CN204023284U - 检测外绕丝断丝停车的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种在钢帘线生产中的检测外绕丝断丝停车的检测装置，包括安装板、检测块、接触板以及铜棒。安装板上具有安装轴，接触板上对应开设有轴孔，接触板通过轴孔装设在安装轴上，接触板可绕安装轴转动。检测块装设在接触板上，检测块和接触板整体重心位于轴孔的左侧或者右侧，检测块上开设有检测槽，检测槽槽宽为钢帘线的直径长度。铜棒装设在安装板上且位于接触板的下方，接触板转动可与铜棒接触，接触板和铜棒分别接入在断丝报警电路中。本实用新型采用与钢帘线直径相同的检测槽槽宽，保证钢帘线由于断丝后直径变小而能够嵌入检测槽内，接触板由于重力作用，绕轴孔转动，与铜棒接触报警停车从而达到断丝检测的目的。

Description

检测外绕丝断丝停车的检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于钢帘线生产的装置，具体地说涉及一种在钢帘线生产中的检测外绕丝断丝停车的检测装置。

背景技术

在目前钢帘线外绕机台检测断丝的装置主要是直径检测片，当帘线外绕丝发生断丝后或捻制不均是就通不过直径检测片装置报警停车，但往往由于外绕机台断外绕丝后，帘线直径是变细的，照常能通过直径检测片装置而不停车，当生产过程结束停车时才发现帘线上无外绕丝，造成废品现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决钢帘线外绕机台断丝的检测问题，本实用新型提供一种检测外绕丝断丝停车的检测装置来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种检测外绕丝断丝停车的检测装置，包括安装板、检测块、接触板、铜棒以及断丝报警电路。所述安装板上具有安装轴，所述接触板上对应开设有轴孔，接触板通过轴孔装设在安装轴上，接触板能够绕安装轴转动。所述检测块装设在接触板上，检测块和接触板整体重心位于轴孔的左侧或者右侧，检测块上开设有检测槽，检测槽槽宽与钢帘线的直径一致。所述铜棒装设在安装板上，铜棒位于接触板的下方且与检测块和接触板的整体重心在同侧，接触板转动能够与铜棒接触，接触板和铜棒分别接入在断丝报警电路中。钢帘线压在检测槽上，由于钢帘线直径与检测槽宽相同而不会卡入检测槽内，挡住检测块以及接触板由于重力而向重心方向的转动，当钢帘线的外绕丝断丝，钢帘线直径变小，从而无法挡住检测块和接触板由于重力而向重心方向的转动，钢帘线嵌入检测槽内，接触板转动与铜棒接触，触发断丝报警电路，从而达到报警停车的目的。

为了节约材料和方便重心的设置，所述的检测外绕丝断丝停车的检测装置，其接触板呈L型，轴孔开设在L型接触板的直角处，检测块装设在靠近L型接触板的一端。

进一步的，所述的检测外绕丝断丝停车的检测装置，L型接触板具有长度不同的两边，分别为长边和短边，检测块装设在靠近短边的端部，检测块和接触板整体重心位于靠近长边的一侧。

为了减少检测块与钢帘线接触相对运动造成的检测块磨损，所述的检测外绕丝断丝停车的检测装置，检测块呈工字轮型，包括前轮片、后轮片以及轮轴，前轮片装设在轮轴的前端，后轮片装设在轮轴的后端，前轮片和后轮片之间构成检测槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用与钢帘线直径相同的检测槽槽宽，保证钢帘线由于断丝后直径变小而能够嵌入检测槽内，接触板由于重力作用，绕轴孔转动，与铜棒接触报警停车从而达到断丝检测的目的。采用L型的接触板能够节约材料并且方便重心位置的设置，采用工字轮型的检测块，可以减少检测块与钢帘线接触相对运动造成的检测块的磨损，延长检测块的使用寿命。本实用新型检测外绕丝断丝停车的检测装置结构简单，使用方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型检测外绕丝断丝停车的检测装置优选实施例的工作结构示意主视图。

