CN203990040U - 一种振动脱水筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种振动脱水筛，旨在提供一种全角度脱水的振动脱水筛，其技术方案要点是将筛板设计为陡坡形，陡坡形筛板上设有连接板，物料经过连接板时受到重力和振动的综合作用，使其自动翻转一个角度，将表面的水滴振落，完成快速脱水的目的，本实用新型适用于食品生产领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种振动脱水筛，更具体地说，它涉及一种包装食品的振动脱水筛。
背景技术
目前，市场上的普通食品振动脱水筛的筛板基本以平面为主，包装食品亦是以扁平的板状包装为主，由于筛板与包装食品均为平面接触，振动时不易发生翻转。
当物料放置于筛板上方时，筛板振动推进物料前进同时振动使之表面水滴掉落，但是由于振动的幅度不会过大，包装食品在振动前进过程中，由于其长度限制致使其仅能发生上下振动，而无法发生翻转，大部分仅仅只能振掉朝向地面一侧的水滴，此处以食品鸡蛋干为例，食品的本体尺寸基本在110mm×60mm范围左右，其包装袋长度为150mm×110mm，若要使其在振动过程中发生翻转，则必须将振动的幅度增加到150mm，显然要达到这种振动幅度对于食品脱水的生产流水线必定是不安全的。
目前，中国专利公开了申请号为201210228794.8的一种双频振动筛，它包括激振器，筛箱，筛板，在筛箱上部安装有双频激振器，在筛箱下部安装有波浪式筛板。所述的双频激振器，它设有三个轴，中间轴和其中一侧的轴通过同步齿轮传动，中间轴和另一侧的轴通过增速齿轮传动，三个轴分别带有偏心块,由于设有波浪式筛板，在振动过程周有不断上坡和下坡的过程，提高了脱水效率并且降低了堵孔的可能性。
这种双频振动筛虽然脱水效率高，但其仅仅只能适用于煤炭等体积较小物料的脱水、脱介，当物料为较大的板料，比如鸡蛋干时，则较难使其自动翻转，无法使两面都完成脱水。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供全角度脱水的振动脱水筛，在物料的振动脱水的过程中，实现物料的前进与自动翻转，将物料的表面水滴脱离干净，完成快速脱水的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种振动脱水筛，包括入料口、出料口、激振器、筛板、筛床、缓冲弹簧和底座，其特征是：所述筛板设有使物料自动翻转的陡坡结构。
通过采用上述技术方案，物料在振动行进中一边脱水一边自动翻转，使之表平面水滴均脱离干净，在后续的脱水过程中使表面水分散发干净，达到快速脱水的目的，完成脱水的物料可直接装箱储存。
本实用新型进一步设置为：所述的陡坡结构包括斜坡和连接板，所述斜坡的高度从入料口至出料口方向递增，所述连接板连接斜坡的最高处与斜坡的最低处。
通过采用上述技术方案，当物料经过连接板时，受到振动和重力的综合作用，发生自动转动，掉落到下一个斜坡的最低处，由此往复经过多个连接板实现多次自动翻转，达到保证每个面都脱水。
本实用新型进一步设置为：所述的连接板高度大于或等于脱水物料的最大长度。
通过采用上述技术方案，使物料在经过连接板的下落过程中，保证其完成一个180°的自动翻转，无需其余的机械或人力去对物料进行翻转，在下一个斜坡上让另一个面进行振动脱水。
本实用新型进一步设置为：所述连接板最高处至出料口的距离比连接板最低处至出料口的距离短。
通过采用上述技术方案，避免物料在经过连接板的下落过程中不产生滑动，保证物料的自动翻转。
本实用新型进一步设置为：所述的筛板上设有通孔，所述的通孔为正六边形通孔。
通过采用上述技术方案，将物料表面震落的水滴沿通孔滴落到导水板上，同时采用正六边形通孔，直线边有利于水滴流动，不易滞留于筛孔周边，并且正六边形的通孔设计可以最大程度上提高筛板的结构强度，防止振动脱水过程中出线筛板破裂等情况。
本实用新型进一步设置为：所述的激振器固定于筛床下方。
通过采用上述技术方案，将激振器置于筛床下方，利用了筛床底座的空间，同时增大视角与安全性。
本实用新型进一步设置为：所述的筛板下方设有导水板和导水槽，所述导水板呈弧形，所述的导水槽斜向设置于底座两侧，导水槽的高度从入料口至出料口方向逐渐降低。
通过采用上述技术方案，将脱水过程中产生的水滴利用导水板和导水槽集中收集，防止地面受潮，造成环境潮湿，造成钢铁生锈、电子零件受潮损坏。
附图说明
图1为本实用新型振动脱水筛实施例的结构示意图；
图2为本实用新型振动脱水筛实施例的左视图。
