CN204024088U - 厂房钢柱分段吊装对接的快速定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种厂房钢柱分段吊装对接的快速定位装置，属于建筑安装辅助装置，其特征是该快速定位装置主要由上定位板、下定位板、定位连接板、定位螺栓和螺母组成，该上、下定位板均为竖置的长方形的立面板，在此上、下定位板上分别对称间隔地开设上下两个螺栓孔Ⅰ，该定位连接板也为竖置的长方形的立面板，在所述的定位连接板的上段、下段上分别对称间隔地开设上下两个螺栓孔Ⅱ，且此上下两个螺栓孔Ⅱ之间的孔距分别与上定位板、下定位板上的上下两个螺栓孔Ⅰ之间的孔距相同，各螺栓孔Ⅱ的直径与螺栓孔Ⅰ的直径相同；将上定位板、下定位板与定位连接板分别穿装定位螺栓相连接，提高了施工进度和质量，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑安装辅助装置，尤其是涉及一种厂房钢柱对接的定位措施。
背景技术
近年来，随着工业经济的快速发展和建筑新材料的普遍应用，促进了建筑业的繁荣与发展，钢结构以强度高、跨度大、投资低、工期短、可利用建筑面积大等优点逐渐取代砖混、框架结构，并在工业厂房建设中得到广泛应用；但是重型工业钢结构厂房由于行车吨位大、跨度大、厂房钢柱超长且自重大，受施工现场条件的制约，造成道路运输十分困难，所以车间的厂房钢柱必须分成两节或多节制作，在施工现场空中对接（焊接），钢柱安装对接时，通常采用临时点焊，而对接过程的找正、垂直度的检测等是直接利用吊车吊装找正，时间较长，影响了安装工程的综合效率，为了节省空中对接时间，出现了较多的钢柱空中对接快速定位的方法，如中国建筑第八工程局有限公司申请的实用新型专利（专利号：201220235103），其表述的是：在钢柱安装时钢柱与混凝土面的定位装置；再如冠达尔钢结构（江苏）有限公司申请的发明专利（申请号CN201310314802），其表述的是：在H型钢、箱型构件、十字柱的端部安装固定夹板；
为了满足厂房钢柱分段快速对接的需求，再如中国十七冶集团有限公司的“大型钢柱对接垂直度的找正装置”，申请号CN201320264697，是一种大型钢柱对接垂直度的找正装置，属钢柱安装辅助装置，主要提供了厂房钢柱在钢柱安装后的找正装置，未能表述在厂房钢柱对接中的快速作用。
发明内容：
本实用新型的目的是提出一种厂房钢柱分段吊装对接的快速定位装置，不仅结构简单、合理，而且降低大型吊车台班费和人工费，提高施工进度，既满足设计和规范的要求，又降低成本、缩短工期。
本实用新型的目的是这样来实现的：一种厂房钢柱分段吊装对接的快速定位装置（简称快速定位装置），包括上钢柱和下钢柱，该上钢柱和下钢柱均用H型钢制成，在此上钢柱与下钢柱的对接端部分别开设焊接坡口，其特征是：该厂房钢柱分段吊装对接的快速定位装置主要由上定位板、下定位板、定位连接板、定位螺栓和螺母组成，所述的上定位板、下定位板的结构相同，所述的上定位板、下定位板均为竖置的长方形的立面板，在所述的上定位板、下定位板上分别对称间隔地开设上下两个螺栓孔Ⅰ，此上定位板、下定位板的长×宽×厚可为180mm× 100mm×20mm，此上下两个螺栓孔Ⅰ之间的孔距可为100mm，上下两个螺栓孔Ⅰ的直径均可为23 mm；
所述的定位连接板也为竖置的长方形的立面板，所述的定位连接板的长度大于上定位板和下定位板的长度之和，此定位连接板的长×宽×厚可为400mm×100mm×20mm，在所述的定位连接板的上段、下段上分别对称间隔地开设上下两个螺栓孔Ⅱ，且所述的定位连接板上段上的上下两个螺栓孔Ⅱ之间的孔距与上定位板上的上下两个螺栓孔Ⅰ之间的孔距相同，而所述的定位连接板下段上的上下两个螺栓孔Ⅱ之间的孔距与下定位板上的上下两个螺栓孔Ⅰ之间的孔距相同，同时，各螺栓孔Ⅱ的直径与螺栓孔Ⅰ的直径相同；将所述的上定位板、下定位板与定位连接板的上段、下段对应相抵靠，在各对应的螺栓孔Ⅱ、螺栓孔Ⅰ中分别穿装定位螺栓并拧紧螺母相连接。
