CN203979681U - 一种双壁波纹管 - Google Patents

一种双壁波纹管 Download PDF

Info

Publication number
CN203979681U
CN203979681U CN201420386871.7U CN201420386871U CN203979681U CN 203979681 U CN203979681 U CN 203979681U CN 201420386871 U CN201420386871 U CN 201420386871U CN 203979681 U CN203979681 U CN 203979681U
Authority
CN
China
Prior art keywords
wall
pipe
strengthening rib
wall pipe
corrugated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420386871.7U
Other languages
English (en)
Inventor
魏志祥
丁印玮
陈茂林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHANGSHA TOPZONE PLASTIC Co Ltd
Original Assignee
CHANGSHA TOPZONE PLASTIC Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHANGSHA TOPZONE PLASTIC Co Ltd filed Critical CHANGSHA TOPZONE PLASTIC Co Ltd
Priority to CN201420386871.7U priority Critical patent/CN203979681U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203979681U publication Critical patent/CN203979681U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

一种双壁波纹管,由具有环形波纹状结构的外壁管和平滑的内壁管组成,而在外壁管与内壁管之间还设置有一层硫化橡胶层作为连接层;所述外壁管的波谷位置的环面上设置有环形加强肋,此加强肋内侧面上开有防滑齿;而所述内壁管外侧设置有环状带齿凸肋,此环状带齿凸肋位置与外壁管的加强肋位置对应,加强肋的防滑齿面以及环状带齿凸肋均内嵌于硫化橡胶层中;另外,在外壁管与内壁管之间的波纹状空腔结构中还设置有一个紧贴在外壁管的波峰位置内侧的金属加强环。本实用新型可有效提高波纹管的环刚度,用以减少质量事故的产生。

Description

一种双壁波纹管
技术领域
本实用新型涉及波纹管技术领域,具体为一种具备较佳环刚度的双壁波纹管。 
背景技术
在现有技术中,金属波纹管是将钢板卷制成管状体后在成型机上轧制出波纹面并使之形成一定长度的管结构。通常认为波纹管的一个关键作用就是帮助管内物质抵抗外力,而管结构通常情况下抵御外力的关键就是管壁厚度,不同的壁厚所能承受的载荷不同,其管壁过厚必然会导致原料消耗量大,同时,管壁过厚又容易影响到管体的一些其他的物理性质如耐腐蚀和耐温变性能,且增加波纹管壁厚对波纹管成型机的压制能力以及成型精度的要求也越来越高,提高其成型难度。
基于上述原因,市面上也有一些双壁波纹管出现,这种双壁波纹管一般由内外两层管壁组成,其内外两层管壁之间形成一个空腔,以增强管道的整体抗压强度,提高耐候性,并减少原料消耗。但是,这种双壁波纹管在使用过程时,受到外侧面冲击的时容易发生凹陷变形,导致管内的内外两层管壁容易脱开而导致失效,给管道工程施工带来安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种双壁波纹管,以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种双壁波纹管,由具有环形波纹状结构的外壁管和平滑的内壁管组成,而在外壁管与内壁管之间还设置有一层硫化橡胶层作为连接层;所述外壁管的波谷位置的环面上设置有环形加强肋,此加强肋内侧面上开有防滑齿;而所述内壁管外侧设置有环状带齿凸肋,此环状带齿凸肋位置与外壁管的加强肋位置对应,加强肋的防滑齿面以及环状带齿凸肋均内嵌于硫化橡胶层中用于提高外壁管的波谷位置的强度,杜绝两管之间的轴向相对位移;另外,在外壁管与内壁管之间的波纹状空腔结构中还设置有一个紧贴在外壁管的波峰位置内侧的金属加强环,用以提高外壁管的波峰位置的整体强度。
在本实用新型中,所述金属加强环为高铬钢一次成型,且在其顶面作抛物面处理以贴合外壁管的波峰内侧。
在本实用新型中,所述硫化橡胶层中掺有玻璃纤维丝,且玻璃纤维丝与硫化橡胶的质量比为1:10~1:8,以提高管体抗温变性能。
在本实用新型中,所述环形加强肋的凸起高度为波纹管的波深的1/6~1/5,其上的防滑齿优选采用圆弧齿。
有益效果:本实用新型在双壁波纹管每相邻的两个波纹间设置加强筋,使管道的抗扭曲和抗折断力大大提高,且在波峰位置通过设置金属加强环提高波峰位置的环刚度,提高了波纹管道的整体强度,可在实际堆放、装卸、运输以及施工过程中大幅降低管道损坏率。 
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的示意图。
图2为图1中A部分的剖面细节图。
其中:1、外壁管;2、加强肋;3、加强肋齿;4、凸肋齿;5、环状带齿凸肋;6、内壁管;7、硫化橡胶层;8、金属加强环。 
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1的一种双壁波纹管的较佳实施例,在本实施例中,包括具有环形波纹状结构的外壁管1和平滑的内壁管6,内壁管6成型在外壁管1的内侧面,且在内壁管6与外壁管1之间还设置有一层硫化橡胶层7,此硫化橡胶层7中掺有玻璃纤维丝,且玻璃纤维丝与硫化橡胶的质量比为1:8,以提高管体抗温变性能。
在内壁管6的外侧设置有环状带齿凸肋5,环状带齿凸肋5上表面设置有凸肋齿4,此环状带齿凸肋5位于外壁管1的波谷位置,而在外壁管1的波谷位置则设置有环形加强肋2,环形加强肋2的凸起高度为波纹管的外壁管1的波深的1/6,此环形加强肋2位置的内侧面设置有加强肋齿3,加强肋齿3与凸肋齿4均为圆弧齿,配合环状带齿凸肋5以及硫化橡胶层7可有效限定外壁管1与内壁管6之间的相对位置,可有效提高外壁管1的波谷位置的强度,杜绝两管之间的轴向相对位。
而在外壁管1与内壁管6之间留有一个波纹状空腔结构,在此波纹状空腔结构中还设置有一个金属加强环8,此金属加强环8为高铬钢一次成型,且在其顶面作抛物面处理以贴合外壁管1的波峰内侧来提高外壁管1的波峰位置的整体强度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种双壁波纹管,由具有环形波纹状结构的外壁管和平滑的内壁管组成,其特征在于,在外壁管与内壁管之间还设置有一层硫化橡胶层作为连接层;所述外壁管的波谷位置的环面上设置有环形加强肋,此加强肋内侧面上开有防滑齿;而所述内壁管外侧设置有环状带齿凸肋,此环状带齿凸肋位置与外壁管的加强肋位置对应,加强肋的防滑齿面以及环状带齿凸肋均内嵌于硫化橡胶层中;另外,在外壁管与内壁管之间的波纹状空腔结构中还设置有一个紧贴在外壁管的波峰位置内侧的金属加强环。
2.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管,其特征在于,所述金属加强环为高铬钢一次成型,且在其顶面作抛物面处理。
3.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管,其特征在于,所述硫化橡胶层中掺有玻璃纤维丝,且玻璃纤维丝与硫化橡胶的质量比为1:10~1:8。
4.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管,其特征在于,所述环形加强肋的凸起高度为波纹管的波深的1/6~1/5。
CN201420386871.7U 2014-07-15 2014-07-15 一种双壁波纹管 Expired - Fee Related CN203979681U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420386871.7U CN203979681U (zh) 2014-07-15 2014-07-15 一种双壁波纹管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420386871.7U CN203979681U (zh) 2014-07-15 2014-07-15 一种双壁波纹管