附图标记：1、入料口；2、缓冲弹簧；3、激振器；4、底座；5、出料口；6、筛床；7、筛板；71、连接板；72、斜坡；8、导水槽；9、导水板；10、筛孔。
具体实施方式
参照图1对本实用新型振动脱水筛实施例做进一步说明。
如图1所示，一种振动脱水筛，包括入料口1、出料口5、激振器3、筛板7、筛床6、缓冲弹簧2和底座4，其特征是：所述筛板7设有使物料自动翻转的陡坡结构。
利用筛板7上的陡坡结构，实现物料在振动行进中一边脱水一边自动翻转，使之每一个表平面均受到上下振动的作用，水滴在振动的作用下脱离物料表面，实现所述的振动脱水效果，在后续的脱水过程中使表面水分散发干净，达到快速脱水的目的，完成脱水的物料可直接装箱储存。
而此处所述的物料具体指真空包装好的食品，其外形为方形板状，由于一般的脱水筛的筛板7为平面设计，且振幅较小，难以实现其另一侧脱水，故此处的陡坡结构很好的解决了包装食品在脱水过程中出现的脱水不净的问题，物料在经过振动脱水筛上下振动，抖落包装袋表面水滴，可完成快速脱水，脱水完毕后可以直接装箱。
其中，所述的陡坡结构包括斜坡72和连接板71，所述斜坡72的高度从入料口1至出料口5方向递增，所述连接板71连接斜坡72的最高处与斜坡72的最低处。
物料在斜坡72上受振动行进过程中，当物料经过连接板71时，受到振动和重力的综合作用，发生转动，掉落到下一个斜坡72的最低处，由此往复经过多个连接板71实现多次自动翻转，达到保证每个面都脱水。
其中，所述的连接板71高度大于或等于脱水物料的最大长度。
使物料在经过连接板71的下落过程中，由于连接板71高度高于物料最大长度，在重力和振动的共同作用力下，其完成一个180°的自动翻转，无需其余的机械或人力去对物料进行翻转，在下一个斜坡72上让另一个面进行振动脱水，此处的连接板71高度为150mm，与生产的食品鸡蛋干的外包装150mm×110mm相对应。
其中，所述连接板71最高处至出料口5的距离比连接板71最低处至出料口5的距离短。
避免物料在经过连接板71的下落过程中不产生滑动，保证物料的自动翻转。
其中，所述的筛板7上设有通孔，所述的通孔为正六边形通孔。
通过采用上述技术方案，将物料表面震落的水滴沿通孔滴落到导水板9上，同时采用正六边形通孔，直线边有利于水滴流动，不易滞留于筛孔10周边，并且正六边形的通孔设计可以最大程度上提高筛板7的结构强度，防止振动脱水过程中出线筛板7破裂等情况。
其中，所述的激振器3固定于筛床6下方。
普通振动脱水筛基本将激振器3安装于筛床6顶部和筛床6两侧，当激振器3工作时，人员在附近走动需要相当谨慎，易发生生产事故，安全性太低，与此同时，置于筛床6顶部和两侧的激振器3需要专门设置钢铁的连接架，阻挡视线，妨碍监测人员工作。
本实用新型将激振器3置于筛床6下方，利用了筛床6底座4的空间，同时增大视角与安全性。
其中，所述的筛板7下方设有导水板9和导水槽8，所述导水板9呈弧形，所述的导水槽8斜向设置于底座4两侧，导水槽8的高度从入料口1至出料口5方向逐渐降低。
将脱水过程中产生的水滴利用导水板9集中于设置在底座4两侧的导水槽8内，利用导水槽8对振动脱出的水滴进行收集，防止脱水过程中水滴直接滴落到地面，造成环境潮湿，造成钢铁生锈、电子零件受潮损坏。
以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种振动脱水筛，包括入料口、出料口、激振器、筛板、筛床、缓冲弹簧和底座，其特征是：所述筛板设有使物料自动翻转的陡坡结构。
2.根据权利要求1所述的振动脱水筛，其特征是：所述的陡坡结构包括斜坡和连接板，所述斜坡的高度从入料口至出料口方向递增，所述连接板连接斜坡的最高处与斜坡的最低处。
3.根据权利要求2所述的振动脱水筛，其特征是：所述的连接板高度大于或等于脱水物料的长度。
4.根据权利要求3所述的振动脱水筛，其特征是：所述连接板最高处至出料口的水平距离比连接板最低处至出料口的水平距离短。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的振动脱水筛，其特征是：所述的筛板上铺设有若干通孔，所述的各通孔的横截面均为正六边形结构。
6.根据权利要求1或2所述的振动脱水筛，其特征是：所述的激振器固定于筛床下方。
7.根据权利要求1或2所述的振动脱水筛，其特征是：所述的筛板下方设有导水板和导水槽，所述导水板呈弧形，所述的导水槽斜向设置于底座两侧，导水槽的高度从入料口至出料口方向逐渐降低。
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