CN203995103U - 循环式喷印*** - Google Patents

Abstract

一种循环式喷印***，其包括负压装置、出料装置以及清洁装置。出料装置能容纳料液并包括喷印头、第一输出槽、第一回流槽以及第一抽液泵。负压装置用于改变第一输出槽内的气压与第一回流槽内的气压，以使第一输出槽内的料液经由喷印头而流入至第一回流槽。第一抽液泵用于将第一回流槽内的料液抽入至第一输出槽内。清洁装置能容纳清洁液并包括第二输出槽、第二回流槽与第二抽液泵。负压装置还用于改变第二输出槽内的气压与第二回流槽内的气压。本实用新型利用改变出料装置与清洁装置两者槽体内的气压，负压装置能驱使料液在出料装置内的循环地流动以及清洁液在清洁装置内的循环地流动，以保持料液在喷印头内的流动，减少喷印头发生堵塞的几率。

Description

循环式喷印***

技术领域

本实用新型提供一种喷印***，特别是一种循环式喷印***。

背景技术

目前的喷印机(又可称喷墨机)，例如家用打印机以及工业用喷印机，通常具有用来存放例如墨水等料液的储液盒以及喷印头。一般而言，当上述喷印机长时间没有使用时，如果喷印头没有清洁或保湿的话，料液会干掉。干掉后的料液会堵塞喷印头的喷嘴，造成喷印机不能顺利喷印，甚至不能喷涂料液而无法运作。

在发生料液干掉以至喷嘴被堵塞的情况时，喷印头需要进行清洁，以去除干掉后的料液。然而，目前的实际清洁方法有时仍无法完全去除里面干掉后的料液，导致喷印头难以回复到原来喷嘴没被堵塞的运作状况，甚至可能发生堵塞喷嘴的料液无法去除而被迫淘汰喷印头的情况。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种循环式喷印***，其中料液可以在此喷印***内循环流动，减少喷印头发生堵塞的机率。

本实用新型提供一种循环式喷印***，该循环式喷印***包括一负压装置、一出料装置以及一清洁装置。出料装置能容纳一料液并且出料装置包括一喷印头、一第一输出槽、一第一回流槽以及一第一抽液泵。第一输出槽连接于喷印头与所述负压装置，第一回流槽连接于喷印头与负压装置，其中负压装置用于改变第一输出槽内的气压与第一回流槽内的气压，以使第一输出槽内的料液经由喷印头而流入至第一回流槽。第一抽液泵连接于第一输出槽与第一回流槽，并用于将第一回流槽内的料液抽入至第一输出槽内。清洁装置能容纳一清洁液并且清洁装置包括一第二输出槽、一5第二回流槽与一第二抽液泵。第二输出槽连接于喷印头与负压装置，第二回流槽连接于喷印头与负压装置，其中负压装置还用于改变第二输出槽内的气压与第二回流槽内的气压，以使第二输出槽内的清洁液经由喷印头而流入至第二回流槽。第二抽液泵连接于第二输出槽与第二回流槽，并用于将第二回流槽内的清洁液抽入至第二输出槽内。

进一步地，出料装置还包括一第一管路，第一管路将喷印头连接至第一输出槽与第一回流槽，且第一管路具有一对第一开关阀，第一开关阀用以控制料液进出喷印头。

进一步地，第一管路还具有一连接第一输出槽与第一回流槽的循环控制管，循环控制管用以使第一输出槽与第一回流槽连通，以使料液从第一输出槽经由循环控制管但不经由喷印头而流入至第一回流槽。

进一步地，清洁装置还包括一第二管路，第二管路将喷印头连接至第二输出槽与第二回流槽，且第二管路具有一对第二开关阀，第二开关阀用以控制清洁液进出喷印头。

进一步地，负压装置包括：两个抽气管路，其中一个抽气管路连接于第一输出槽与第二输出槽，而另一个抽气管路连接于第一回流槽与第二回流槽；两个流量控制器，流量控制器分别连接于抽气管路；以及至少一抽气泵，至少一抽气泵连接于流量控制器，并经由流量控制器与抽气管路而对第一输出槽或第一输出槽与第一回流槽的两者抽气，以及对第二输出槽或第二输出槽与第二回流槽的两者抽气。

进一步地，负压装置还包括两个缓冲件，缓冲件装设在流量控制器与至少一抽气泵之间，并且分别连通流量控制器与抽气管路。

进一步地，各个抽气管路具有一控制气阀，其中一个控制气阀用于控制至少一抽气泵对第一输出槽与第二输出槽抽气，另一个控制气阀用于控制至少一抽气泵对第一回流槽与第二回流槽抽气。

