CN204014998U - 从金针菇菇脚中提取膳食纤维的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种从金针菇菇脚中提取膳食纤维的加工设备，包括气泡清洗机、杀青设备、冷却沥水设备、搅拌研磨机、密封提取罐、高速离心机、真空减压浓缩器和喷雾干燥机，以及分别连接气泡清洗机输出端和杀青设备输入端、杀青设备输出端和冷却沥水设备输入端、冷却沥水设备输出端和搅拌研磨机输入端、搅拌研磨机输出端和密封提取罐输入端、密封提取罐输出端和高速离心机输入端、高速离心机输出端和真空减压浓缩器输入端、真空减压浓缩器输出端和喷雾干燥机输入端的第一滚轮输送带、第二滚轮输送带、第三滚轮输送带、第一输送管、第二输送管、第三输送管、第四输送管。该设备可自动完成从金针菇菇脚中提取膳食纤维，生产效率和品质高，成本低。

Description

从金针菇菇脚中提取膳食纤维的加工设备

【技术领域】

本实用新型属于食品加工技术领域，特别涉及一种从金针菇菇脚中提取膳食纤维的加工***。

【背景技术】

膳食纤维(DF)是指不能被人体内源酶消化吸收的可食性植物细胞、多糖、木质素以及相关物质的总和。根据溶解性膳食纤维可分为可溶性膳食纤维(SDF)和不溶性膳食纤维(IDF)。不溶性膳食纤维(IDF)不能溶解，口感粗燥，可预防便秘等功效。而可溶性膳食纤维(SDF)更是具有以下一系列的功效：

(1)溶于水，溶液透明清澈，不沉淀；低粘度，便于各类食品的应用；耐酸、耐热，不宜结块，加工稳定性极高；低热量；具有掩饰不良口味的效果。

(2)高安全性：原料金针菇菇脚本身是一种安全食用菌的废弃物；

(3)优异的生理机能：延缓餐后血糖上升；减少内脏脂肪囤积；促进矿物质的吸收。

(4)广泛应用性：是一种膳食纤维强化食品；本身可以作为一种保健品；改良饮料、乳品、烘焙等加工食品的品质并赋予健康功效。

金针菇是我国最早进行人工栽培的食用菌之一，近些年来，工厂化栽培金针菇迅猛发展，据中国食用菌协会统计，2012年全国食用菌工厂化金针菇日产量2719吨，较2011年1348吨增长了一倍多。金针菇生产过程中产生大量菇脚，这些金针菇中含有粗纤维1.77％，干金针菇中为3.34％，膳食纤维主要集中在菇脚中；但是目前并没有专门从金针菇菇脚中自动提取膳食纤维的设备，都是采用各种零散的独立设备来完成各个工序，并依靠人工将半成品搬运至下一工序，效率极低，需要人员多，人工成本高，且在搬运过程容易半成品的污染，不卫生、不安全，严重影响产品品质，加上提取出来的膳食纤维持水力和溶胀性较差，生理活性几乎已消失，产品品质低。

【实用新型内容】

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种可自动化完成从金针菇菇脚中提取膳食纤维，生产效率高、人工成本低，且整个生产过程无需人工参与，产品卫生、安全，品质有保障，并能从金针菇菇脚中提取出持水力强、溶胀性好、生理活性佳膳食纤维的加工设备。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案为：

一种从金针菇菇脚中提取膳食纤维的加工设备，包括有气泡清洗机、杀青设备、冷却沥水设备、搅拌研磨机、密封提取罐、高速离心机、真空减压浓缩器和喷雾干燥机，以及第一滚轮输送带、第二滚轮输送带、第三滚轮输送带、第一输送管、第二输送管、第三输送管和第四输送管；

其中，所述第一滚轮输送带的两端分别与气泡清洗机的输出端和杀青设备的输入端连接，所述第二滚轮输送带的两端分别与杀青设备的输出端和冷却沥水设备的输入端连接，所述第三滚轮输送带的两端分别与冷却沥水设备的输出端和搅拌研磨机的输入端连接，所述第一输送管的两端分别与搅拌研磨机的输出端和密封提取罐的输入端连接，所述第二输送管的两端分别与密封提取罐的输出端和高速离心机的输入端连接，所述第三输送管的两端分别与高速离心机的输出端和真空减压浓缩器的输入端连接，所述第四输送管的两端分别与真空减压浓缩器的输出端和喷雾干燥机的输入端连接。

进一步地，所述第一输送管、第二输送管、第三输送管和第四输送管还分别设有第一输送泵、第二输送泵、第三输送泵和第四输送泵。

进一步地，所述高速离心机主要由桶状壳体、转鼓和电机组成；所述壳体的上端设有进料口，下端设有出液口和出渣口；所述转鼓通过纵向设计的转动轴可转动地设于所述壳体内，且位于所述进料口处；所述电机设于所述壳体外，并通过横向设于所述壳体内的传动轴与所述转动轴驱动连接；所述第二输送管的一端与所述进料口连接，所述第三输送管的一端与所述出液口连接。

