CN204030523U - 一种矿山井下风管、水管、电缆及通信光缆的布置结构 - Google Patents
一种矿山井下风管、水管、电缆及通信光缆的布置结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种矿山井下风管、水管、电缆及通信光缆的布置结构，包括上分层巷道、下分层巷道和连接上分层巷道和下分层巷道的斜坡道，斜坡道上开有与其相垂直的龙门架，所述下分层巷道拱顶处通过中深孔凿岩台车开凿中深孔，中深孔笔直穿至上分层巷道帮壁，风管、水管、电缆、通信光纤穿过中深孔到达上分层巷道。本实用新型将各类管线通过盘区分层之间的中深孔铺设，大大缩短了管线铺设的距离，降低了成本，且管线不再沿斜坡道铺设，有效避免了因运输车辆和大型无轨设备发生挂坏、撞坏管线事故的发生，从而保证了人员、设备、生产安全，大幅提升了安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿井管线的铺设技术领域，具体涉及一种矿山井下风管、水管、电缆及通信光缆的布置结构。
背景技术
矿井内一般需要铺设大量的风管、水管、电缆及通信光缆等管线，传统的管线铺设方式一般为如图1所示的沿斜坡道铺设，即将需铺设的管线沿斜坡道内壁走向铺设，然后在各分层斜坡道处设置龙门架，各分层之间的管线再通过龙门架相连，进而解决盘区各分层间的管线连接。但传统的铺设方式存在一定缺陷，如沿斜坡道铺设管线，由于部分分层之间的斜度较大，需要设置坡度降低的斜坡道，就需要延长斜坡道的长度，并产生折返形式的斜坡道，斜坡道长度的增加势必会导致铺设在其内壁的管线距离增大，使得铺设管线线路过长，需耗费大量的管线，成本升高；且管线是通过斜坡道连接上下分层，斜坡道入口处需设置龙门架，龙门架易被来往运输车辆及大型无轨设备擦伤、损坏，管线在被损坏后如果未得到及时检修，会对盘区作业人员带来极大的安全隐患，此时需要暂时停止开采，会导致开采效率的降低和产能；此外，矿井内的管线铺设错综复杂，导致维护过程需耗费大量的人力物力，使得维护过程的人工劳动强度和检修成本过高。
为了解决上述生产问题，必须对现如今的管线铺设进行优化，即矿井盘区内风管、水管、电缆及通信光纤等管线的铺设是一个急需解决的技术难题。
实用新型内容
本实用新型旨在提供了一种矿山井下风管、水管、电缆及通信光缆的布置结构，以解决现有技术中所存在的管线线路过长、易被损伤、检修维护难、安全隐患大及成本高的问题。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现的：
一种矿山井下风管、水管、电缆及通信光缆的布置结构，包括上分层巷道、下分层巷道和连接上分层巷道和下分层巷道的斜坡道，斜坡道上开有与其相垂直的龙门架，所述下分层巷道拱顶处通过中深孔凿岩台车开凿中深孔，中深孔笔直穿至上分层巷道帮壁，风管、水管、电缆、通信光纤穿过中深孔到达上分层巷道。
所述风管、水管、电缆、通信光纤的眼孔沿巷道走向呈直线布置。
所述中深孔上端置于上分层巷道帮壁的位置为底板往上0.5-2.5m处。
所述电缆、通信光缆所在中深孔孔径为64mm。
所述风管、水管所在中深孔孔径为127mm。
本实用新型的有益效果在于：
与现有技术相比，本实用新型提供的矿山井下风管、水管、电缆及通信光缆的布置结构，各类管线通过盘区分层之间的中深孔铺设，大大缩短了管线铺设的距离，降低了管线耗材，降低了成本；且管线不再沿斜坡道铺设，基本取消了分层斜坡道龙门架的设置，有效避免了因运输车辆和大型无轨设备发生挂坏、撞坏管线事故的发生，从而保证了人员、设备、生产安全，大幅提升了安全性能；此外，管线的铺设由于集中设置在管线眼内，使得管线的检修过程变得高效便捷，无需耗费大量的人力物力，检修成本得以降低。
附图说明
图1是传统管线铺设路径平面示意图；
图2是本实用新型管线铺设路径平面示意图；
图3是本实用新型管线铺设眼孔剖面示意图；