进一步地，至少一抽气泵的数量为两个，抽气泵分别连接于流量控制器，其中一个抽气泵经由其中一个流量控制器而对第一输出槽与第一回流槽的至少一者抽气，另一个抽气泵经由另一个流量控制器而对第二输出槽与第二回流槽的至少一者抽气。

进一步地，出料装置还包括一连接于第一回流槽的供料槽。

进一步地，循环式喷印***还包括多个非接触式液面传感器，其中非接触式液面传感器分别装设于第一输出槽与第一回流槽中。

进一步地，非接触式液面传感器为超音波液面传感器。

基于上述，利用改变出料装置与清洁装置两者槽体(例如上述第一输出槽与第二回流槽)内的气压，负压装置能驱使料液在出料装置内的循环地流动以及清洁液在清洁装置内的循环地流动，以保持料液在喷印头内的流动，减少喷印头发生堵塞的机率。

以下实施方式的说明用以举例并解释本实用新型的特征，并且提供本实用新型的专利申请范围进一步的解释。

为使本实用新型的特征和效果能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的循环式喷印***的示意图。

【符号说明】

22b：输液管

100：循环式喷印***

110：负压装置

112a、112b：抽气泵

114a、114b：流量控制器

116a、116b：缓冲件

120：出料装置

122a：第一回流槽

122b：第一输出槽

123c、133c：抽液管

123p、133p：第二抽液泵

124c：回流管

124p：控制阀

125：供料槽

130：清洁装置

132a：第二回流槽

132b：第二输出槽

140：喷印头

150：非接触式液面传感器

a11、a12、b11、b12：导气管

a22、a23、b22、b23：导液管

I1：料液

P1：清洁液

V2：第一开关阀

V3：第二开关阀

Va1、Vb1：控制气阀

具体实施方式

请参阅图1，其绘示本实用新型其中一实施例中的循环式喷印***100。循环式喷印***100用途广泛。详细而言，循环式喷印***100能喷印墨水，并且可以作为打印机或是印刷业用的喷画输出设备。此外，循环式喷印***100可以应用于工业用途。举例而言，循环式喷印***100也可喷印工业用的油墨、光阻剂、胶材或是含有导电粒子的液体等料液。

上述工业用的油墨例如可以是用来形成触控面板的黑矩阵(blackmatrix)。导电粒子例如是金属颗粒、纳米颗粒(nanoparticle)或纳米线(nanowire)，而含有导电粒子的液体可以是锡膏、银胶或铜膏，其中上述含导电粒子的液体可用来制作线路板的线路、触控面板的感测线路或显示器内薄膜晶体管(Thin Film Transistor，TFT)基板的线路。所以，循环式喷印***100也可以作为工业用喷印机。

循环式喷印***100包括负压装置110、出料装置120以及清洁装置130。出料装置120包括喷印头140，并可容纳料液I1，其中喷印头140用来喷涂料液I1，而料液I1例如是墨水、光阻剂、胶材或是含有导电粒子的液体。清洁装置130可容纳清洁液P1，而清洁液P1可用来清洁喷印头140，以避免喷印头140因为料液I1干掉而堵塞。清洁液P1还可以具有保湿功能，并且能保持喷印头140内部湿润，防止喷印头140内的料液I1干掉。此外，喷印头140可以是压电式喷墨头(piezoelectric inkjet head)。

出料装置120还包括第一回流槽122a与第一输出槽122b。第一回流槽122a与第一输出槽122b两者能容纳料液I1，并且都连接喷印头140。详细而言，出料装置120还包括第一管路(first piping，未标示)，其将喷印头140连接第一回流槽122a与第一输出槽122b。在图1所示的实施例中，第一管路具有两根导液管：导液管b22与a22。导液管b22连接第一输出槽122b与喷印头140，并且用来将第一输出槽122b内的料液I1导引至喷印头140。导液管a22连接第一回流槽122a与喷印头140，并且用来将喷印头140内的料液I1导引至第一回流槽122a。

利用导液管a22与导液管b22，第一回流槽122a与第一输出槽122b均能连接喷印头140，而第一输出槽122b内的料液I1可以经过喷印头140而流到第一回流槽122a。所以，第一输出槽122b会将料液I1输入至喷印头140，而第一回流槽122a会接收从喷印头140来的料液I1。当料液I1流入喷印头140时，喷印头140可以喷涂料液I1，并且可受控制单元(未绘示)的指令来控制料液I1的喷涂。如此，喷印头140能将料液I1喷涂成图案或文字。此外，上述控制单元例如是微处理器(Microcontroller Unit，MCU)。