本快速定位装置应在工厂中制作厂房钢柱时就进行预装焊接，预装焊接时，在上下钢柱对接段的左侧面或右侧面上，前后对称地分别焊装本快速定位装置，即将本快速定位装置的上定位板、下定位板分别对应点焊在上钢柱、下钢柱的侧面上，做好标记后拆除定位连接板，开始正式焊接上定位板、下定位板，要求在上定位板、下定位板靠钢柱侧面的一侧开设45度的焊接坡口，以保证焊接的牢固可靠；
吊装时，当上钢柱与下钢柱对接时，因在上定位板、下定位板上固定安装着定位连接板，就能快速地定位上下钢柱，定位后焊接一部分对接口的焊缝，大型吊车就可直接摘钩进行吊装工序的下道作业，该上下钢柱继续焊接对接口的焊缝，既节省了吊车的台班费，又保证了钢柱对接的质量，提高了施工效率。
本实用新型所提出的厂房钢柱分段吊装对接的快速定位装置，不仅结构简单、合理，而且降低了大型吊车台班费和人工费，提高了施工进度，既满足了设计和规范的要求，又降低了成本，缩短了工期。
现在结合附图和实施例对本实用新型所提出的厂房钢柱分段吊装对接的快速定位装置作进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型所提出的厂房钢柱分段吊装对接的快速定位装置使用时的立体示意图。
图2是图1中件3：定位连接板的立体示意图。
图1、图2中：1、上钢柱 2-1、上定位板 2-2、下定位板 3、定位连接板 4、定位螺栓 5、下钢柱。
具体实施方式
从图1、图2中可以看出：一种厂房钢柱分段吊装对接的快速定位装置（简称快速定位装置），包括上钢柱1和下钢柱5，该上钢柱1和下钢柱5均用H型钢制成，在此上钢柱1与下钢柱5的对接端部分别开设焊接坡口，其特征是：该厂房钢柱分段吊装对接的快速定位装置主要由上定位板2-1、下定位板2-2、定位连接板3、定位螺栓4和螺母组成，所述的上定位板2-1、下定位板2-2的结构相同，所述的上定位板2-1、下定位板2-2均为竖置的长方形的立面板，在所述的上定位板2-1、下定位板2-2上分别对称间隔地开设上下两个螺栓孔Ⅰ，此上定位板2-1、下定位板2-2的长×宽×厚可为180mm× 100mm×20mm，此上下两个螺栓孔Ⅰ之间的孔距可为100mm，此上下两个螺栓孔Ⅰ的直径均可为23 mm；
所述的定位连接板3也为竖置的长方形的立面板，所述的定位连接板3的长度大于上定位板2-1和下定位板2-2的长度之和，此定位连接板3的长×宽×厚可为400mm×100mm×20mm，在所述的定位连接板3的上段、下段上分别对称间隔地开设上下两个螺栓孔Ⅱ，且所述的定位连接板3上段上的上下两个螺栓孔Ⅱ之间的孔距与上定位板2-1上的上下两个螺栓孔Ⅰ之间的孔距相同，而所述的定位连接板3下段上的上下两个螺栓孔Ⅱ之间的孔距与下定位板2-2上的上下两个螺栓孔Ⅰ之间的孔距相同，同时，各螺栓孔Ⅱ的直径与螺栓孔Ⅰ的直径相同；将所述的上定位板2-1、下定位板2-2与定位连接板3的上段、下段对应前后相抵靠，在各对应的螺栓孔Ⅱ、螺栓孔Ⅰ中分别穿装定位螺栓4并拧紧螺母相连接。
本快速定位装置应在工厂中制作厂房钢柱时就进行预装焊接，当预装焊接时，在上下钢柱对接段的左侧面或右侧面上，前后对称地分别焊装本快速定位装置，即将本快速定位装置中的上定位板2-1、下定位板2-2分别对应点焊在上钢柱1、下钢柱5的侧面上，做好标记后拆除定位连接板3，开始正式焊接上定位板2-1、下定位板2-2，要求在上定位板2-1、下定位板2-2靠钢柱侧面的一侧开设45度的焊接坡口，以保证焊接的牢固可靠；
