CN204027541U - 一种组合型三坐标测量机检测用工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合型三坐标测量机检测用工装。所述组合型三坐标测量机检测用工装包括：至少两块第一等高垫块，其以可拆卸方式定位在三坐标测量平台上，第一等高垫块的高度大于三坐标测量机的测头与基座之间的最小距离；至少两块第二等高垫块，其以可拆卸方式设置在三坐标测量平台上，用于辅助限定待测工件的位置；以及侧挡块，用于对待测工件提供侧挡定位。通过使用本实用新型的工装，能够以侧挡块以及第二等高垫块来对待测工件进行侧挡定位，实现待测工件的便捷定位，同时能够以第一等高垫块来垫起待测工件，由此避免出现测头无法检测待测工件上某些过低的部位的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车技术领域，特别是涉及一种组合型三坐标测量机检测用工装。三坐标测量机检测箱体类零件组合型工装，属于新工装领域。
背景技术
三坐标测量机是一种常用的检测设备。例如，以三坐标测量机对缸体和缸盖进行检测，是发动机质量检测的重要内容。每次测量，都需要人工移动工件，并操作测头移动进行找正，使零件尽可能正对三坐标测量机的XYZ轴，然后手工建立坐标系，以保证测量结果尽可能接近真值。同时，部分加工特征在测量时过于接近测量机平台，也就是说，相对于测量机平台的高度过低，而测量机测头与测头基座之间有一个最小距离，如果加工特征相对于测量机平台的高度小于所述测头与测头基座之间的最小距离，则难以对所述加工特征进行测量。
因此，希望有一种工装来克服或至少减轻现有技术的上述问题。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题为提供一种组合型三坐标测量机检测用工装来克服或至少减轻现有技术的上述问题。
为此，本实用新型提供一种组合型三坐标测量机检测用工装，所述组合型三坐标测量机检测用工装包括：第一组等高垫块，其包括至少两块第一等高垫块，第一等高垫块以可拆卸方式定位在三坐标测量平台上，第一等高垫块的高度大于三坐标测量机的测头与基座之间的最小距离，用于垫起待测量的工件；第二组等高垫块，其包括至少两块第二等高垫块，第二等高垫块以可拆卸方式设置在三坐标测量平台上，用于辅助限定待测工件的位置，其中，第二等高垫块的高度高于所述第一等高垫块的高度；以及侧挡块，其以可拆卸方式定位在三坐标测量平台上，用于对所述待测工件提供侧挡定位。
优选地，所述第一等高垫块、第二等高垫块和侧挡块通过定位螺柱定位在三坐标测量平台上。
优选地，所述侧挡块的长度与宽度，大于所述第一等高垫块的长度与宽度，且大于所述第二等高垫块的长度与宽度。从而，所述侧挡块能够在较大的范围内提供侧挡定位。
优选地，所述第一等高垫块、第二等高垫块和侧挡块具有不同的高度。
优选地，所述第一等高垫块的长宽高尺寸为400毫米×30毫米×40毫米。
优选地，所述第二等高垫块的长宽高尺寸为400毫米×40毫米×100毫米。
优选地，所述侧挡块的数量为一个，所述侧挡块的长宽高尺寸为1000毫米×160毫米×50毫米。
优选地，所述定位螺柱包括相互连接的螺纹部分和头部，所述头部为圆柱形，所述螺纹部分用于旋入测量平台的螺纹孔内，所述头部用于所述第一组等高垫块、第二组等高垫块和侧挡块的定位。
优选地，所述螺纹部分的规格为M8×1.25，所述头部为直径Φ15，长度50的圆柱体，所述头部***在所述第一等高垫块、第二等高垫块和侧挡块上的相应圆孔内，起定位作用。
优选地，所述第一等高垫块、第二等高垫块和侧挡块的表面硬度高于待测工件的表面硬度。
通过使用本实用新型的工装，能够以侧挡块以及第二等高垫块来对待测工件进行侧挡定位，实现待测工件的便捷定位，同时能够以第一等高垫块来垫起待测工件，由此避免出现测头无法检测待测工件上某些过低的部位的情况。此外，第二组等高垫块还可以用于垫起某些需要较高垫起高度的工件。
附图说明
图1是根据本实用新型一实施例的组合型三坐标测量机检测用工装设置在三坐标测量平台上时的示意图。
附图标记：
| 1 | 第一等高垫块 | 4 | 定位螺柱 |
| 2 | 第二等高垫块 | 5 | 三坐标测量平台 |
| 3 | 侧挡块 |