第一管路还可以具有一对第一开关阀V2。这些第一开关阀V2分别装设于导液管a22与导液管b22，并且能控制料液I1进出喷印头140。详细而言，开启后的这些第一开关阀V2可允许第一输出槽122b内的料液I1流入喷印头140，而且也可以允许喷印头140内的料液I1流入第一回流槽122a。关闭后的这些第一开关阀V2不仅能禁止第一输出槽122b中的料液I1流入喷印头140，而且也能禁止喷印头140内的料液I1流入第一回流槽122a。如此，这些第一开关阀V2的开启与关闭可以控制第一回流槽122a与第一输出槽122b两者里面的料液I1进出喷印头140。

另外，出料装置120还包括抽液管123c以及第一抽液泵123p，其中第一抽液泵123p装设于抽液管123c，并且通过抽液管123c而连接第一输出槽122b以及第一回流槽122a。第一输出槽122b具有输液管22b，其连接抽液管123c，其中输液管22b的输出口会接近第一输出槽122b的底部，而第一抽液泵123p可以经由抽液管123c将第一回流槽122a内的料液I1从输液管22b抽入至第一输出槽122b。

由于第一输出槽122b会将料液I1输入至喷印头140，第一回流槽122a会接收从喷印头140来的料液I1，所以在喷印头140喷涂料液I1之后，若没有在第一输出槽122b内填入料液I1的话，第一输出槽122b内的料液I1会减少，而第一回流槽122a内的料液I1可能会多于第一输出槽122b内的料液I1，造成第一输出槽122b与第一回流槽122a两者里面的料液I1的量不平衡。

然而，由于第一抽液泵123p能将第一回流槽122a内的料液I1抽入至第一输出槽122b，因而补充第一输出槽122b内的料液I1，并且可平衡第一输出槽122b与第一回流槽122a两者里面的料液I1的量。此外，出料装置120可以还包括连接第一回流槽122a的供料槽125，而供料槽125可以存放料液I1，并且能输送料液I1至第一回流槽122a，以补充料液I1。

其次，第一抽液泵123p配合导液管a22与导液管b22对料液I1的导引可保持料液I1在喷印头140内流动。如此，可降低料液I1在喷印头140内停滞的时间，防止喷印头140内的料液I1干掉。此外，由于输液管22b的输出口会接近第一输出槽122b的底部，因此当料液I1在出料装置120中循环地流动时，料液I1的液面高度(liquid level)通常会高过输液管22b输出口的高度，即输液管22b输出口被料液I1掩没。

清洁装置130的结构与出料装置120的结构相似。清洁装置130包括第二回流槽132a、第二输出槽132b、第二管路以及第二抽液泵133p，其中第二管路将喷印头140连接第二输出槽132b与第二回流槽132a，以使第二输出槽132b内的清洁液P1可以经由第二管路而流到第二回流槽132a。与第一管路相似，第二管路具有两根导液管：导液管b23与a23。导液管b23连接第二输出槽132b与喷印头140，并且用来将第二输出槽132b内的清洁液P1导引至喷印头140。导液管a23连接第二回流槽132a与喷印头140，并用来将喷印头140内的清洁液P1导引至第二回流槽132a。

利用导液管a23与导液管b23，第二回流槽132a与第二输出槽132b均能连接喷印头140，而第二输出槽132b内的清洁液P1可以经过喷印头140而流到第二回流槽132a。所以，第二输出槽132b会将清洁液P1输入至喷印头140，而第二回流槽132a会接收从喷印头140来的清洁液P1。此外，第二管路还可以具有一对第二开关阀V3。这些第二开关阀V3分别装设于导液管a23与导液管b23，并且能控制清洁液P1进出喷印头140。

详细而言，开启后的这些第二开关阀V3可允许第二输出槽132b内的清洁液P1流入喷印头140，而且也可以允许喷印头140内的清洁液P1流入第二回流槽132a。关闭后的这些第二开关阀V3不仅能禁止第二输出槽132b中的清洁液P1流入喷印头140，而且也能禁止喷印头140内的清洁液P1流入第二回流槽132a。如此，这些第二开关阀V3的开启与关闭可以控制第二回流槽132a与第二输出槽132b两者里面的清洁液P1进出喷印头140。

