CN203991305U - 粉末调料的气流筛选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末调料的气流筛选机，所述的气流筛选机的壳体顶部设有加料口，所述的壳体中部设有颗粒筛网，所述的颗粒筛网将壳体分隔成上层的细料收集仓和下层的粗料收集仓，所述的加料口通过引料管连接在颗粒筛网的下方，所述的引料管的正下方设有气流喷射头，所述的气流喷射头连接在壳体下方的气流输入管路上，所述的细料收集仓的上部细料出料管，所述的细料出料管连接在物料收集泵上；本实用新型通过气流喷射头和颗粒筛网结构，将小颗粒的粉末调料吹入到细料收集仓中，通过细料出料管和物料收集泵辅助出料，大颗粒的粉末掉落到粗料收集仓下方，筛选分离的速度快，整体筛选分离的效率高，方便大批量产品的连续筛选工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末调料的生产设备领域，尤其涉及一种针对不同粒径的粉末调料进行筛选的气流筛选机。
背景技术
食品调味品粉末在进行包装和装箱前，需要经过筛选。将规定大小范围的粉末颗粒经过筛选机进行筛选，选用粒径较小的颗粒进行包装和装修，较大粒径的颗粒需要经过进一步的粉碎操作才能进行包装。
普通的振动筛网通过限定孔径的筛网的振动对不同粒径的粉末进行筛选操作，但是在由于调味料粉末的的本身粒径相差较小，在大批量的物料筛选的过程中，而许多粒径与筛网相同的粉末颗粒容易堵塞筛网孔，堆积在以前的大批量物料很难迅速的进行分离，整体的筛选效率低下，费时费力。
实用新型内容
针对上述存在的问题，本实用新型目的在于提供一种适用于大批量粉末调料的连续性筛分，筛选效率高的气流筛选机。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种粉末调料的气流筛选机，所述的气流筛选机为圆柱形的壳体，所述的壳体顶部设有加料口，所述的壳体中部设有颗粒筛网，所述的颗粒筛网将壳体分隔成上层的细料收集仓和下层的粗料收集仓，所述的加料口通过引料管连接在颗粒筛网的下方，所述的引料管的正下方设有气流喷射头，所述的气流喷射头连接在壳体下方的气流输入管路上，所述的细料收集仓的上部细料出料管，所述的细料出料管连接在物料收集泵上。
作为本实用新型的一种改进，所述的气流喷射头为圆锥形的筒体结构，所述气体喷射头的上端设有半球形的弧形喷射罩，所述气流喷射头的侧方设有四根辅助气流喷射管；当调料粉末因为重力作用从引料管中排出时，通过下方的弧形喷射罩喷射的气流，将不同的粒径和重量的颗粒筛分开来，较小颗粒的物料通过颗粒筛网进入到细料收集仓，大颗粒的物料因为重力作用掉落到粗料收集仓的底部，方便收集，通过辅助气流喷射管用于辅助弧形喷射罩向上的气流的喷射效果，提高装置整体的气流喷射范围。
作为本实用新型的一种改进，所述的弧形喷射罩和气流喷射管上均匀分布有多个气流喷射孔；通过均匀分布的气流喷射孔方便粗料收集仓内同一水平面上均匀的气流喷射效果，保证气流喷射头各个部位上均匀的气流出气量。
作为本实用新型的一种改进，所述的粗料收集仓的底部设有粗料收集管；通过粗料收集管收集掉落在粗料收集仓底部的大颗粒的调料粉末，同时通过关闭气流输入管路和加料口上的流量调节阀，通过细料出料管上的物料收集泵向壳体内反向通入气流，通过气流压力辅助出料，操作简单，实用效果好。
作为本实用新型的一种改进，所述的加料口上设有流量调节阀；通过流量调节阀调节壳体内的调料粉末的进料量，方便连续化的筛选操作。
作为本实用新型的一种改进，所述的颗粒筛网通过卡槽结构活动安装在壳体内的侧壁上；通过活动安装在壳体内的颗粒筛网，方便拆装和清洗，同时可以根据实际需要选用不同孔径的颗粒筛网，提高装置的应用范围。
本实用新型的优点在于：本实用新型通过气流喷射头和颗粒筛网结构，将小颗粒的粉末调料吹入到细料收集仓中，通过细料出料管和物料收集泵辅助出料，大颗粒的粉末调料因为重力作用掉落到粗料收集仓下方，装置整体的筛选分离的速度快，筛选分离的效率高，节省了企业的生产和用工成本，方便大批量产品的连续筛选工作。
附图说明
图1为本实用新型结构简图；
图2为本实用新型气流喷射头俯视结构简图；
其中，1 壳体，2 颗粒筛网，3 加料口，4 引料管，5 气流输入管路，6 气流喷射头，7 弧形喷射罩，8 辅助气流喷射管，9 细料收集仓，10 粗料收集仓，11 粗料出料管，12 流量调节阀，13 气流喷射孔，14 细料出料管。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例1：如图1和2所示一种粉末调料的气流筛选机，所述的气流筛选机为圆柱形的壳体1，所述的壳体1顶部设有加料口3，所述的壳体1中部设有颗粒筛网2，所述的颗粒筛网1将壳体1分隔成上层的细料收集仓9和下层的粗料收集仓10，所述的加料口3通过引料管4连接在颗粒筛网2的下方，所述的引料管4的正下方设有气流喷射头6，所述的气流喷射头6连接在壳体1下方的气流输入管路5上，所述的细料收集仓9的上部细料出料管14，所述的细料出料管14连接在物料收集泵上。
