CN204006804U - 空调热交换器优化结构 - Google Patents

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弗莱克.帕文泽尼
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Abstract

本实用新型公开了一种空调热交换器的优化结构,包括一系列用于循环液体的管道;所述管道位于外罩内部,外罩为封闭的圆柱体并配有一个圆形的盖子,另一面则与供给器-增压器封闭相连,供给器-增压器的关闭端口处外罩上部留有第二种液体的入口,在盖子的对应区域留有第二种液体的出口;所述供给器-增压器中配有导管,液体通过导管输入到腔室内,腔室中则密布有若干短管,短管的直径略小于管道的直径。本实用新型通过优化热交换器的结构,可以使得液体在交换器内部的循环路径长度是交换器长度的两倍或更多倍,每根管道都会得到直接供给,供给量均匀且与管道的内部路径无关,有效提高热交换器的效率。

Description

空调热交换器优化结构
技术领域
本实用新型属于空调设备技术领域,具体涉及一种空调热交换器的优化结构。
背景技术
空调设备可以根据用途将其划分为两大类,民用空调和工业空调。第一类空调常用于剧院、电影院、医院及酒店、写字楼和民居等,其主要功能是在这些人类聚集或居住的空间内,提供温度、湿度、以及符合人体感官需求的清洁空气。而第二种空调则主要用于为所要加工的产品提供尽可能适宜的或最佳的温度、湿度环境,确保在不受外界环境影响的条件下,常年生产所需产品。简单来说空调设备一般包含空气调节扇、冷却组件和加热组件、过滤器和加湿器、金属调节栅、自动调节装置、连接管道和旋塞。设备中包含夏天用的制冷压缩机组、冬天用的热水或蒸汽锅炉、输送冷热空气用的管道以及用于空气循环的抽吸器。
空调设备中最重要的部件是热交换器,它最主要的功能是完成两种液体间的热交换。一般的热交换器通常由一组管道组成,外面常常套有柱形保护罩;外面的管道内流淌着冷却液,而柱形保护罩内部的管道内则循环着另一种液体。在内部循环的液体的流动路径长度是交换器长度的两倍或四倍或更多倍,而外部的液体则在膜片的阻隔下在管道内曲折流动。
熟悉其功能后,我们会发现液体从注液组件注入到内部循环管道过程中,第二种液体在管道外部和向容器内部流动时,由于管道分流不畅,这类热交换器的效率通常较低。
目前,由扩压器负责液体向管道内部的分流工作,并将扩压器放置在注液管道附近;此外,扩压器上还装有一个或多个导流器,可以充分的将流出的液体压入管道入口处;采用该项装置后,液体就能轻松顺畅地被压入管道内了,且液体也能最大程度地平行于出口轴线。另外,只有当导流器附近的液体较少时,远处的液体才会流过来。
同理,为了实现热交换,由于管道内放置的拦截膜片,第二种液体在管道内循环时也不得不按照管道的走向克服阻力向前循环,液体的循环过程不仅受制于容器内部的形状,而且还需穿越容器内部的一些死区。
如上所述,热交换器的效率必然会大打折扣,因此,为了满足设备需求,在保证设备正常工作的前提下,通常会不断加大热交换器的尺寸。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种可有效提高热交换器的效率,同时还能够减小噪音的空调热交换器优化结构。
空调热交换器的优化结构,包括一系列用于循环液体的管道;所述管道位于外罩内部,外罩为封闭的圆柱体并配有一个圆形的盖子,另一面则与供给器-增压器封闭相连,供给器-增压器的关闭端口处外罩上部留有第二种液体的入口,在盖子的对应区域留有第二种液体的出口;所述供给器-增压器中配有导管,液体通过导管输入到腔室内,腔室中则密布有若干短管,短管的直径略小于管道的直径。
所述短管是从同一个总管分出来的,该总管直接与液体装载口相连,并直接注入管道内。
所述第二种液体的入口附近装有一个可迫使液体直接流入管道内导流器,液体流动频率由膜片控制。
所述外罩横截面呈正方形或长方形,热交换器纵轴上的管道旁对应平行分布设有隔板Ⅰ。
所述外罩内部盖子内对应区域的管道末端增设有一个隔板Ⅱ。
所述供给器-增压器是由一系列铸造输送槽组成的。
本实用新型通过优化热交换器的结构,可以使得液体在交换器内部的循环路径长度是交换器长度的两倍或更多倍,每根管道都会得到直接供给,供给量均匀且与管道的内部路径无关,有效提高热交换器的效率;通过调整平行分布于热交换器纵轴上的管道旁边的对应隔板Ⅰ,就可以缩减外罩内部的体积,同时也增大了管道内循环液体的压力,避免产生滞流区,在外罩内部盖子内对应区域的管道末端再增加的一个隔板Ⅱ,可进一步增大管道内循环液体的压力,更加有效避免滞流区的产生。
附图说明
图1展示的是本实用新型中优化后的热交换器的纵向剖面图。
图2展示的是图1中的热交换器的横向剖面图。
图3展示的是交换器内部管道装置的正视图。
图4展示的是热交换器的正视图。
图5展示的是管道内液体供给器-增压器的平面图。
图6展示的是图5中供给器-增压器的剖面图。
图7和图8展示的是可在管道内安装的液体供给器-增压器的变体。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本实用新型做进一步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限制本实用新型的范围。
本实用新型中的热交换器是由一系列管道1组成的,具体构造可参看图1和图2,该构造可以使得供给的液体能走完等于交换器自身长度两倍的路径;管道1被放置于一个外罩2内,通常情况下该罩子是封闭的圆柱体,并配有一个圆形的盖子3,另一面则与供给器-增压器4封闭相连。在供给器-增压器的关闭端口处外罩2的上部留有第二种液体例如水的入口5,在盖子3的对应区域留有第二种液体的出口6。
如上所述,管道1被放置于一个外罩2内,并通过供给器-增压器4向管道1内供给必要的液体,从图6中可以看出其中安装了一个导管7,液体例如氟利昂将通过这个导管输入到腔室8内,腔室中则密布了很多短管9,鉴于短管9的直径略小于管道1的直径,因此短管可直接***管道1内,之后液体会从腔室8通过导管7输入到管道1内,每根管道1都会被直接供给,因此通过目前这种供给方式就能确保供给量均衡。
图7中展示了一种可行的变体,在这个解决方案中所有的短管9都被汇集到一个总管处,该总管直接与液体装载口相连,并直接注入管道1内。
图8中展示的是上述供给器的另一种变体,即在管道内部安装一系列铸造输送槽,实现液体供给。
为了优化罩子2内部液体的流畅性,在管道1外部液体例如水的供给口附近安装了一个导流器11,迫使液体直接流入管道1内,确保液体从路径入口处就开始在管道1内按照一定的频率顺畅地流动到出口6,流动频率主要由膜片12控制。
如图4所示,对管道1内液体流畅性的进一步优化是,在容器内严格遵循图纸要求布置管道1,使横截面几乎呈正方形或长方形,由此通过平行分布于热交换器纵轴上的管道1旁边的对应的隔板Ⅰ13,就可以缩减外罩2内部的体积,同时也增大了管道内循环液体的压力,避免液体流速放缓或者产生滞流区;出于同一种目的,在盖子3内对应区域的管道末端又增加了一个隔板Ⅱ14。
管道内部液体循环路径中的膜片12可以减小第二种液体的流通路径引发的振动,振动会产生较大的噪音,随着时间的流逝也会增加管道破损的风险。