另外，清洁装置130还包括抽液管133c与第二抽液泵133p。第二抽液泵133p装设于抽液管133c，并通过抽液管133c而连接第二输出槽132b与第二回流槽132a。第二抽液泵133p可经由抽液管133c，将第二回流槽132a内的清洁液P1抽入至第二输出槽132b。如此，第二抽液泵133p搭配导液管b23与导液管b22可保持清洁液P1在喷印头140内流动，清洁喷印头140。

另外，在出料装置120中，第一管路可还具有连接第一输出槽122b与第一回流槽122a的循环控制管，其能使第一输出槽122b与第一回流槽122a不通过喷印头140而直接连通。循环控制管具有回流管124c与控制阀124p，其中回流管124c连接第一输出槽122b与第一回流槽122a，但不连接喷印头140。控制阀124p装设于回流管124c，并能允许及禁止料液I1通过回流管124c。

当准备清洁循环式喷印***100时，首先关闭这些第一开关阀V2，并开启控制阀124p与这些第二开关阀V3。如此，第二输出槽132b内的清洁液P1能流入喷印头140，以清洁喷印头140，而料液I1能从第一输出槽122b经由循环控制管但不经由喷印头140而流入至第一回流槽122a。这样在进行清洁的过程中，料液I1能被限制在第一输出槽122b与第一回流槽122a内，且不流入清洁装置130与喷印头140，以避免料液I1与清洁液P1混合。

此外，当喷印头140须要更换、维修或保养而被拆卸下来时，也可关闭这些第一开关阀V2，并开启控制阀124p，以使料液I1在不通过喷印头140的条件下，仍可以在第一输出槽122b与第一回流槽122a之间流动。如此，在喷印头140还没有装设上去的期间，出料装置120内的料液I1可以保持流动，以帮助料液I1内的颗粒(例如导电粒子)均匀地分布。

负压装置110连接出料装置120与清洁装置130，并用于驱使出料装置120内的料液I1以及清洁装置130内的清洁液P1两者流动。详细而言，负压装置110连接第一回流槽122a、第一输出槽122b、第二回流槽132a与第二输出槽132b，并能对第一回流槽122a、第一输出槽122b、第二回流槽132a与第二输出槽132b进行抽气，以在这些槽体内产生负压，从而进一步地控制这些槽体(例如第一回流槽122a)内的气压，其中此气压例如是在-3kpa至20kpa以下。如此，负压装置110能在这些槽体之间产生气压差，而利用此气压差，负压装置110可以控制料液I1在出料装置120内的流动，以及控制清洁液P1在清洁装置130内的流动。

负压装置110包括两组抽气管路、两个流量控制器(Mass FlowController，MFC)114a与114b以及两个抽气泵112a与112b。其中一组抽气管路连接第一输出槽122b与第二输出槽132b，而另一抽气管路连接第一回流槽122a与第二回流槽132a。连接第一输出槽122b与第二输出槽132b的抽气管路具有两根导气管：导气管b11与b12，而连接第一回流槽122a与第二回流槽132a的抽气管路具有两根导气管：导气管a11与a12。

导气管b11与b12相连，其中导气管b11连接第一输出槽122b，而导气管b12连接第二输出槽132b。导气管a11与a12相连，其中导气管a11连接第一回流槽122a，而导气管a12连接第二回流槽132a。另外，各个抽气管路还具有一个控制气阀。以图1为例，这两组抽气管路分别具有控制气阀Vb1与Va1。

这些流量控制器114a与114b分别连接这些抽气管路，其中流量控制器114a连接具有导气管a11与a12的抽气管路，而流量控制器114b连接具有导气管b11与b12的抽气管路。这些抽气泵112a与112b分别连接这些流量控制器114a与114b。控制气阀Vb1用于控制抽气泵112b对第一输出槽122b与第二输出槽132b抽气，而控制气阀Va1用于控制抽气泵112a对第一回流槽122a与第二回流槽132a抽气。此外，抽气泵112a与112b的抽气速率可在0.1公升/分钟至5公升/分钟之间，例如是1公升/分钟，而第一抽液泵123p与第二抽液泵133p两者的种类可以相同于抽气泵112a与112b的种类。

