CN204022854U - 高温收尘挡板收放装置 - Google Patents

Abstract

高温收尘挡板收放装置，由电动机、减速机、抱闸装置、阻令装置、绕盘装置、滑轮、钢绳、高温链条、高温收尘挡板、收尘罩、收尘风机等组成，收尘罩主体安装在高炉炉体出铁口的正上端，高温收尘挡板装置安装在收尘罩下部。本装置提高了收尘罩的收尘效率，以及减少对冷空气，或是洁净空气的吸入，降低无效能耗；同时增加对含尘烟气的有效捕集量，减少工作岗位和周边环境的污染。可广泛应用在环保技术领域。

Description

高温收尘挡板收放装置

技术领域

 本实用新型属于环保技术领域，尤其涉及冶炼高炉高温铁水出口处收尘挡板收到位和放

到位装置。

背景技术

现有冶炼高炉钢水高温收尘装置因工作环境温度在800℃-1200℃，普通的收尘罩材料几乎不能正常工作，尤其是已公开的专利：《卸灰扬尘收集装置》，申请号：200520099342.X。

现有冶炼高炉铁水出铁口，由火车载有坩锅驶入出铁口铁水罐的下方，铁水倒入坩锅时会有黄色烟尘大量溢出，需要安装收尘罩装置来收集烟尘，实现环保治理的要求。因此需要发明一种收尘罩装置，提高了收尘罩的收尘效率，以及减少对冷空气，或是洁净空气的吸入，降低无效能耗；同时增加对含尘烟气的有效捕集量，减少工作岗位和周边环境的污染。

发明内容

冶炼高炉铁水倒入坩锅时，黄色烟尘大量溢出，为克服现有卸灰扬尘收集装置无法正常工作不足之处，发明一种高温收尘挡板收放装置。

在冶炼高炉铁水倒入坩锅位置处安装高温收尘罩装置，高温收尘装置包括高温收尘挡板装置、高温收尘挡板收放装置等，

高温收尘挡板收放装置，在冶炼高炉铁水倒入坩锅位置处安装高温收尘罩装置，高温收

尘装置包括高温收尘挡板装置、高温收尘挡板收放装置等，其特征在于：所述的高温收尘挡板收放装置由电动机、减速机、抱闸装置、阻令装置、绕盘装置、滑轮、钢绳、高温链条、高温收尘挡板、收尘罩、收尘风机等组成，收尘罩主体安装在高炉炉体出铁口的正上端，高温收尘挡板装置安装在收尘罩下部；高温收尘挡板收放装置部件连接关系：电动机与减速机传动连接，减速机与绕盘装置传动连接，绕盘装置与抱闸装置连接，抱闸装置与阻令装置连接，绕盘装置与钢绳一端连接，钢绳另一端通过滑轮后与高温链条一端连接，高温链条另一端与高温收尘挡板固定连接。

所述的减速机与绕盘装置传动连接。所述的绕盘装置与抱闸装置传动连接。所述的减速机与电动机传动连接。所述的减速机与手动卷扬装置传动连接。所述的减速机与阻令装置传

动连接。

高温收尘装置包括高温收尘挡板装置、高温收尘挡板收放装置等，高温收尘挡板装置是指包括在铁水倒入铁水罐位置处高温收尘罩装置下方四周安装四根立柱，四根立柱的前方固定安装前高温收尘挡板，四根立柱的后方固定安装后方高温收尘挡板，四根立柱的的左上方活动安装左高温收尘挡板，四根立柱的右上方活动安装右高温收尘挡板。