Claims (6)

1.空调热交换器的优化结构,包括一系列用于循环液体的管道(1),其特征在于:所述管道(1)位于外罩(2)内部,外罩(2)为封闭的圆柱体并配有一个圆形的盖子(3),另一面则与供给器-增压器(4)封闭相连,供给器-增压器(4)的关闭端口处外罩(2)上部留有第二种液体的入口(5),在盖子(3)的对应区域留有第二种液体的出口(6);所述供给器-增压器(4)中配有导管(7),液体通过导管(7)输入到腔室(8)内,腔室(8)中则密布有若干短管(9),短管(9)的直径略小于管道(1)的直径。
2.根据权利要求1所述的空调热交换器的优化结构,其特征在于:所述短管(9)是从同一个总管分出来的,该总管直接与液体装载口相连,并直接注入管道(1)内。
3.根据权利要求1所述的空调热交换器的优化结构,其特征在于:所述第二种液体的入口(5)附近装有一个可迫使液体直接流入管道(1)内导流器(11),液体流动频率由膜片(12)控制。
4.根据权利要求1所述的空调热交换器的优化结构,其特征在于:所述外罩(2)横截面呈正方形或长方形,热交换器纵轴上的管道旁对应平行分布设有隔板Ⅰ(13)。
5.根据权利要求1所述的空调热交换器的优化结构,其特征在于:所述外罩(2)内部盖子(3)内对应区域的管道末端增设有一个隔板Ⅱ(14)。
6.根据权利要求1所述的空调热交换器的优化结构,其特征在于:所述供给器-增压器(4)是由一系列铸造输送槽组成的。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114521093A (zh) * 2022-01-10 2022-05-20 中国电子科技集团公司第二十九研究所 一种单元流路、换热器设计方法、液冷板

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114521093A (zh) * 2022-01-10 2022-05-20 中国电子科技集团公司第二十九研究所 一种单元流路、换热器设计方法、液冷板
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