当喷印头140准备喷涂料液I1时，可先关闭控制气阀Va1与Vb1，以使抽气泵112b与112a停止对第二输出槽132b与第二回流槽132a抽气，并只分别对第一输出槽122b与第一回流槽122a抽气。当准备清洁循环式喷印***100时，可先开启控制气阀Va1与Vb1，以使抽气泵112b与112a对第二输出槽132b与第二回流槽132a抽气。因此，抽气泵112b可经由流量控制器114b而对第一输出槽122b，或第一输出槽122b与第一回流槽122a两者抽气，而抽气泵112a可经由流量控制器114a而对第二输出槽132b，或第二输出槽132b与第二回流槽132a两者抽气。

流量控制器114a能控制导气管a11与a12内的气体流量，而流量控制器114b能控制导气管b11与b12内的气体流量。因此，流量控制器114a与114b能分别控制抽气泵112a与112b的抽气量，以使第一输出槽122b内的气压高于第一回流槽122a内的气压，第二输出槽132b内的气压高于第二回流槽132a内的气压。

如此，负压装置110能改变第一输出槽122b内的气压与第一回流槽122a内的气压，使第一输出槽122b内的料液I1经由喷印头140或回流管124c而流入至第一回流槽122a，而负压装置110也能改变第二输出槽132b内的气压与第二回流槽132a内的气压，使第二输出槽132b内的料液I1经由喷印头140而流入至第二回流槽132a。此外，抽气泵112a对第一回流槽122a的抽气可使第一回流槽122a内产生负压，以吸取供料槽125内的料液I1，从而补充出料装置120。

值得一提的是，负压装置110可以只包括一个抽气泵(例如抽气泵112a或112b)，其中此抽气泵能通过两组抽气管路来连接流量控制器114a与114b。虽然流量控制器114a与114b连接同一个抽气泵，但流量控制器114a与114b能分别控制这两组抽气管路内的气体流量，以使第一输出槽122b内的气压高于第一回流槽122a内的气压，第二输出槽132b内的气压高于第二回流槽132a内的气压。因此，尽管图1中的负压装置110包括抽气泵112a与112b，但是在其他实施例中，负压装置110所包括的抽气泵的数量也可以只有一个。

此外，负压装置110可以还包括两个缓冲件116a与116b。缓冲件116a装设在流量控制器114a与抽气泵112a之间，而缓冲件116b装设在流量控制器114b与抽气泵112b之间，其中缓冲件116a与116b可以是具有气密性的容器，例如空瓶子。缓冲件116a能减缓流量控制器114a与抽气泵112a之间的气压变化，而缓冲件116b能减缓流量控制器114b与抽气泵112b之间的气压变化。

如此，可以稳定第一输出槽122b、第二输出槽132b、第一回流槽122a以及第二回流槽132a的抽气速率，从而能帮助这些槽体内部的气压稳定。不过，须说明的是，图1中的缓冲件116a与116b两者仅供举例说明，而在其他实施例中，负压装置110可以不包括任何缓冲件116a与116b。因此，负压装置110并不限定要包括缓冲件116a与116b。

此外，循环式喷印***100可以还包括多个非接触式液面传感器150，而这些非接触式液面传感器150可以是超音波液面传感器(ultrasonic levelcontroller)。这些非接触式液面传感器150可以分别装设于第一输出槽122b、第一回流槽122a、第二输出槽132b与第二回流槽132a。这些非接触式液面传感器150能在不接触液体的条件下分别感测到第一输出槽122b与第一回流槽122a内的料液I1的液面高度，以及第二输出槽132b以及第二回流槽132a内的清洁液P1的液面高度。如此，可降低这些非接触式液面传感器150接触到料液I1与清洁液P1的机会，以避免因接触料液I1与清洁液P1而影响到非接触式液面传感器150的准确度。

综上所述，利用负压装置对出料装置与清洁装置两者槽体(例如第一输出槽122b与第二回流槽132a)的抽气，负压装置能驱使料液在出料装置内的流动以及清洁液在清洁装置内的流动，以使料液可在循环式喷印***内循环地流动。如此，可保持料液在喷印头内的流动，避免料液干掉，从而减少喷印头发生堵塞的机率。

其次，负压装置在上述槽体内产生负压，以在这些槽体之间产生气压差，从而驱动料液与清洁液的流动。因此，当出料装置的喷印头内或槽体(即第一输出槽122b与第一回流槽122a)内出现气泡时，负压装置能抽走气泡内的气体(例如空气)，以降低上述气泡对喷印品质的不良影响。

以上所披露者仅为本实用新型实施例而已，自不能以此限定本实用新型的权利要求保护范围，因此依本实用新型申请范围所做的均等变化或修饰，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (11)