吊装时，当上钢柱1与下钢柱5对接时，因在上定位板2-1、下定位板2-2上固定安装着定位连接板3，就能快速地定位上下钢柱，定位后焊接一部分对接口的焊缝，大型吊车就可直接摘钩进行吊装工序的下道作业，该上下钢柱继续焊接对接口的焊缝，既节省了吊车的台班费，又保证了钢柱对接的质量，提高了施工效率。
Claims (4)
1.一种厂房钢柱分段吊装对接的快速定位装置，包括上钢柱（1）和下钢柱（5），该上钢柱（1）和下钢柱（5）均用H型钢制成，在此上钢柱（1）与下钢柱（5）的对接端部分别开设焊接坡口，其特征是：该厂房钢柱分段吊装对接的快速定位装置主要由上定位板（2-1）、下定位板（2-2）、定位连接板（3）、定位螺栓（4）和螺母组成，所述的上定位板（2-1）、下定位板（2-2）的结构相同，所述的上定位板（2-1）、下定位板（2-2）均为竖置的长方形的立面板，在所述的上定位板（2-1）、下定位板（2-2）上分别对称间隔地开设上下两个螺栓孔Ⅰ；
所述的定位连接板（3）也为竖置的长方形的立面板，所述的定位连接板（3）的长度大于上定位板（2-1）和下定位板（2-2）的长度之和，在所述的定位连接板（3）的上段、下段上分别对称间隔地开设上下两个螺栓孔Ⅱ，且所述的定位连接板（3）上段上的上下两个螺栓孔Ⅱ之间的孔距与上定位板（2-1）上的上下两个螺栓孔Ⅰ之间的孔距相同，而所述的定位连接板（3）下段上的上下两个螺栓孔Ⅱ之间的孔距与下定位板（2-2）上的上下两个螺栓孔Ⅰ之间的孔距相同，同时，各螺栓孔Ⅱ的直径与螺栓孔Ⅰ的直径相同，将所述的上定位板（2-1）、下定位板（2-2）与定位连接板（3）的上段、下段对应前后相抵靠，在各对应的螺栓孔Ⅱ、螺栓孔Ⅰ中分别穿装定位螺栓（4）并拧紧螺母相连接。
2.根据权利要求1所述的厂房钢柱分段吊装对接的快速定位装置，其特征在于此上定位板（2-1）、下定位板（2-2）的长×宽×厚为180mm× 100mm×20mm。
3.根据权利要求1所述的厂房钢柱分段吊装对接的快速定位装置，其特征在于此上下两个螺栓孔Ⅰ之间的孔距为100mm、上下两个螺栓孔Ⅰ的直径均为23 mm。
4.根据权利要求1所述的厂房钢柱分段吊装对接的快速定位装置，其特征在于此定位连接板（3）的长×宽×厚为400mm×100mm×20mm。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106032693A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-10-19 | 西安建筑科技大学 | 多腔体拼接型钢管混凝土组合柱及拼接方法 |
| CN108755955A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-11-06 | 西南科技大学 | 冷弯薄壁型钢房屋纵横墙间加强结构 |
| CN111472445A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-31 | 贵州大学 | 一种平衡度可调的h型钢主梁连接装置 |
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| CN111472445A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-31 | 贵州大学 | 一种平衡度可调的h型钢主梁连接装置 |
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