CN203993464U - 一种吸尘吊磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石雕磨削设备领域，特别涉及一种具有吸尘功能机及强化电机降温功能的吊磨机，包括磨削机具和吸气及吸尘***，设备运转时，电动机带动百叶风轮，百叶风轮高速旋转后产生吸力，一方面，空气自导流罩的内部与电动机的外部形成进气间隙进入，另一方面，污浊空气自吸气管进入，进入到导流罩内的空气经进气口，混合的气体从排气管排出室外或排入除尘设备，该磨削***的电动机风叶能够强化对电动机降温的同时，利用同一风叶的吸力对石材雕刻时的磨削防尘进行吸尘，除尘器对粉尘进行净化除尘的目的。

Description

一种吸尘吊磨机

技术领域

本实用新型涉及石雕磨削设备领域，特别涉及一种具有吸尘功能机及强化电机降温功能的吊磨机。

背景技术

翡翠、玉石、水晶、玛瑙、田黄石、鸡血石等高档石材的饰品、把件、工艺品摆件等自古以来就是高端消费品和收藏品。在石材雕刻技术领域，随着技术和工艺的发展，机械雕刻已经替代了原始的手工雕刻，机械雕刻以机械磨削为主要的加工工艺。

现有的机械雕刻设备以吊磨设备为主，吊磨设备是以电动机为动力源的，以软轴传输动力的，以磨削工具高速旋转对石材进行切割的机械设备。吊磨主要承担粗磨、细磨、钻孔、打磨、抛光等工艺。

在操作吊磨进行加工时，机械磨削产生的粉尘量虽然不多，但是粉尘颗粒细，极易在空中飞扬，对操作工人的身体产生很大的伤害。

现有技术的一种解决方法是操作工人一般采用对石材表面滴水的部分进行除尘，这种方法虽然减少了部分粉尘，但是存在磨削工具造成泥浆四溅的弊端，同时，操作工人的手必须和水长期接触，造成手的表皮发涨，影响手的触感，降低了操作精度，严重者，手的表皮会诱发皮炎；操作工人在冬季操作时，手长期与低温的水接触，更加影响加工精度。操作工即使采用了滴水除尘的方法，操作工长时间操作时，从侧边飞溅出的部分粉尘，还是会造成呼吸道不适的感觉。

现有技术的另一种解决方法是在吊磨设备以外，额外加装一套除尘器，额外的除尘器对整个操作面进行大面积除尘，因此存在设备投资成本大、功耗大、噪音大、冬季时操作者手部寒冷等弊端。

吊磨的电动机在使用时发热，电动机的后端虽然有风扇叶片，风扇随电动机主轴旋转产生风，进行散热。这种电动机的散热方式存在风四散吹出，没有集中吹在电动机表面，不利于电动机快速散热的缺陷。

发明内容

为克服现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种具有吸尘功能机及强化电机降温功能的吊磨机，该吊磨机的电动机风叶能够强化对电动机降温的同时，利用同一风叶的吸力对石材雕刻时的磨削粉尘进行吸尘，达到减少粉尘对操作工伤害的目的。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种吸尘吊磨机包括磨削机具和吸气及吸尘***，其特征是：

所述的磨削机具包括从动轮、主动轮、挂钩、电动机、软轴安装架、软轴、把手、磨削工具，电动机主轴连接有主动轮，电动机上安装有挂钩，电动机侧边有软轴安装支架，软轴安装支架内安装有软轴，软轴的上端有从动轮，软轴的另一端端连接有把手，把手的前端安装有磨削工具；

所述的吸气及吸尘***包括磨削机具的电动机的外侧及下部安装有导流罩，导流罩的内部与电动机的外部形成进气间隙；

所述的导流罩还包括其下部的进气口；

所述的吸气及吸尘***还包括百叶风轮及罩壳，导流罩下部的电动机轴上安装有百叶风轮，百叶风轮的下部安装有罩壳；

所述的吸尘***还包括吸气管，吸气管的一端与导流罩连接，吸气管的另一端连接到磨削机具的磨削工具；

所述的吸气管还包括罩板和吸气口，吸气管的末端有吸气口，吸气口上罩有半圆弧形的罩板，罩板的长度超出磨削工具的末端；

所述的吸尘***还包括排气管，排气管的一端与罩壳连接。

优选的，一种吸尘吊磨机，其特征是进气间隙4越大，进气间隙4的吸风流量越大，电动机5的降温效果越好。

有益的技术效果：

1）电动机风叶通过导流罩与电动机的间隙，引导电动机外侧的风的流向，能够强化对电动机降温，同时利用同一风叶的吸力对石材雕刻时的磨削防尘进行吸尘；

2）吸气口外的罩板，防止了粉尘快速扩散，同时对吸气进行定向引流。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型吸气管的吸气口与软轴的把手和磨削工具相互位置关系示意图。