图中：1-上分层巷道，2-下分层巷道，3-斜坡道，4-龙门架，5-中深孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步描述，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图2、3所示，本实用新型提供的矿山井下风管、水管、电缆及通信光缆的布置结构，包括上分层巷道1、下分层巷道2和连接上分层巷道1和下分层巷道2的斜坡道3，斜坡道3上开有与其相垂直的龙门架4，所述下分层巷道2拱顶处通过中深孔凿岩台车开凿中深孔5，中深孔5笔直穿至上分层巷道1帮壁，风管、水管、电缆、通信光纤穿过中深孔5到达上分层巷道1。
为了进一步缩短线路铺设长度，减少线路耗材，所述风管、水管、电缆、通信光纤的眼孔沿巷道走向呈直线布置。
为了便于连接和固定管线，所述中深孔5上端置于上分层巷道1帮壁的位置为底板往上0.5-2.5m处。
由于电缆、通信光缆所需中深孔5尺寸较小，常规中深孔台车使用的钎头凿眼即为64mm，无需进行扩孔即可，即所述电缆、通信光缆所在中深孔5孔径为64mm。
由于常规中深孔5不能够满足风管和水管通过管线眼铺设的要求，在中深孔台车开凿出合格管线眼后，采取扩孔的方式，将原来64mm的小钎头改为127mm的大钎头，将已开凿的管线眼扩孔，使其直径能够满足铺设风管和水管的要求，即所述风管、水管所在中深孔5孔径为127mm。
如图1所示，传统的井下盘区风管、水管、电缆及通信光纤等管线通过沿盘区斜坡道铺设到达上分层巷道，存在极大安全隐患。主要表现在传统管线铺设是沿斜坡道两帮铺设，在斜坡道交叉口（或分层石门交叉口）设置龙门架连接盘区分层，此种铺设方式在当前无轨化，机械化的生产背景下，铺设于斜坡道两帮的管线，特别是在盘区龙门架处极易被来往的运输车辆和大型无轨设备挂坏。
本实用新型将风管、水管、电缆及通信光纤等管线的铺设路径改为如图2、3所示的铺设路径，即在所述下分层巷道2拱顶处通过中深孔凿岩台车开凿中深孔5，中深孔5笔直穿至上分层巷道1帮壁往上0.5-2.5m处，其中电缆和通信光缆直接插装在64mm孔径的中深孔5内，然后将剩余中深孔5用孔径127mm的大钎头扩孔，再将风管和水管插装在127mm孔径的中深孔5内，即实现风管、水管、电缆、通信光纤穿过中深孔5到达上分层巷道1。此管线布置结构基本取消了盘区斜坡道的龙门架4，有效的避免了车辆和大型无轨设备在盘区斜坡道运行时因视线不清等原因造成的管线挂坏或撞坏，减少了日常维护。同时本实用新型管线铺设的路径短，大大节约了铺设管线的成本。
Claims (5)
1.一种矿山井下风管、水管、电缆及通信光缆的布置结构，包括上分层巷道（1）、下分层巷道（2）和连接上分层巷道（1）和下分层巷道（2）的斜坡道（3），斜坡道（3）上开有与其相垂直的龙门架（4），其特征在于：所述下分层巷道（2）拱顶处通过中深孔凿岩台车开凿中深孔（5），中深孔（5）笔直穿至上分层巷道（1）帮壁，风管、水管、电缆、通信光纤穿过中深孔（5）到达上分层巷道（1）。
2.根据权利要求1所述的矿山井下风管、水管、电缆及通信光缆的布置结构，其特征在于：所述风管、水管、电缆、通信光纤的眼孔沿巷道走向呈直线布置。
3.根据权利要求1所述的矿山井下风管、水管、电缆及通信光缆的布置结构，其特征在于：所述中深孔（5）上端置于上分层巷道（1）帮壁的位置为底板往上0.5-2.5m处。
4.根据权利要求1所述的矿山井下风管、水管、电缆及通信光缆的布置结构，其特征在于：所述电缆、通信光缆所在中深孔（5）孔径为64mm。
5.根据权利要求1所述的矿山井下风管、水管、电缆及通信光缆的布置结构，其特征在于：所述风管、水管所在中深孔（5）孔径为127mm。
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| CN107359582A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-11-17 | 国家电网公司 | 一种变电站通信双沟设计的改进结构及其改进方法 |
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