具体实施方式
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
根据本实用新型的组合型三坐标测量机检测用工装包括：第一组等高垫块；第二组等高垫块，以及侧挡块。第一组等高垫块包括至少两块第一等高垫块，第一等高垫块以可拆卸方式定位在三坐标测量平台上。第一等高垫块的高度大于三坐标测量机的测头与基座之间的最小距离，用于垫起待测量的工件。从而避免出现测头无法对待测工件上的某些过低部位进行测量的情况。第二组等高垫块包括至少两块第二等高垫块，第二等高垫块以可拆卸方式设置在三坐标测量平台上，用于辅助限定待测工件的位置。有利的是，第二等高垫块的高度高于所述第一等高垫块的高度。侧挡块以可拆卸方式定位在三坐标测量平台上，用于对所述待测工件提供侧挡定位。
使用本实用新型的工装，能够以侧挡块以及第二等高垫块来对待测工件进行侧挡定位，实现待测工件的便捷定位，同时能够以第一等高垫块来垫起待测工件，由此避免出现测头无法检测待测工件上某些过低的部位的情况。此外，第二组等高垫块还可以用于垫起某些需要较高垫起高度的工件。
图1是根据本实用新型一实施例的组合型三坐标测量机检测用工装设置在三坐标测量平台上时的示意图。
图1所示的组合型三坐标测量机检测用工装包括两块相同的第一等高垫块1、两块相同的第二等高垫块2以及一块侧挡块3。第一等高垫块1、第二等高垫块2和侧挡块3都放置在三坐标测量平台5，借助于设置在三坐标测量平台5上的四个定位螺柱4来进行定位。
两块第一等高垫块1用于垫起待测工件。第一等高垫块1的长宽高尺寸为400毫米×30毫米×40毫米。也就是说，第一等高垫块1的高度大于等于40毫米。40毫米这个尺寸恰好是测头与测头基座之间的通常的最小距离。此外，由于第一等高垫块的宽度为30毫米，通过翻转第一等高垫块，将其宽度方向翻转至高度方向(竖直方向)，则第一等高垫块也能够将待测工件垫起30毫米。
两块第二等高垫块2用于对所述待测工件进行侧向限位。具体而言，在图1幅面的左右方向上对所述待测工件进行限位与定位。也就是说，通过使得待测工件的右侧特征与第二等高垫块2抵靠，而对所述待测工件进行限位。第二等高垫块的长宽高尺寸为400毫米×40毫米×100毫米。可以理解的是，第二等高垫块也可以用于垫起待测工件。例如，可以将待测工件垫起100毫米。此外，由于第二等高垫块的宽度为40毫米，通过翻转第二等高垫块，将其宽度方向翻转至高度方向(竖直方向)，则第二等高垫块也能够将待测工件垫起40毫米。
侧挡块3用于对所述待测工件进行侧向限位。根据需要，也可以设置两块或更多块的侧挡块。侧挡块除了用于进行侧向限位之外，根据需要，还能够用于垫起待测工件，尤其是在具有两块或更多块相同尺寸的侧挡块的情况下。具体而言，在图1幅面的上下方向上对所述待测工件进行限位与定位。也就是说，通过使得待测工件的上侧特征与侧挡块3抵靠，而对所述待测工件进行限位。侧挡块的长宽高尺寸为1000毫米×160毫米×50毫米。可以理解的是，能够利用侧挡块将待测工件垫起50毫米。
参见图1，第一等高垫块1、第二等高垫块2和侧挡块3通过定位螺柱4定位在三坐标测量平台上。其中，侧挡块3同时也用于在图1纸面的上下方向上对第一等高垫块1、第二等高垫块2进行限位。在图示实施例中，第一等高垫块1、第二等高垫块2和侧挡块3通过抵靠定位螺柱4而定位在三坐标测量平台5上。可以理解的是，第一等高垫块1、第二等高垫块2和侧挡块3还可以通过套接在定位螺柱4上而定位在三坐标测量平台5上。
在一个优选实施例中，定位螺柱4包括相互连接的螺纹部分和头部。所述螺纹部分用于旋入测量平台的螺纹孔内，所述头部突出于所述测量平台，用于所述第一组等高垫块、第二组等高垫块和侧挡块的定位。所述头部为圆柱形，用于抵靠第一等高垫块1、第二等高垫块2和侧挡块3，或者用于***至第一等高垫块1、第二等高垫块2和侧挡块3上设置的相应圆孔或圆弧开口内，起定位作用。优选地，所述螺纹部分的规格为M8×1.25，所述头部为直径Φ15，长度50的圆柱体。
有利的是，所述第一等高垫块、第二等高垫块和侧挡块的表面硬度高于待测工件的表面硬度。
本实用新型的组合型三坐标测量机检测用工装的安装方式和测量原理如下：
(1)利用定位螺柱，将垫块和挡块定位在三坐标测量平台上；