所述的四根立柱的的左上方活动安装左高温收尘挡板，是指左高温收尘挡板的上部与左立柱的上部铰链活动连接。

所述的四根立柱的右上方活动安装右高温收尘挡板，是指右高温收尘挡板的上部与右立柱的上部铰链活动连接。

所述的左高温收尘挡板的下部中间与左高温链条固定连接。

所述的右高温收尘挡板的下部中间与右高温链条固定连接。

所述的左高温链条和右高温链条分别与绕盘装置固定连接；绕盘装置同步收起传动以及放下传动左高温链条和右高温链条。

所述的高温收尘挡板面向铁水罐位置一面涂有耐高温材料涂层。

所述的左高温收尘挡板的下部与四根立柱的左侧接触面位置处安装有磁铁。

所述的右高温收尘挡板的下部与四根立柱的右侧接触面位置处安装有磁铁。

本实用新型的高温收尘挡板装置具体工作流程是：

放到位行程：出铁前铁水罐对位位置确认后，电动机启动放到位行程，电动机与减速机传动连接，减速机与传动绕盘装置传动连接，绕盘装置与抱闸装置连接，抱闸装置与阻令装置连接，绕盘与钢绳一端固定连接，钢绳另一端通过滑轮后与高温链条一端固定连接，高温链条另一端与收尘挡板固定连接，高温收尘挡板包括左高温收尘挡板和右高温收尘挡板，把左高温收尘挡板和右高温收尘挡板同时同步放到位，开口出铁。

收到位行程：铁水出完封铁口后，电动机启动收到位行程，电动机与减速箱传动连接，减速箱与传动绕盘连接，绕盘装置与抱闸装置连接，抱闸装置与阻令装置连接，绕盘装置与钢绳一端固定连接，钢绳另一端通过滑轮后与高温链条一端固定连接，高温链条另一端与收尘挡板固定连接，收尘挡板包括左高温收尘挡板和右高温收尘挡板，把左高温收尘挡板和右高温收尘挡板同时同步收到位。

当阻令装置运行到设定收到位位置时，给抱闸装置一个抱闸指令，则抱闸装置处于抱闸位置状态，抱闸装置同时与绕盘装置传动连接，绕盘装置与减速机传动连接，则绕盘装置处于收到位位置，钢绳处于收到位停止状态；反之，则行使放到位位置指令，实现放到位行程。从而实现保证收放行程的安全稳定性。

左高温收尘挡板和右高温收尘挡板在未出铁时一直保持收到位，只有在出铁时铁水罐对位确认后，才把左高温收尘挡板和右高温收尘挡板放到位。电动机电动装置出现不动作后，可用电动机手动装置把高温收尘挡板收到位，如电动机电动装置和手动装置均出现不动作，则可使用备用钢绳收放高温收尘挡板。

定期检查钢绳、电动机、报警装置的运行情况。

左高温收尘挡板和右高温收尘挡板收到位，报警灯“停止报警”； 

左高温收尘挡板和右高温收尘挡板放到位，报警灯“运行报警”。

本实用新型的高温收尘挡板收放装置实现的技术目的是：出铁时铁水罐是有火车拉载运行，必须驶入到出铁前铁水罐对位位置，铁水才能出铁，出铁时产生大量烟尘，为保证火车的运行留有大量的空间，导致固定收尘装置无法全部收尘；本实用新型的高温收尘挡板装置的左高温收尘挡板和右高温收尘挡板就是针对出铁时铁水罐相对封闭，左高温收尘挡板和右高温收尘挡板在未出铁时一直保持收到位，只有在出铁时铁水罐对位确认后，才把左高温收尘挡板和右高温收尘挡板放到位；当铁水出完封铁口后，把左高温收尘挡板和右高温收尘挡板收到位，确认铁水淌完后，发出信号，拉走铁水罐，左高温收尘挡板和右高温收尘挡板并采用接触面位置处安装有磁铁，确保当出铁时铁水烟尘热流冲击左高温收尘挡板和右高温收尘挡板时不会产生晃动，收尘罩抽风机抽风效率有效提高，保证烟尘不会溢出。

本实用新型的高温收尘挡板收放装置的名词定义如下：

面对收尘装置，火车载有坩锅驶入出铁口铁水罐的下方，由左向右行驶，面对的左方定义为左，面对的右方定义为右。

左高温收尘挡板和右高温收尘挡板被电动机带动的高温链条拉到水平位置时定义为收到位。

左高温收尘挡板和右高温收尘挡板被电动机带动的高温链条放下到垂直位置，并且左高温收尘挡板和右高温收尘挡板下部的磁铁与立柱接触时，定义为放到位。

本实用新型的一种高温收尘挡板收放装置的进步之处是：工作环境温度在800℃-1200℃，克服传统收尘罩在高温环境下不能正常工作的缺点，能确保收集烟尘，并提高了收尘罩的收尘效率，增加对含尘烟气的有效捕集量，减少工作岗位和周边环境的污染；以及同时减少对冷空气，或是洁净空气的吸入，降低无效能耗。实现保证收放行程的安全稳定性。

