CN204025969U - 管道连接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于管道连接技术领域,尤其涉及一种管道连接机构。它解决了现有技术密封性差等技术问题。包括第一管体、第二管体和管接头,在管接头一端设有外花键,第一管体的一端内壁设有与所述的外花键相配合的内花键,管接头设有外花键的一端插于第一管体内且内花键与外花键啮合相连,在管接头和第一管体之间设有轴向定位结构,在管接头远离外花键的一端设有筒状连接部,在管接头设有筒状连接部的一端设有外环形密封锥面,第二管体的一端套设在管接头的筒状连接部上,第二管体设有内螺纹的一端抵靠在环形定位面上,在第二管体设有内螺纹的一端设有与外环形密封锥面相吻合的内环形密封锥面;本实用新型优点在于:连接稳定性好且密封性好。
Description
技术领域
本实用新型属于管道连接技术领域,尤其涉及一种管道连接机构。
背景技术
为了便于管道的连接,在两根管道之间通常会设置一个管接头,管接头在管道连接上起着重要的连接作用,而管接头的规格有二通管接头、三通管接头和四通管接头等等规格,不论何种结构的管接头,其与管道的连接处需要有很好的密封性,其次,为了便于拆装,其与管道连接或分离时需要有很好的连接结构,安装连接后不仅需要有密封性,而且还需要有一定的结构强度,为了能提高拆装效率和连接处的密封性与连接强度,为此,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。
例如,中国专利文献公开了一种管接头[申请号:200820014298.1],它是在软管的一端或两端的里孔插接一密封圈,软管上套装有螺母,软管***螺母的内孔,旋转螺帽、螺母锁紧;另外,例如,中国专利文献还公开了一种管接头,[申请号:200620089850.4],该管接头采用NITI合金为基材制成管接头本体,管接头本体的壁厚为1MM~3MM,管接头本体内外为平滑结构,其管内径与被连接管的管径相适应。管接头本体的内径为Φ5~98MM范围内,长度在8~190MM范围内;
上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题,但是,这两种方案还至少存在以下缺陷:设计不合理,当与管道连接或将接头拆除时,接头不易拆装且效率低,另外,管道与接头之间的轴向固定方式繁琐且稳定性差,其次,连接处的密封性差。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种连接处结构强度高且密封性好的管道连接机构。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本管道连接机构包括第一管体和第二管体,在第一管体和第二管体之间设有管接头,在管接头一端设有外花键,第一管体的一端内壁设有与所述的外花键相配合的内花键,所述的管接头设有外花键的一端插于第一管体内且内花键与外花键啮合相连,在管接头和第一管体之间设有能使管接头相对第一管体轴向固定的轴向定位结构,在管接头远离外花键的一端设有与管接头连为一体式结构的筒状连接部,筒状连接部的外径小于管接头的外径且在筒状连接部和管接头之间形成环形定位面,在管接头设有筒状连接部的一端设有外环形密封锥面,第二管体的一端套设在管接头的筒状连接部上,在筒状连接部外壁设有外螺纹,在第二管体套设在筒状连接部上的一端内壁设有内螺纹,所述的外螺纹与内螺纹螺纹相连,第二管体设有内螺纹的一端抵靠在环形定位面上,在第二管体设有内螺纹的一端设有与所述的外环形密封锥面相吻合的内环形密封锥面,在外环形密封锥面和内环形密封锥面之间设有密封结构。
