如图1，图2所示，一种手动移动换模装置包括：辊道2，辊道2一端设置有用于与外部压机活动连接的轴12；一支脚3，其可升降地设置于辊道2的下方，且支脚3的顶面与辊道2的另一端连接；以及一手推车1，其设置于辊道2的下方，且手推车顶面16与辊道2底面连接；进一步参看图7，当手动移动换模装置处于换模状态时，辊道2上设置的轴12与外部压机上设置的底座4连接，且辊道2在支脚3和手推车1上方保持水平；再次参看图8，当手动移动换模装置处于换模完成状态时，辊道2上设置的轴12与外部压机上设置的底座4分离，且辊道2在支脚3和手推车1上方保持水平。其中，辊道2与底座4连接和分离方式，本实用新型中采用辊道2与支脚3连接的一端通过可升降的支脚3将辊道2的一端抬升，同时通过手推车1上设置的升降杆19将手推车顶面16抬升，由于手推车1的推车顶面16与辊道2的底面连接，从而在推车顶面16抬升的时候将推动辊道2上升，这样辊道2一端设置的轴12处于外部压机的底座4上方。反之将辊道2下降时，轴12与底座4卡合连接，实现辊道2与底座4的连接。支脚3与手推车1反复做升降运动可使辊道2在换模状态和换模完成后的状态之间进行切换。

在本实用新型的一个实施例中，如图1，图2、图3、图4所示，辊道2的作用是用于承载模具，在辊道2的顶面设置多个辊子5，通过设置的辊子5可方便模具在辊道2上移动，进而由于模具在辊道2上可自由移动，因此通过在辊道2远离外部压机一端的顶面设置一挡块6，实现对模具的固定，防止模具从辊道2上滚落。可以理解的是为保证模具的稳定性，辊道2至少设置成一个以上，这样有助于提高辊道2与模具之间的接触面积，进一步提高换模效率。

由于模具的稳定性是通过辊道2来实现，当辊道2处于水平位置时，才能防止模具在辊道2上滚动，且方便换模的操作，进而在辊道2的侧面设有用于放置水平仪的安装支架7，通过在安装支架7上设置一水平仪，通过水平仪的测量可以保证辊道2在升降后在支脚3和手推车1上仍保持水平，从而提高模具的稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，如图3、图4所示，支脚3主要是由支架13做升降运动实现，支脚3下端设置用于调整高度的升降机构，升降机构包括升降器14和用于控制升降器14的转动手轮11，当支脚3需做升降运动时，通过手轮11的转动实现支架13的升降运动，从而实现辊道2的升降运动。

在本实用新型的一个实施例中，如图3、图4所示，由于支脚3的作用实现支撑的同时，又能实现辊道2的升降，支脚3顶面设有第一滑杆结构，第一滑杆结构包括与支脚3固定连接的第一滑杆支座9，以及设置在第一滑杆支座9上的第一滑杆91；且在辊道2底面对应第一滑杆91处设置第一连接件8，第一连接件8上设有贯穿的第一通孔(图中未标示)，进而通过设置的第一通孔将第一连接件8套设在第一滑杆91上，从而实现支脚3与辊道2的连接，且第一连接件8可在第一滑杆91上移动，这样有效地对相邻两个辊道2之间的距离做调整，满足不同的大小模具的换模使用。

作为一个具体的实施例，如图5、图6、图7、图8所示，辊道2下方设置一方便移动的手推车1，手推车1的手推车顶面16设有一用于支撑辊道2的支撑梁17，且相对支撑梁17设有第二滑杆结构，第二滑杆结构包括固定在顶面上的第二滑杆支座92，以及设置在第二滑杆支座92上的第二滑杆93；在辊道2底面对应第二滑杆93处设置第二连接件81，且第二连接件81上设有贯穿的第二通孔(图中未标示)，这样通过第二通孔实现将第二连接件81通套设在所述第二滑杆93上。可以理解为，其中支撑梁17与手推车顶面16固定连接或活动连接，都属于本专利保护的范围。手推车1的设置不仅方便移动，且有效地保证辊道2在支脚3升降运动时，保持辊道2的稳定性。本实用新型中支脚3是设置在辊道2的一端，而辊道2的另一端设置的轴12与外部压价上设置的底座4是活动连接，当通过支脚3对辊道2实现升降运动，支撑点只在辊道2的一端，而另一端将倾斜，导致辊道2无法保存水平稳定运动，从而影响模具的平稳性。进而在下方手推车顶面16设置支撑梁17和第二滑杆支座，通过增加支撑面有效地提高辊道2的平稳性，且第二连接件81可在第二滑杆93上移动，不仅实现对相邻两个辊道2之间的距离做调整，同时保证辊道2在移动时能够水平移动，满足不同大小模具的使用，且保持模具受力均匀。