图2是本实用新型检测外绕丝断丝停车的检测装置优选实施例的结构示意左视图。

图3是本实用新型检测外绕丝断丝停车的检测装置优选实施例的接触板的立体示意图。

图4是本实用新型检测外绕丝断丝停车的检测装置优选实施例的立体示意图。

图中1、安装板；2、检测块；3、接触板；4、铜棒；1-1、安装轴；2-1、检测槽；2-2、前轮片；2-3、后轮片；2-4轮轴；3-1、轴孔；3-2、长边；3-3、短边。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-4所示，本实用新型检测外绕丝断丝停车的检测装置的优选实施例，其包括安装板1、检测块2、接触板3、铜棒4以及断丝报警电路。安装板1上具有安装轴1-1，接触板3上对应开设有轴孔3-1，接触板3通过轴孔3-1装设在安装轴1-1上，接触板3能够绕安装轴1-1转动。接触板3呈L型，轴孔3-1开设在L型接触板3的直角处，L型接触板3具有长度不同的两边，分别为长边3-2和短边3-3。检测块2装设在靠近短边3-3的端部，检测块2呈工字轮型，包括前轮片2-2、后轮片2-3以及轮轴2-4，前轮片2-2装设在轮轴2-4的前端，后轮片2-3装设在轮轴2-4的后端，前轮片2-2和后轮片2-3之间构成检测槽2-1，检测槽2-1槽宽与钢帘线的直径一致。检测块2和接触板3整体重心位于靠近长边3-2的一侧。铜棒4装设在安装板1上且位于长边3-2的下方，接触板3转动能够与铜棒4接触，接触板3和铜棒4分别接入在断丝报警电路中。

如图1所示，钢帘线生产运转过程中，装设有本实用新型检测外绕丝断丝停车的检测装置，钢帘线正压在检测块2的检测槽2-1上，由于检测槽2-1槽宽与钢帘线的直径一致，钢帘线运转时不会嵌入检测槽2-1中，且能够抵住检测块2和接触板3，接触板3与铜棒4不接触；当钢帘线外绕丝断丝，造成钢帘线直径变小，钢帘线就会嵌入检测槽2-1中，钢帘线不再抵住检测块2，检测块2和接触板3由于重力作用绕安装轴1-1向重心方向转动，接触板3与铜棒4接触，断丝报警电路接通，检测外绕丝断丝停车的检测装置报警停车。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种检测外绕丝断丝停车的检测装置，其特征在于：包括安装板(1)、检测块(2)、接触板(3)、铜棒(4)以及断丝报警电路，安装板(1)上具有安装轴(1-1)，接触板(3)上对应开设有轴孔(3-1)，接触板(3)通过轴孔(3-1)装设在安装轴(1-1)上，接触板(3)能够绕安装轴(1-1)转动，检测块(2)装设在接触板(3)上，检测块(2)和接触板(3)整体重心位于轴孔(3-1)的左侧或者右侧，检测块(2)上开设有检测槽(2-1)，检测槽(2-1)槽宽与钢帘线的直径一致，铜棒(4)装设在安装板(1)上，铜棒(4)位于接触板(3)的下方且与检测块(2)和接触板(3)的整体重心在同侧，接触板(3)转动能够与铜棒(4)接触，接触板(3)和铜棒(4)分别接入在断丝报警电路中。

2.根据权利要求1所述的检测外绕丝断丝停车的检测装置，其特征在于：接触板(3)呈L型，轴孔(3-1)开设在L型接触板(3)的直角处，检测块(2)装设在靠近L型接触板(3)的一端。

3.根据权利要求2所述的检测外绕丝断丝停车的检测装置，其特征在于：L型接触板(3)具有长度不同的两边，分别为长边(3-2)和短边(3-3)，检测块(2)装设在靠近短边(3-3)的端部，检测块(2)和接触板(3)整体重心位于靠近长边(3-2)的一侧。

4.根据权利要求1所述的检测外绕丝断丝停车的检测装置，其特征在于：检测块(2)呈工字轮型，包括前轮片(2-2)、后轮片(2-3)以及轮轴(2-4)，前轮片(2-2)装设在轮轴(2-4)的前端，后轮片(2-3)装设在轮轴(2-4)的后端，前轮片(2-2)和后轮片(2-3)之间构成检测槽(2-1)。