在本申请中,设置了外花键与内花键相啮合的结构能提高拆装效率,同时还能提高连接处的结构强度,保证连接处的稳定性;设置了轴向定位结构其能保证管接头和第一管体之间轴向固定的稳定性和牢靠性;设置了环形定位面能提高组装效率,设置了外环形密封锥面和内环形密封锥面相结合结构、外螺纹与内螺纹螺纹相连相连的结构能保证连接处的密封性,即双重的密封,当然,在外环形密封锥面和内环形密封锥面之间还设置了密封结构能进一步保证密封性。
在上述的管道连接机构中,所述的轴向定位结构包括设置在外花键内端的环形槽和位于在环形槽内的C形紧固箍,C形紧固箍的一端固定在环形槽的槽底,另一端悬空,当第一管体套设在管接头时所述的C形紧固箍侧部抵靠在第一管体的内壁上。该结构的轴向固定方式不仅结构简单,而且操作方便且轴向固定牢靠。
在上述的管道连接机构中,所述的C形紧固箍的两侧边分别设有外倒角。该结构可便于拆装,保证拆装效率。
在上述的管道连接机构中,所述的密封结构包括设置在外环形密封锥面上的环形定位槽和设置在环形定位槽内且与内环形密封锥面密封相连的环形密封圈。环形定位槽槽口处的口径小于环形定位槽的内径,所述的环形密封圈横向截面的直径大于环形定位槽槽口处的口径,该结构能进一步提高密封性。
在上述的管道连接机构中,所述的C形紧固箍的厚度小于环形槽的槽深。
在上述的管道连接机构中,所述的C形紧固箍外表面设有若干沿其宽度方向设置的通槽。该结构能减少拆装时的接触面积,保证拆装效率。
与现有的技术相比,本管道连接机构的优点在于:1、设计更合理,设置了外花键与内花键相啮合的结构能提高拆装效率,同时还能提高连接处的结构强度,保证连接处的稳定性;设置了轴向定位结构其能保证管接头和第一管体之间轴向固定的稳定性和牢靠性;设置了环形定位面能提高组装效率,设置了外环形密封锥面和内环形密封锥面相结合结构、外螺纹与内螺纹螺纹相连相连的结构能保证连接处的密封性,即双重的密封,当然,在外环形密封锥面和内环形密封锥面之间还设置了密封结构能进一步保证密封性;2、结构简单且实用性强。
附图说明
图1是本实用新型提供的***结构示意图。
图2是本实用新型提供的C形紧固箍结构示意图。
图中,第一管体1、内花键11、第二管体2、内螺纹21、内环形密封锥面22、管接头3、环形定位面3a、外花键31、外环形密封锥面32、环形槽33、环形定位槽34、环形密封圈35、筒状连接部4、外螺纹41、C形紧固箍5、外倒角51、通槽52。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
如图1-2所示,本管道连接机构包括第一管体1和第二管体2,在第一管体1和第二管体2之间设有管接头3,在管接头3一端设有外花键31,第一管体1的一端内壁设有与所述的外花键31相配合的内花键11,所述的管接头3设有外花键31的一端插于第一管体1内且内花键11与外花键31啮合相连,在管接头3和第一管体1之间设有能使管接头3相对第一管体1轴向固定的轴向定位结构,具体的,这里的轴向定位结构包括设置在外花键31内端的环形槽33和位于在环形槽33内的C形紧固箍5,为了便于拆装,在C形紧固箍5的两侧边分别设有外倒角51,C形紧固箍5的一端固定在环形槽33的槽底,另一端悬空,当第一管体1套设在管接头3时所述的C形紧固箍5侧部抵靠在第一管体1的内壁上;
在管接头3远离外花键31的一端设有与管接头3连为一体式结构的筒状连接部4,筒状连接部4的外径小于管接头3的外径且在筒状连接部4和管接头3之间形成环形定位面3a,在管接头3设有筒状连接部4的一端设有外环形密封锥面32,第二管体2的一端套设在管接头3的筒状连接部4上,在筒状连接部4外壁设有外螺纹41,在第二管体2套设在筒状连接部4上的一端内壁设有内螺纹21,所述的外螺纹41与内螺纹21螺纹相连,第二管体2设有内螺纹21的一端抵靠在环形定位面3a上,在第二管体2设有内螺纹21的一端设有与所述的外环形密封锥面32相吻合的内环形密封锥面22,在外环形密封锥面32和内环形密封锥面22之间设有密封结构。