进一步地，所述出渣口呈锥形，并位于所述壳体的底部；所述出液口设于所述壳体下端的侧壁上，并高于所述出渣口的位置。

进一步地，所述加工设备还包括有全自动真空包装机，所述全自动真空包装机的输入端与所述喷雾干燥机的输出端连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过上述方案，即可自动化完成从金针菇菇脚中提取膳食纤维，大大提高生产效率和降低人工成本，同时整个生产过程无需人工参与，产品卫生、安全，品质有保障；而且采用了搅拌研磨机和密封提取罐对金针菇菇脚进行机械壁和酶法破壁，有利于后序工序中从金针菇菇脚中提取出持水力强、溶胀性好、生理活性得到很好的保持、并能直接作为保健品或用作食品工业辅料的高活性可溶性的膳食纤维，进一步提高产品品质。

【附图说明】

图1是本实用新型所述一种从金针菇菇脚中提取膳食纤维的加工设备实施例的结构原理示意框图；

图2是本实用新型所述一种从金针菇菇脚中提取膳食纤维的加工设备实施例中高速离心机的结构示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示：

本实用新型所述一种从金针菇菇脚中提取膳食纤维的加工设备，包括有气泡清洗机1、杀青设备2、冷却沥水设备3、搅拌研磨机4、密封提取罐5、高速离心机6、真空减压浓缩器7和喷雾干燥机8，以及第一滚轮输送带9、第二滚轮输送带10、第三滚轮输送带11、第一输送管12、第二输送管13、第三输送管14和第四输送管15；而且，所述第一滚轮输送带9的两端分别与气泡清洗机1的输出端和杀青设备2的输入端连接，所述第二滚轮输送带10的两端分别与杀青设备2的输出端和冷却沥水设备3的输入端连接，所述第三滚轮输送带11的两端分别与冷却沥水设备3的输出端和搅拌研磨机4的输入端连接，所述第一输送管12的两端分别与搅拌研磨机4的输出端和密封提取罐5的输入端连接，所述第二输送管13的两端分别与密封提取罐5的输出端和高速离心机6的输入端连接，所述第三输送管14的两端分别与高速离心机6的输出端和真空减压浓缩器7的输入端连接，所述第四输送管15的两端分别与真空减压浓缩器7的输出端和喷雾干燥机8的输入端连接。

其中，所述气泡清洗机1可以是山东诸城市万利源食品包装有限公司生产的气泡清洗机，主要用于对金针菇菇脚进行清洗。所述杀青设备2可以是山东诸城市大洋食品机械厂生产的高效蔬菜杀青生产线/巴氏杀菌机械，主要用于对清洗后的金针菇菇脚进行烫漂、杀菌、杀青。所述冷却沥水设备3可以是山东诸城市大洋食品机械厂生产的风干线/风干机/蔬菜风干沥水线，主要用于对烫漂后的金针菇菇脚进行冷却、沥水。所述搅拌研磨机4可以是广州市昱泽化工生产设备科技有限公司生产的XL稠浆式搅拌机，主要用于对沥水后的金针菇菇脚进行机械破壁(物理破壁)、搅拌和研磨并导出浆料液。所述密封提取罐5可以是温州骏泰轻工制造有限公司生产的具有温控功能的“混合罐(保温、夹套加热)”，主要用于将搅拌研磨机(4)导出的浆料液进行酶法破壁并提取出混合液。所述高速离心机6是固水分离过滤式离心机，主要用于将经密封提取罐2提取的混合液进行离心除残渣；所述高速离心机6主要由桶状壳体61、转鼓62和电机63组成；所述壳体61的上端设有进料口64，下端设有出液口65和出渣口66；所述转鼓62通过纵向设计的转动轴66可转动地设于所述壳体61内，且位于所述进料口64处；所述电机63设于所述壳体61外，并通过横向设于所述壳体61内的传动轴67与所述转动轴66驱动连接；所述出渣口66呈锥形，并位于所述壳体61的底部；所述出液口65设于所述壳体61下端的侧壁上，并高于所述出渣口66的位置；所述第二输送管13的一端与所述进料口64连接，所述第三输送管14的一端与所述出液口65连接。所述真空减压浓缩器7可以是江苏省江阴市江中设备制造有限公司生产的真空减压浓缩罐，主要用于将除残渣后的混合液进行浓缩。所述喷雾干燥机8可以是广州市元达制药设备有限公司生产的LPG系列高速离心喷雾干燥机，主要用于将浓缩后的混合液进行喷雾干燥，制得淡黄色粉状金针菇菇脚可溶性膳食纤维。