附图说明

图1高温收尘挡板收放装置正视图的示意图。

图2高温收尘挡板收放装置侧视图的示意图。

图3高温收尘挡板收放装置电动机传动***的示意图。

图中：

1、柱子，

2、磁铁，

3、收尘挡板，

4、高温链条，

5、钢绳，

6、限位开关，

7、减速机，

8、绕盘装置，

9、抱闸装置，

10、阻令装置，

11、耐高温料涂层，

12、电动机，

13、手动卷扬装置。

具体实施方式

实施例一

在冶炼高炉铁水倒入坩锅时，黄色烟尘大量溢出，为克服现有卸灰扬尘收集装置无法正常工作不足之处，实施本实用新型高温收尘挡板收放装置。

在冶炼高炉铁水倒入坩锅位置处安装高温收尘罩装置，高温收尘装置包括高温收尘挡板装置、高温收尘挡板收放装置等。

高温收尘挡板收放装置，在冶炼高炉铁水倒入坩锅位置处安装高温收尘罩装置，高温收

尘装置包括高温收尘挡板装置、高温收尘挡板收放装置等，所述的高温收尘挡板收放装置由电动机12、减速机7、抱闸装置9、阻令装置10、绕盘装置8、滑轮、钢绳5、高温链条4、高温收尘挡板3、收尘罩、收尘风机等组成，收尘罩主体安装在高炉炉体出铁口的正上端，高温收尘挡板装置安装在收尘罩下部；高温收尘挡板3收放装置部件连接关系：电动机12与减速机7传动连接，减速机7与绕盘装置8传动连接，绕盘装置8与抱闸装置9连接，抱闸装置9与阻令装置10连接，绕盘装置8与钢绳5一端固定连接，钢绳5另一端通过滑轮后与高温链条4一端固定连接，高温链条4另一端与高温收尘挡板3固定连接。

所述的减速机7与绕盘装置8传动连接。所述的绕盘装置8与抱闸装置9传动连接。所述的减速机7与电动机12传动连接。所述的减速机7与手动卷扬装置13传动连接。所述的减速机7与阻令装置10传动连接。

高温收尘装置包括高温收尘挡板装置、高温收尘挡板收放装置等，高温收尘挡板装置是指包括在铁水倒入铁水罐位置处高温收尘罩装置下方四周安装四根立柱1，四根立柱1的前方固定安装前高温收尘挡板，四根立柱1的后方固定安装后方高温收尘挡板，四根立柱1的的左上方活动安装左高温收尘挡板3，四根立柱的右上方活动安装右高温收尘挡板3。

所述的四根立柱的的左上方活动安装左高温收尘挡板，是指左高温收尘挡板3的上部与左立柱1的上部铰链活动连接。

所述的四根立柱1的右上方活动安装右高温收尘挡板3，是指右高温收尘挡板3的上部与右立柱1的上部铰链活动连接。

所述的左高温收尘挡板3的下部中间与左高温链条4固定连接。

所述的右高温收尘挡板3的下部中间与右高温链条4固定连接。

所述的左高温链条4和右高温链条4分别与绕盘装置8固定连接；绕盘装置8同步收起传动以及放下传动左高温链条4和右高温链条4。

所述的高温收尘挡板面向铁水罐位置一面涂有耐高温料涂层11。

所述的左高温收尘挡板3的下部与四根立柱1的左侧接触面位置处安装有磁铁2。

所述的右高温收尘挡板3的下部与四根立柱1的右侧接触面位置处安装有磁铁2。

本实用新型的高温收尘挡板装置具体工作流程是：

放到位行程：出铁前铁水罐对位位置确认后，电动机12启动放到位行程，电动机12与减速机7传动连接，减速机7与绕盘装置8传动连接，绕盘装置8与抱闸装置9连接，抱闸装置9与阻令装置10连接，绕盘装置8与钢绳5一端固定连接，钢绳5另一端通过滑轮后与高温链条4一端固定连接，高温链条4另一端与高温收尘挡板3固定连接，高温收尘挡板3包括左高温收尘挡板3和右高温收尘挡板3，把左高温收尘挡板3和右高温收尘挡板3同时同步放到位，开口出铁。