图3是现有技术的石雕磨削设备示意图。

图中：1.从动轮，2.主动轮，3.挂钩，4.进气间隙，5.电动机，6. 软轴安装架，7.导流罩，8.百叶风轮，9.软轴，10.把手，11.磨削工具，12.吸气管，13.排气管，14.罩壳，15.墙体，30.清污斜板，31.清污底板，32.铰链，33.过滤网，34.刮板，35.罩板，36.吸气口，37.风叶，14.，A.进气口。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，但本实用新型所要求的保护范围并不局限于具体实施例所描述的范围。

实例1：如图1、图2的一种吸尘吊磨机包括磨削机具和吸气及吸尘***，其特征是：

所述的磨削机具包括从动轮1、主动轮2、挂钩3、电动机5、软轴安装架6、软轴9、把手10、磨削工具11，电动机5主轴连接有主动轮3，电动机5上安装有挂钩3，电动机5侧边有软轴安装支架6，软轴安装支架6内安装有软轴9，软轴9的上端有从动轮1，软轴9的另一端端连接有把手10，把手10的前端安装有磨削工具11；

所述的吸气及吸尘***包括磨削机具的电动机5的外侧及下部安装有导流罩7，导流罩7的内部与电动机5的外部形成进气间隙4；

所述的导流罩7还包括其下部的进气口A；

所述的吸气及吸尘***还包括百叶风轮8及罩壳14，导流罩7下部的电动机5轴上安装有百叶风轮8，百叶风轮8的下部安装有罩壳14；

所述的吸尘***还包括吸气管12，吸气管12的一端与导流罩7连接，吸气管12的另一端连接到磨削机具的磨削工具11；

所述的吸气管12还包括罩板35和吸气口36，吸气管12的末端有吸气口36，吸气口36上罩有半圆弧形的罩板35，罩板35的长度超出磨削工具11的末端；

所述的吸尘***还包括排气管13，排气管13的一端与罩壳14连接；

设备运转时，电动机5带动百叶风轮8，百叶风轮8高速旋转后产生吸力，一方面，空气自导流罩7的内部与电动机5的外部形成进气间隙4进入，另一方面，污浊空气自吸气管12进入，进入到导流罩内的空气经进气口A，混合的气体从排气管13排出室外或排入除尘设备。

实例2：根据实例1所述的吸尘吊磨机，其特征是进气间隙4越大，进气间隙4的吸风流量越大，电动机5的降温效果越好。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以做出各种变化，所属技术领域的技术人员从上述的构思出发，不经创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种吸尘吊磨机，包括磨削机具和吸气及吸尘***，其特征是：

所述的磨削机具包括从动轮（1）、主动轮（2）、挂钩（3）、电动机（5）、软轴安装架（6）、软轴（9）、把手（10）、磨削工具（11），电动机（5）主轴连接有主动轮（3），电动机（5）上安装有挂钩（3），电动机（5）侧边有软轴安装支架（6），软轴安装支架（6）内安装有软轴（9），软轴（9）的上端有从动轮（1），软轴（9）的另一端端连接有把手（10），把手（10）的前端安装有磨削工具（11）；

所述的吸气及吸尘***包括磨削机具的电动机（5）的外侧及下部安装有导流罩（7），导流罩（7）的内部与电动机（5）的外部形成进气间隙（4）；

所述的导流罩（7）还包括其下部的进气口（A）；

所述的吸气及吸尘***还包括百叶风轮（8）及罩壳（14），导流罩（7）下部的电动机（5）轴上安装有百叶风轮（8），百叶风轮（8）的下部安装有罩壳（14）；

所述的吸尘***还包括吸气管（12），吸气管（12）的一端与导流罩（7）连接，吸气管（12）的另一端连接到磨削机具的磨削工具（11）；

所述的吸气管（12）还包括罩板（35）和吸气口（36），吸气管（12）的末端有吸气口（36），吸气口（36）上罩有半圆弧形的罩板（35），罩板（35）的长度超出磨削工具（11）的末端；

所述的吸尘***还包括排气管（13），排气管（13）的一端与罩壳（14）连接。

2.根据权利要求1所述的吸尘吊磨机，其特征是进气间隙（4）越大，进气间隙（4）的吸风流量越大，电动机（5）的降温效果越好。