本实用新型所述一种从金针菇菇脚中提取膳食纤维的加工设备的工作原理为：首先将金针菇菇脚放入气泡清洗机1进行清洗，并经第一滚轮输送带9输入至杀青设备2进行烫漂、杀菌、杀青；然后杀青设备2将金针菇菇脚经第二滚轮输送带10输入至冷却沥水设备3进行冷却、沥水；接着冷却沥水设备3将金针菇菇脚经第三滚轮输送带11输入至搅拌研磨机4，与一定比例的水进行机械破壁、搅拌和研磨，提取出金针菇菇脚浆料液经第一输送管12输入至密封提取罐5，同时依次往密封提取罐5内加入醋酸盐缓冲液调整pH值、加入酸性纤维素酶进行酶解和灭纤维素酶的酶活、加入醋酸盐缓冲液调整pH值、加入适量酸性糖化酶进行酶解和灭糖化酶酶活，对金针菇菇脚浆料液进行酶法破壁；再然后通过第二输送管13将提取出混合液输送至高速离心机6进行液体与残渣分离，并将分离出的液体经第三输送管14输入至真空减压浓缩器7进行真空浓缩(具体为：电机63启动，带动转鼓62旋转，使混合液内的液体与残渣分离，分别经出液口65和锥形出渣口66输出，其中除残渣后的混合液从出液口65经三输送管14输送至真空浓缩机7)；最后真空减压浓缩器7经第四输送管14输入至喷雾干燥机8进行喷雾干燥，制得淡黄色粉状金针菇菇脚可溶性膳食纤维。

这样，通过本实用新型所述加工设备即可自动化完成从金针菇菇脚中提取膳食纤维，大大提高生产效率和降低人工成本，同时整个生产过程无需人工参与，产品卫生、安全，品质有保障；而且采用了搅拌研磨机4和密封提取罐5对金针菇菇脚进行机械壁和酶法破壁，有利于后序工序中从金针菇菇脚中提取出持水力强、溶胀性好、生理活性得到很好的保持、并能直接作为保健品或用作食品工业辅料的高活性可溶性的膳食纤维，进一步提高产品品质；加上高速离心机6除渣效果好，且结构十分简单，连续化作业性能稳定、可靠，操作维护容易。

另外，所述加工设备还包括有全自动真空包装机16，主要用于将制得的淡黄色粉状金针菇菇脚膳食纤维按照生产要求和标准进行包装；所述全自动真空包装机16的输入端与所述喷雾干燥机8的输出端连接。

作为本实用新型一优选方案，所述第一输送管12、第二输送管13、第三输送管14和第四输送管15还分别设有第一输送泵121、第二输送泵131、第三输送泵141和第四输送泵151；这样，既可有效提高输送性能的稳定性，输送更顺畅，又可提高生产效率。

以上内容是结合具体的优选技术方案对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种从金针菇菇脚中提取膳食纤维的加工设备，其特征在于：包括有气泡清洗机(1)、杀青设备(2)、冷却沥水设备(3)、搅拌研磨机(4)、密封提取罐(5)、高速离心机(6)、真空减压浓缩器(7)和喷雾干燥机(8)，以及第一滚轮输送带(9)、第二滚轮输送带(10)、第三滚轮输送带(11)、第一输送管(12)、第二输送管(13)、第三输送管(14)和第四输送管(15)；

其中，所述第一滚轮输送带(9)的两端分别与气泡清洗机(1)的输出端和杀青设备(2)的输入端连接，所述第二滚轮输送带(10)的两端分别与杀青设备(2)的输出端和冷却沥水设备(3)的输入端连接，所述第三滚轮输送带(11)的两端分别与冷却沥水设备(3)的输出端和搅拌研磨机(4)的输入端连接，所述第一输送管(12)的两端分别与搅拌研磨机(4)的输出端和密封提取罐(5)的输入端连接，所述第二输送管(13)的两端分别与密封提取罐(5)的输出端和高速离心机(6)的输入端连接，所述第三输送管(14)的两端分别与高速离心机(6)的输出端和真空减压浓缩器(7)的输入端连接，所述第四输送管(15)的两端分别与真空减压浓缩器(7)的输出端和喷雾干燥机(8)的输入端连接。

2.根据权利要求1所述的从金针菇菇脚中提取膳食纤维的加工设备，其特征在于：所述第一输送管(12)、第二输送管(13)、第三输送管(14)和第四输送管(15)还分别设有第一输送泵(121)、第二输送泵(131)、第三输送泵(141)和第四输送泵(151)。

3.根据权利要求1或2所述的从金针菇菇脚中提取膳食纤维的加工设备，其特征在于：所述高速离心机(6)主要由桶状壳体(61)、转鼓(62)和电机(63)组成；所述壳体(61)的上端设有进料口(64)，下端设有出液口(65)和出渣口(66)；所述转鼓(62)通过纵向设计的转动轴(66)可转动地设于所述壳体(61)内，且位于所述进料口(64)处；所述电机(63)设于所述壳体(61)外，并通过横向设于所述壳体(61)内的传动轴(67)与所述转动轴(66)驱动连接；所述第二输送管(13)的一端与所述进料口(64)连接，所述第三输送管(14)的一端与所述出液口(65)连接。

4.根据权利要求3所述的从金针菇菇脚中提取膳食纤维的加工设备，其特征在于：所述出渣口(66)呈锥形，并位于所述壳体(61)的底部；所述出液口(65)设于所述壳体(61)下端的侧壁上，并高于所述出渣口(66)的位置。

5.根据权利要求1或2或4所述的从金针菇菇脚中提取膳食纤维的加工设备，其特征在于：所述加工设备还包括有全自动真空包装机(16)，所述全自动真空包装机(16)的输入端与所述喷雾干燥机(8)的输出端连接。