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203979681U true CN203979681U (zh) 2014-12-03

Family

ID=51977123

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420386871.7U Expired - Fee Related CN203979681U (zh) 2014-07-15 2014-07-15 一种双壁波纹管

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203979681U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105156777A (zh) * 2015-08-20 2015-12-16 孔少云 一种高环刚度ldpe无孔双壁波纹管及其制备方法
CN105736884A (zh) * 2014-12-12 2016-07-06 宜兴市宇龙电炉成套设备有限公司 一种波纹u型管
CN108612923A (zh) * 2018-06-28 2018-10-02 江苏星河集团有限公司 一种波纹管

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105736884A (zh) * 2014-12-12 2016-07-06 宜兴市宇龙电炉成套设备有限公司 一种波纹u型管
CN105156777A (zh) * 2015-08-20 2015-12-16 孔少云 一种高环刚度ldpe无孔双壁波纹管及其制备方法
CN105156777B (zh) * 2015-08-20 2017-10-27 南京乐洁新型材料有限公司 一种高环刚度ldpe无孔双壁波纹管及其制备方法
CN108612923A (zh) * 2018-06-28 2018-10-02 江苏星河集团有限公司 一种波纹管

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203979681U (zh) 一种双壁波纹管
CN203671058U (zh) 一种大口径螺旋波纹管
CN104329514A (zh) 一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管
CN203757196U (zh) 多加强筋、内肋增强聚乙烯双壁波纹管
CN203948809U (zh) 一种hdpe缠绕波纹管
CN103711994A (zh) 一种大口径螺旋波纹管
CN204254069U (zh) 一种内壁加厚支撑增强梯形螺旋波纹管
CN203099121U (zh) 加强筋螺旋焊管
CN205919023U (zh) 一种中空壁缠绕管
CN201971719U (zh) 一种玻璃钢高抗压结构壁化粪池
CN204153342U (zh) 螺旋波纹钢管
CN204267901U (zh) 一种钢带增强梯形螺旋波纹管
CN204062299U (zh) 一种新型塑料法兰接头
CN204704500U (zh) 一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管
CN205256729U (zh) 一种钢管六角打包机构
CN203162370U (zh) 高强度双平壁排水管
CN204226877U (zh) 一种钢带增强螺旋波纹管
CN206682448U (zh) 钢丝无压痕增强软管
CN204267900U (zh) 一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管
CN201693736U (zh) 一种波纹管成型模具
CN207093957U (zh) 一种建筑工程用复合管
CN203628240U (zh) 一种塑料管材
CN204114376U (zh) 多加强筋聚乙烯双壁波纹管
CN203979682U (zh) Pe弹性体料耐磨管
CN200989490Y (zh) 一种水泥材料增强复合管

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20141203

Termination date: 20170715