作为一个具体的实施例，如图5、图6所示，手推车1不仅可以实现对辊道2的支撑，同时可以方便移动，因而在手推车1上设有用于推动行的扶手18，且在本实施例中将扶手18设置在远离外部压机的一侧。参看图1，将支脚3设置在扶手18与手推车顶面16之间，进而实现推动手推车1时，同时将支脚3和辊道2推移，满足对多台压机进行换模，以及较快地对场地进行清理，提高工作效率。进一步地在手推车1的底面设置至少两个滚轮20，这样方便手推车1的推动，从而缩短移动的时间，提高工作效率。

本实用新型的手动移动换模装置可参照图1和图2中的示例成对使用，也可多个成组使用。

本实用新型提供的手动移动换模装置，在可达到承载能力的前提下，在模具交换完成后，由人工推移整个装置至不同的压机生产线下，不占用额外的空间，达到满足承载能力及有效节省空间的有益效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种手动移动换模装置，其特征在于，包括：

辊道，所述辊道一端设置有用于与外部压机活动连接的轴；

一支脚，其可升降地设置于所述辊道的下方，且所述支脚的顶面与所述辊道的另一端连接；

以及一手推车，其设置于所述辊道的下方，且所述手推车的顶面与所述辊道底面连接；

当所述手动移动换模装置处于换模状态时，所述辊道上设置的轴与外部压机上设置的底座连接，且所述辊道在所述支脚和所述手推车上方保持水平；

当所述手动移动换模装置处于换模完成状态时，所述辊道上设置的轴与外部压机上设置的底座分离，且所述辊道在所述支脚和所述手推车上方保持水平。

2.根据权利要求1所述的手动移动换模装置，其特征在于：

所述辊道的顶面设有多个用于承载的辊子，且远离外部压机一端的顶面设有用于限位的挡块。

3.根据权利要求2所述的手动移动换模装置，其特征在于：

所述辊道的侧面设有用于放置水平仪的安装支架。

4.根据权利要求1所述的手动移动换模装置，其特征在于：

所述支脚下端设有用于调整高度的升降机构，所述升降机构包括升降器和用于控制所述升降器的转动手轮。

5.根据权利要求4所述的手动移动换模装置，其特征在于：

所述支脚顶面设有第一滑杆结构，所述第一滑杆结构包括与所述支脚固定连接的第一滑杆支座，以及设置在所述第一滑杆支座上的第一滑杆；

所述辊道底面对应所述第一滑杆处设置第一连接件，所述第一连接件上设有贯穿的第一通孔，所述第一连接件通过所述第一通孔套设在所述第一滑杆上。

6.根据权利要求1所述的手动移动换模装置，其特征在于：

所述手推车的顶面设有一用于支撑所述辊道的支撑梁，且相对所述支撑梁设有第二滑杆结构，所述第二滑杆结构包括固定在顶面上的第二滑杆支座，以及设置在所述第二滑杆支座上的第二滑杆；

所述辊道底面对应所述第二滑杆处设置第二连接件，所述第二连接件上设有贯穿的第二通孔，所述第二连接件通过所述第二通孔套设在所述第二滑杆上。

7.根据权利要求6所述的手动移动换模装置，其特征在于：

所述手推车的顶面下端设有由于调节顶面高度的升降杆。

8.根据权利要求6所述的手动移动换模装置，其特征在于：

所述手推车上设有用于推行的扶手，所述扶手设置在远离外部压机的一侧。