优化方案,本实施例的密封结构包括设置在外环形密封锥面32上的环形定位槽34和设置在环形定位槽34内且与内环形密封锥面22密封相连的环形密封圈35;
优化方案,本实施例的C形紧固箍5的厚度小于环形槽33的槽深;为了保证拆装效率,在C形紧固箍5外表面设有若干沿其宽度方向设置的通槽52。
在本实施例中,设置了外花键与内花键相啮合的结构能提高拆装效率,同时还能提高连接处的结构强度,保证连接处的稳定性;设置了轴向定位结构其能保证管接头和第一管体之间轴向固定的稳定性和牢靠性;设置了环形定位面能提高组装效率,设置了外环形密封锥面和内环形密封锥面相结合结构、外螺纹与内螺纹螺纹相连相连的结构能保证连接处的密封性,即双重的密封,当然,在外环形密封锥面和内环形密封锥面之间还设置了密封结构能进一步保证密封性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了第一管体1、内花键11、第二管体2、内螺纹21、内环形密封锥面22、管接头3、环形定位面3a、外花键31、外环形密封锥面32、环形槽33、环形定位槽34、环形密封圈35、筒状连接部4、外螺纹41、C形紧固箍5、外倒角51、通槽52等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (6)
1.一种管道连接机构,包括第一管体(1)和第二管体(2),在第一管体(1)和第二管体(2)之间设有管接头(3),其特征在于,所述的管接头(3)一端设有外花键(31),第一管体(1)的一端内壁设有与所述的外花键(31)相配合的内花键(11),所述的管接头(3)设有外花键(31)的一端插于第一管体(1)内且内花键(11)与外花键(31)啮合相连,在管接头(3)和第一管体(1)之间设有能使管接头(3)相对第一管体(1)轴向固定的轴向定位结构,在管接头(3)远离外花键(31)的一端设有与管接头(3)连为一体式结构的筒状连接部(4),筒状连接部(4)的外径小于管接头(3)的外径且在筒状连接部(4)和管接头(3)之间形成环形定位面(3a),在管接头(3)设有筒状连接部(4)的一端设有外环形密封锥面(32),第二管体(2)的一端套设在管接头(3)的筒状连接部(4)上,在筒状连接部(4)外壁设有外螺纹(41),在第二管体(2)套设在筒状连接部(4)上的一端内壁设有内螺纹(21),所述的外螺纹(41)与内螺纹(21)螺纹相连,第二管体(2)设有内螺纹(21)的一端抵靠在环形定位面(3a)上,在第二管体(2)设有内螺纹(21)的一端设有与所述的外环形密封锥面(32)相吻合的内环形密封锥面(22),在外环形密封锥面(32)和内环形密封锥面(22)之间设有密封结构。
2.根据权利要求1所述的管道连接机构,其特征在于,所述的轴向定位结构包括设置在外花键(31)内端的环形槽(33)和位于在环形槽(33)内的C形紧固箍(5),C形紧固箍(5)的一端固定在环形槽(33)的槽底,另一端悬空,当第一管体(1)套设在管接头(3)时所述的C形紧固箍(5)侧部抵靠在第一管体(1)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的管道连接机构,其特征在于,所述的C形紧固箍(5)的两侧边分别设有外倒角(51)。
4.根据权利要求1或2或3所述的管道连接机构,其特征在于,所述的密封结构包括设置在外环形密封锥面(32)上的环形定位槽(34)和设置在环形定位槽(34)内且与内环形密封锥面(22)密封相连的环形密封圈(35)。
5.根据权利要求2或3所述的管道连接机构,其特征在于,所述的C形紧固箍(5)的厚度小于环形槽(33)的槽深。
6.根据权利要求5所述的管道连接机构,其特征在于,所述的C形紧固箍(5)外表面设有若干沿其宽度方向设置的通槽(52)。
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