CN203993025U - 一种气缸密封圈压合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气缸密封圈压合机，包括机架、工作台、模具槽、压块、气动杆、支架和气动装置，工作台、模具槽、压块、气动杆、支架和气动装置设置在机架上，工作台和模具槽通过螺钉活动连接，模具槽底部设置有一层橡胶垫，压块和气动杆连接，气动杆通过轴和支架连接。本实用新型结构简单，设计巧妙，改变传统的生产模式，设计出一种气缸密封圈压合机，通过设备对气缸密封圈进行压合，提高了生产效率，减少了生产人员的投入，降低了生产成本。

Description

一种气缸密封圈压合机

技术领域

本实用新型涉及气缸生产设备技术领域，具体涉及一种气缸密封圈压合机。

背景技术

气缸密封圈，是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入，气缸密封圈是一种截面为圆形的橡胶圈，因其截面为O型，故称其为O型密封圈。气缸密封圈对气缸有着很重的作用，所以生产时密封圈的安装要求相对比较高，现有的都是人工进行安装，把密封圈放到气缸上，再手动进行压合，效率比较低，有时压合的不是很紧，气缸的密封性不好，影响产品质量。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种气缸密封圈压合机，其目的在于： 改变传统的生产模式，通过设备对气缸密封圈进行压合，提高生产效率，减少生产人员的投入，降低生产成本。

本实用新型技术解决方案：

一种气缸密封圈压合机，其特征在于：所述气缸密封圈压合机包括机架、工作台、模具槽、压块、气动杆、支架和气动装置，所述工作台、模具槽、压块、气动杆、支架和气动装置设置在机架上，工作台和模具槽通过螺钉活动连接，所述模具槽底部设置有一层橡胶垫，压块和气动杆连接，气动杆通过轴和支架连接。

所述气动装置通过电线和开关连接。

所述开关为脚踏式开关。

所述压块和气动杆活动连接。

本实用新型有益效果：

本实用新型结构简单，设计巧妙，改变传统的生产模式，设计出一种气缸密封圈压合机，通过设备对气缸密封圈进行压合，提高了生产效率，减少了生产人员的投入，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体工作过程对本实用新型做进一步描述。

如图1所示，一种气缸密封圈压合机，包括机架1、工作台2、模具槽3、压块4、气动杆5、支架6和气动装置7，所述工作台2、模具槽3、压块4、气动杆5、支架6和气动装置7设置在机架1上，工作台2和模具槽3通过螺钉活动连接，模具槽3底部设置有一层橡胶垫8，压块4和气动杆5连接，气动杆5通过轴9和支架6连接。气动装置7通过电线和开关10连接，开关10为脚踏式开关，压块4和气动杆5活动连接。

具体工作过程：

把气缸需要装密封圈的一端朝上放置到模具槽3内，密封圈竖直放置到压合口，工作人员用脚踩开关10，气动装置7开启，气动杆5在气动装置7的作用下向下压，压块4随之下压，压块4下端的尺寸和密封圈的尺寸相配合，密封圈在压块4下压力的作用下装配到气缸中，完成一次装配过程，气动装置7停止工作，压块4和气动杆5向上回复原位，取出气缸即可，模具槽3底部的橡胶层保护气缸，防止气缸变形，如需加工不同尺寸的气缸，替换相应尺寸的模具槽3和压块4即可。

综上，本实用新型达到预期效果。

Claims (4)

1.一种气缸密封圈压合机，其特征在于：所述气缸密封圈压合机包括机架、工作台、模具槽、压块、气动杆、支架和气动装置，所述工作台、模具槽、压块、气动杆、支架和气动装置设置在机架上，工作台和模具槽通过螺钉活动连接，所述模具槽底部设置有一层橡胶垫，压块和气动杆连接，气动杆通过轴和支架连接。

2.如权利要求1所述一种气缸密封圈压合机，其特征在于：所述气动装置通过电线和开关连接。

3.如权利要求2所述一种气缸密封圈压合机，其特征在于：所述开关为脚踏式开关。

4.如权利要求1所述一种气缸密封圈压合机，其特征在于：所述压块和气动杆活动连接。