1.一种循环式喷印***，其特征在于，所述循环式喷印***包括：

一负压装置；

一出料装置，所述出料装置能容纳一料液，并且所述出料装置包括：

一喷印头；

一第一输出槽，所述第一输出槽连接于所述喷印头与所述负压装置；

一第一回流槽，所述第一回流槽连接于所述喷印头与所述负压装置，其中所述负压装置用于改变所述第一输出槽内的气压与所述第一回流槽内的气压，以使所述第一输出槽内的所述料液经由所述喷印头而流入至所述第一回流槽；

一第一抽液泵，所述第一抽液泵连接于所述第一输出槽与所述第一回流槽，并用于将所述第一回流槽内的所述料液抽入至所述第一输出槽内；

一清洁装置，所述清洁装置能容纳一清洁液，并且所述清洁装置包括：

一第二输出槽，所述第二输出槽连接于所述喷印头与所述负压装置；

一第二回流槽，所述第二回流槽连接于所述喷印头与所述负压装置，其中所述负压装置还用于改变所述第二输出槽内的气压与所述第二回流槽内的气压，以使所述第二输出槽内的所述清洁液经由所述喷印头而流入至所述第二回流槽；以及

一第二抽液泵，所述第二抽液泵连接于所述第二输出槽与所述第二回流槽，并用于将所述第二回流槽内的所述清洁液抽入至所述第二输出槽内。

2.根据权利要求1所述的循环式喷印***，其特征在于，所述出料装置还包括一第一管路，所述第一管路将所述喷印头连接至所述第一输出槽与所述第一回流槽，且所述第一管路具有一对第一开关阀，所述第一开关阀用以控制所述料液进出所述喷印头。

3.根据权利要求2所述的循环式喷印***，其特征在于，所述第一管路还具有一连接所述第一输出槽与所述第一回流槽的循环控制管，所述循环控制管用以使所述第一输出槽与所述第一回流槽连通，以使所述料液从所述第一输出槽经由所述循环控制管但不经由所述喷印头而流入至所述第一回流槽。

4.根据权利要求2所述的循环式喷印***，其特征在于，所述清洁装置还包括一第二管路，所述第二管路将所述喷印头连接至所述第二输出槽与所述第二回流槽，且所述第二管路具有一对第二开关阀，所述第二开关阀用以控制所述清洁液进出所述喷印头。

5.根据权利要求1所述的循环式喷印***，其特征在于，所述负压装置包括：

两个抽气管路，其中一个所述抽气管路连接于所述第一输出槽与所述第二输出槽，而另一个所述抽气管路连接于所述第一回流槽与所述第二回流槽；

两个流量控制器，所述流量控制器分别连接于所述抽气管路；以及

至少一抽气泵，所述至少一抽气泵连接于所述流量控制器，并经由所述流量控制器与所述抽气管路而对所述第一输出槽或所述第一输出槽与所述第一回流槽的两者抽气，以及对所述第二输出槽或所述第二输出槽与所述第二回流槽的两者抽气。

6.根据权利要求5所述的循环式喷印***，其特征在于，所述负压装置还包括：

两个缓冲件，所述缓冲件装设在所述流量控制器与所述至少一抽气泵之间，并且分别连通所述流量控制器与所述抽气管路。

7.根据权利要求5所述的循环式喷印***，其特征在于，各个所述抽气管路具有一控制气阀，其中一个所述控制气阀用于控制所述至少一抽气泵对所述第一输出槽与所述第二输出槽抽气，另一个所述控制气阀用于控制所述至少一抽气泵对所述第一回流槽与所述第二回流槽抽气。

8.根据权利要求5所述的循环式喷印***，其特征在于，所述至少一抽气泵的数量为两个，所述抽气泵分别连接于所述流量控制器，其中一个所述抽气泵经由其中一个所述流量控制器而对所述第一输出槽与所述第一回流槽的至少一者抽气，另一个所述抽气泵经由另一个所述流量控制器而对所述第二输出槽与所述第二回流槽的至少一者抽气。

9.根据权利要求1所述的循环式喷印***，其特征在于，所述出料装置还包括一连接于所述第一回流槽的供料槽。

10.根据权利要求1所述的循环式喷印***，其特征在于，所述循环式喷印***还包括多个非接触式液面传感器，其中所述非接触式液面传感器分别装设于所述第一输出槽与所述第一回流槽中。

11.根据权利要求10所述的循环式喷印***，其特征在于，所述非接触式液面传感器为超音波液面传感器。