实施例2：如图1和2所示，所述的气流喷射头6为圆锥形的筒体结构，所述气体喷射头6的上端设有半球形的弧形喷射罩7，所述气流喷射头6的侧方设有四根辅助气流喷射管8；当调料粉末因为重力作用从引料管4中排出时，通过下方的弧形喷射罩7喷射的气流，将不同的粒径和重量的颗粒筛分开来，较小颗粒的物料通过颗粒筛网2进入到细料收集仓9，大颗粒的物料因为重力作用掉落到粗料收集仓10的底部，方便收集，通过辅助气流喷射管8用于辅助弧形喷射罩7的向上的气流喷射效果，提高装置整体的气流喷射范围。
实施例3：如图2所示，所述的弧形喷射罩7和气流喷射管8上均匀分布有多个气流喷射孔13；通过均匀分布的气流喷射孔13方便粗料收集仓10内同一水平面上均匀的气流喷射效果，保证气流喷射头6各个部位上均匀的气流出气量。
实施例4：如图1所示，所述的粗料收集仓10的底部设有粗料收集管11；通过粗料收集管11收集掉落在粗料收集仓10底部的大颗粒的调料粉末，同时通过关闭气流输入管路5和加料口3上的流量调节阀12，通过细料出料管14上的物料收集泵向壳体1内反向通入气流，通过气流压力辅助出料，操作简单，实用效果好。
实施例5：如图1所示，所述的加料口3上设有流量调节阀12；通过流量调节阀12调节壳体1内的调料粉末的进料量，方便连续化的筛选操作。
实施例6：如图1所示，所述的颗粒筛网2通过卡槽结构活动安装在壳体1内的侧壁上；通过活动安装在壳体内的颗粒筛网2，方便拆装和清洗，同时可以根据实际需要选用不同孔径的颗粒筛网2，提高装置的应用范围。
需要说明的是，上述仅仅是本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种粉末调料的气流筛选机，所述的气流筛选机为圆柱形的壳体，所述的壳体顶部设有加料口，其特征在于，所述的壳体中部设有颗粒筛网，所述的颗粒筛网将壳体分隔成上层的细料收集仓和下层的粗料收集仓，所述的加料口通过引料管连接在颗粒筛网的下方，所述的引料管的正下方设有气流喷射头，所述的气流喷射头连接在壳体下方的气流输入管路上，所述的细料收集仓的上部细料出料管，所述的细料出料管连接在物料收集泵上。
2.根据权利要求1所述的粉末调料的气流筛选机，其特征在于，所述的气流喷射头为圆锥形的筒体结构，所述气体喷射头的上端设有半球形的弧形喷射罩，所述气流喷射头的侧方设有四根辅助气流喷射管。
3.根据权利要求2所述的粉末调料的气流筛选机，其特征在于，所述的弧形喷射罩和气流喷射管上均匀分布有多个气流喷射孔。
4.根据权利要求1所述的粉末调料的气流筛选机，其特征在于，所述的粗料收集仓的底部设有粗料收集管。
5.根据权利要求1所述的粉末调料的气流筛选机，其特征在于，所述的加料口上设有流量调节阀。
6.根据权利要求1所述的粉末调料的气流筛选机，其特征在于，所述的颗粒筛网通过卡槽结构活动安装在壳体内的侧壁上。
Priority Applications (1)
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| CN201420367404.XU CN203991305U (zh) | 2014-07-04 | 2014-07-04 | 粉末调料的气流筛选机 |
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| CN (1) | CN203991305U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104944163A (zh) * | 2015-05-21 | 2015-09-30 | 池上剑 | 一种便于筛分的输送机 |
| CN105032764A (zh) * | 2015-08-27 | 2015-11-11 | 广东石油化工学院 | 一种固体粉料精馏分离装置 |
-
2014
- 2014-07-04 CN CN201420367404.XU patent/CN203991305U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN105032764A (zh) * | 2015-08-27 | 2015-11-11 | 广东石油化工学院 | 一种固体粉料精馏分离装置 |
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