收到位行程：铁水出完封铁口后，电动机12启动收到位行程，电动机12与减速机7传动连接，减速机7与绕盘装置8传动连接，绕盘装置8与抱闸装置9连接，抱闸装置9与阻令装置10连接，绕盘装置8与钢绳5一端固定连接，钢绳5另一端通过滑轮后与高温链条4一端固定连接，高温链条4另一端与高温收尘挡板3固定连接，高温收尘挡板3包括左高温收尘挡板3和右高温收尘挡板3，把左高温收尘挡板3和右高温收尘挡板3同时同步收到位。

当阻令装置10运行到设定收到位位置时，给抱闸装置9一个抱闸指令，则抱闸装置9处于抱闸位置状态，抱闸装置9同时与绕盘装置8传动连接，绕盘装置8与减速机7传动连接，则绕盘装置8处于收到位位置，钢绳5处于收到位停止状态；反之，则行使放到位位置指令，实现放到位行程。从而实现保证收放行程的安全稳定性。

左高温收尘挡板3和右高温收尘挡板3在未出铁时一直保持收到位，只有在出铁时铁水罐对位确认后，才把左高温收尘挡板3和右高温收尘挡板3放到位。电动机7***出现不动作后，可用手动卷扬装置13把高温收尘挡板3收到位，如电动机7和手动卷扬装置13均出现不动作，则可使用备用钢绳收放高温收尘挡板3。

定期检查钢绳5、电动机7、报警装置的运行情况。

左高温收尘挡板3和右高温收尘挡板3收到位，报警灯“停止报警”；

左高温收尘挡板3和右高温收尘挡板3放到位，报警灯“运行报警”。

本实用新型的高温收尘挡板收放装置实现的技术目的是：出铁时铁水罐是有火车拉载运行，必须驶入到出铁前铁水罐对位位置，铁水才能出铁，出铁时产生大量烟尘，为保证火车的运行留有大量的空间，导致固定收尘装置无法全部收尘；本实用新型的高温收尘挡板装置的左高温收尘挡板3和右高温收尘挡板3就是针对出铁时铁水罐相对封闭，左高温收尘挡板3和右高温收尘挡板3在未出铁时一直保持收到位，只有在出铁时铁水罐对位确认后，才把左高温收尘挡板3和右高温收尘挡板3放到位；当铁水出完封铁口后，把左高温收尘挡板3和右高温收尘挡板3收到位，确认铁水淌完后，发出信号，拉走铁水罐，左高温收尘挡板3和右高温收尘挡板3并采用接触面位置处安装有磁铁2，确保当出铁时铁水烟尘热流冲击左高温收尘挡板3和右高温收尘挡板3时不会产生晃动，收尘罩抽风机抽风效率有效提高，保证烟尘不会溢出。

Claims (6)

1.高温收尘挡板收放装置，在冶炼高炉铁水倒入坩锅位置处安装高温收尘罩装置，高温收

尘装置包括高温收尘挡板装置、高温收尘挡板收放装置等，其特征在于：所述的高温收尘挡板收放装置由电动机、减速机、抱闸装置、阻令装置、绕盘装置、滑轮、钢绳、高温链条、高温收尘挡板、收尘罩、收尘风机等组成，收尘罩主体安装在高炉炉体出铁口的正上端，高温收尘挡板装置安装在收尘罩下部；高温收尘挡板收放装置部件连接关系：电动机与减速箱传动连接，减速箱与传动绕盘连接，绕盘与抱闸装置连接，抱闸装置与阻令装置连接，绕盘与钢绳一端连接，钢绳另一端通过滑轮后与高温链条一端连接，高温链条另一端与高温收尘挡板连接。

2.如权利要求1所述的高温收尘挡板收放装置，其特征在于：所述的减速机与绕盘装置传

动连接。

3.如权利要求2所述的高温收尘挡板收放装置，其特征在于：所述的绕盘装置与抱闸装置

传动连接。

4.如权利要求1所述的高温收尘挡板收放装置，其特征在于：所述的减速机与电动机传动

连接。

5.如权利要求1所述的高温收尘挡板收放装置，其特征在于：所述的减速机与手动卷扬装

置传动连接。

6.如权利要求1所述的高温收尘挡板收放装置，其特征在于：所述的减速机与阻令装置传

动连接。