CN203990890U - 一种高梯度磁选机分矿箱 - Google Patents

一种高梯度磁选机分矿箱 Download PDF

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邓代兴
姜甫
赵军
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Abstract

本实用新型提供一种高梯度磁选机分矿箱,包括高梯度磁选机分矿箱体、给矿管及出矿管,高梯度磁选机分矿箱体内部设置有分液块,分液块通过分液块固定杆高梯度磁选机分矿箱体相连接;高梯度磁选机分矿箱体底部设置有固定,高梯度磁选机分矿箱体顶部设置有调节杆,调节杆底部设置有调节塞,高梯度磁选机分矿箱体侧壁上设置有调节杆固定板,所述调节杆内部设置有调节杆内芯和调节杆内芯突起,调节杆内芯上设置有调节杆固定突起,调节杆顶部设置有调节杆把手,调节杆把手上设置有调节杆按钮。该高梯度磁选机分矿箱通过设置圆锥型分流板,保证各个设备的分矿浓度比较均匀,并且可以知道每个出矿塞的调节幅度,结构简单,使用方便。

Description

一种高梯度磁选机分矿箱
技术领域
本实用新型涉及分矿箱技术领域,具体涉及一种高梯度磁选机分矿箱。
背景技术
分矿箱是选矿流程环节的一个必要设备,矿浆通过分矿箱的控制调整进入到下一流程。目前常用的磁选机在选矿时,矿浆从给矿口进入分矿箱,出现距上方给矿管近的设备分矿量大且矿浆浓度高,而距给矿管远的设备分矿量小且矿浆浓度低的现象,导致各个设备分矿浓度不均匀。分矿箱上配套安装的出矿塞是控制矿浆量大小的关键部件,现有装置的工作原理是通过旋转出矿塞上的升降丝杆来增大或缩小出矿塞与出矿口之间的间隙从而达到控制矿量大小的目的,此旋转调节方式仅能调大或调小矿量,但无法知道调节幅度,很难实现矿浆在各个设备的均匀分配。因此,开发一种分矿浓度均匀且分矿调节幅度可知的分矿箱是一种必然趋势。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种高梯度磁选机分矿箱,该装备分矿浓度均匀,并且可以知道出矿塞调节的幅度,操作简单。
为达到上述要求,本实用新型采取的技术方案是:提供一种高梯度磁选机分矿箱,包括高梯度磁选机分矿箱体、给矿管及出矿管,高梯度磁选机分矿箱体内部设置有分液块,分液块通过分液块固定杆高 梯度磁选机分矿箱体相连接;高梯度磁选机分矿箱体底部设置有固定,高梯度磁选机分矿箱体顶部设置有调节杆,调节杆底部设置有调节塞,高梯度磁选机分矿箱体侧壁上设置有调节杆固定板,所述调节杆内部设置有调节杆内芯和调节杆内芯突起,调节杆内芯上设置有调节杆固定突起,调节杆顶部设置有调节杆把手,调节杆把手上设置有调节杆按钮。
该高梯度磁选机分矿箱通过设置圆锥型分流板,保证各个设备的分矿浓度比较均匀,并且可以知道每个出矿塞的调节幅度,结构简单,使用方便,可以很好的对出矿塞进行调节。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的高梯度磁选机分矿箱的结构示意图。
图2示意性地示出了根据本申请一个实施例的高梯度磁选机分矿箱的调节杆的结构示意图。
其中:1、给矿管;2、高梯度磁选机分矿箱体;3、调节杆;4、调节杆固定板;5、调节塞;6、出矿管;7、固定杆;8、分液块固定杆;9、分液块;10、调节杆固定突起;11、调节杆内芯;12、调节杆按钮;13、调节杆把手;14、调节杆内芯突起。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合附图及具体实施例,对本申请作进一步地详细说明。
在以下描述中,对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度,但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外,重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例,但并非必然指代相同的实施例。
为简单起见,以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。
根据本申请的一个实施例,如图1所示,该高梯度磁选机分矿箱包括高梯度磁选机分矿箱体2、给矿管1及出矿管6;高梯度磁选机分矿箱的高梯度磁选机分矿箱体2内部设置有分液块9,分液块9通过分液块固定杆8与高梯度磁选机分矿箱体2相连接;高梯度磁选机分矿箱体2底部设置有固定杆7;高梯度磁选机分矿箱体2顶部设置有调节杆3,调节杆3底部设置有调节塞5;高梯度磁选机分矿箱体2侧壁上设置有调节杆固定板4,调节杆3套设于调节杆固定板4内部;调节杆3内部设置有调节杆内芯11和调节杆内芯突起14,调节杆内芯11上设置有调节杆固定突起10;调节杆3顶部设置有调节杆把手13,调节杆把手13上设置有调节杆按钮12。
根据本申请的一个实施例,给矿管1内径为10cm;出矿管6内 径为10cm;所述调节杆内芯11上设置有五个调节杆固定突起10。
根据本申请的一个实施例,调节杆3为半径为1cm的杆状结构。以上所述实施例仅表示本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型保护范围。因此本实用新型的保护范围应该以所述权利要求为准。

Claims (2)

1.一种高梯度磁选机分矿箱,其特征在于:包括高梯度磁选机分矿箱体(2)、给矿管(1)及出矿管(6),所述高梯度磁选机分矿箱体(2)内部设置有分液块(9),所述分液块(9)通过分液块固定杆(8)与所述高梯度磁选机分矿箱体(2)相连接;所示高梯度磁选机分矿箱体(2)底部设置有固定杆(7),高梯度磁选机分矿箱体(2)顶部设置有调节杆(3),所述调节杆(3)底部设置有调节塞(5),高梯度磁选机分矿箱体(2)侧壁上设置有调节杆固定板(4),所示调节杆(3)套设于调节杆固定板(4)内部;所述调节杆(3)内部设置有调节杆内芯(11)和调节杆内芯突起(14),所述调节杆内芯(11)上设置有调节杆固定突起(10),调节杆(3)顶部设置有调节杆把手(13),所述调节杆把手(13)上设置有调节杆按钮(12);所述给矿管(1)内径为10cm;所述出矿管(6)内径为10cm;所述调节杆内芯(11)上设置有五个调节杆固定突起(10)。
2.根据权利要求1所述的高梯度磁选机分矿箱,其特征在于所述调节杆(3)为半径为1cm的杆状结构。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104888942A (zh) * 2015-06-15 2015-09-09 鞍钢集团矿业公司 分矿箱均匀分矿远程量化控制***及控制方法
CN110961246A (zh) * 2018-09-30 2020-04-07 南京梅山冶金发展有限公司 一种分矿箱新型自动给矿调整装置
CN112173743A (zh) * 2020-08-14 2021-01-05 首钢集团有限公司 一种磁选机自动给矿装置以及自动给矿控制方法

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