(2)将被测零件(如缸体)放置于2个等高垫块上，可限制工件z向和绕x、y轴转动共3个自由度；
(3)侧推工件至另外2组侧挡块上，可限制工件x、y向和绕z轴旋转共3个自由度；
(4)对于一般低矮零件特性，由于工件已被垫起，所以可以直接对低矮位置在进行测量；对于超矮零件，可以使用图中用于侧挡的2个垫块垫起工件，此时工件侧向定位不依靠侧推，而是用工件棱边对齐垫块的棱边，起到找正定位作用；
(5)工件已完全定位，由于每个相同工位的加工的工件在此工装上都是以相同的方式定位，所以可以认定工件在测量平台上都会处于相同位置，这样就可以直接调用程序自动测量。
该套工装可以直接将工件垫起，同时能够对缸体和缸盖等箱体类零件进行完全定位，既可以满足过低位置的测量，又能保证工件在测量平台上的位置和状态，每次测量无需手动找正和手动建立坐标系，可以直接调用测量程序自动进行测量。
最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种组合型三坐标测量机检测用工装，其特征在于，包括：
第一组等高垫块，其包括至少两块第一等高垫块，第一等高垫块以可拆卸方式设置在三坐标测量平台上，第一等高垫块的高度大于三坐标测量机的测头与基座之间的最小距离，用于垫起待测量的工件；
第二组等高垫块，其包括至少两块第二等高垫块，第二等高垫块以可拆卸方式设置在三坐标测量平台上，用于辅助限定待测工件的位置，其中，第二等高垫块的高度高于所述第一等高垫块的高度；以及
侧挡块，其以可拆卸方式定位在三坐标测量平台上，用于对待测工件提供侧挡定位。
2.如权利要求1所述的组合型三坐标测量机检测用工装，其特征在于，所述第一等高垫块、第二等高垫块和侧挡块通过定位螺柱定位在三坐标测量平台上。
3.如权利要求1所述的组合型三坐标测量机检测用工装，其特征在于，所述侧挡块的长度与宽度，大于所述第一等高垫块的长度与宽度，且大于所述第二等高垫块的长度与宽度。
4.如权利要求1所述的组合型三坐标测量机检测用工装，其特征在于，所述第一等高垫块、第二等高垫块和侧挡块具有不同的高度。
5.如权利要求1所述的组合型三坐标测量机检测用工装，其特征在于，所述第一等高垫块的长宽高尺寸为400毫米×30毫米×40毫米。
6.如权利要求1所述的组合型三坐标测量机检测用工装，其特征在于，所述第二等高垫块的长宽高尺寸为400毫米×40毫米×100毫米。
7.如权利要求1所述的组合型三坐标测量机检测用工装，其特征在于，所述侧挡块的数量为一个，所述侧挡块的长宽高尺寸为1000毫米×160毫米×50毫米。
8.如权利要求2所述的组合型三坐标测量机检测用工装，其特征在于，所述定位螺柱包括相互连接的螺纹部分和头部，所述头部为圆柱形，所述螺纹部分用于旋入测量平台的螺纹孔内，所述头部用于所述第一组等高垫块、第二组等高垫块和侧挡块的定位。
9.如权利要求8所述的组合型三坐标测量机检测用工装，其特征在于，所述螺纹部分的规格为M8×1.25，所述头部为直径Φ15，长度50的圆柱体，所述头部***在所述第一等高垫块、第二等高垫块和侧挡块上的相应圆孔内，起定位作用。
10.如权利要求4或5所述的组合型三坐标测量机检测用工装，其特征在于，所述第一等高垫块、第二等高垫块和侧挡块的表面硬度高于待测工件的表面硬度。
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| CN201420390350.9U CN204027541U (zh) | 2014-07-15 | 2014-07-15 | 一种组合型三坐标测量机检测用工装 |
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| US10401144B2 (en) | 2011-12-06 | 2019-09-03 | Hexagon Technology Center Gmbh | Coordinate measuring machine having a camera |
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-
2014
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