CN203978234U - 可调节式尾扣及具有该尾扣的窗帘 - Google Patents

Abstract

一种可调节式尾扣及具有该尾扣的窗帘，其中该尾扣嵌入该窗帘的一下梁内部，用以供至少一升降拉绳的一端连结。该尾扣包含有一筒体与一线轴，其中该线轴可转动地设置于该筒体内部，并与该至少一升降拉绳一端固结，该线轴可受外力驱使而正、反向转动，以卷收或释出部分的该至少一升降拉绳，进而改变用于拉动该下梁移动的升降拉绳的长度，以调节该下梁的水平度。

Description

可调节式尾扣及具有该尾扣的窗帘

技术领域

本实用新型与窗帘及其配件有关；特别是指一种可调节式尾扣及具有该尾扣的窗帘。

背景技术

已知百叶窗帘的结构大抵包括有一上梁与一下梁，且于该上梁及该下梁之间设置有多数叶片，该些叶片为两端分别固接在该上梁与该下梁的梯绳所支撑而为间隔排列，另有二升降拉绳一端固结于该下梁，另一端向上穿出该上梁后为使用者拉动以操控该窗帘为展开或收合。

然而，不论是梯绳或是升降拉绳，在长时间吊挂着多数叶片与下梁后，将因重力拉伸而改变其长度，该情形可能造成末端叶片与该下梁之间的距离改变，或造成该下梁产生不当的倾斜。为此，有业者开发出利用卷收绳体末端长度的方式来改善前述问题，如美国公开号第20090294076号专利即是一例，该专利技术揭示将一尾扣嵌入该下梁内部，该尾扣具有可转动以卷收梯线末端的线轴。虽然该专利技术的线轴具有调节梯线长度以改变该下梁与末端叶片彼此间的距离的效果，但因其下梁主要仍为升降拉绳所系固与支撑，因此无益于解决因该下梁倾斜、或拉绳因长期操作导致长度及张力改变所导致窗帘收合不平衡的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节式尾扣及具有该尾扣的窗帘，该尾扣用于卷收升降拉绳的长度，以调节下梁的水平度。

为实现上述目的，本实用新型提供的可调节式尾扣，包含有一筒体与一线轴。其中该线轴可转动地设置于该筒体内部，该线轴供穿入该筒体内部的至少一升降拉绳一端固结，该线轴正、反向转动而卷收或释出部分的该至少一升降拉绳。

其中该筒体包括有相连通的一上开口与一下开口，以及至少一抵挡件设置于该筒体内部；一控制轮连结该线轴，该控制轮周缘设有复数个齿部，其中一该齿部与该抵挡件抵接，以使该线轴不转动。

其中该抵挡件包括连接于该筒体的一凸块；该控制轮的各该齿部为单向棘齿与该凸块啮合。

其中该线轴横设于该筒体内部且具有一卷线部供穿过该上开口的该升降拉绳绕设；该线轴穿设该控制轮，且该控制轮的部分齿部则对应该下开口。

其中该控制轮可转动地设置于该筒体内并覆盖该筒体的该下开口；该抵挡件与该控制轮的其中一该齿部抵接，以使该控制轮不转动；该线轴底端连结该控制轮且位于该筒体内。

其中该筒体底部具有一悬臂，该凸块连接于该悬臂内侧面，并与该控制轮的各该齿部啮合。

其中该控制轮具有至少一穿孔贯穿顶、底面；该线轴包括有一卷线部与至少一延伸脚，该卷线部供该升降拉绳绕设，该延伸脚连接该卷线部并穿过该控制轮的该穿孔，以使该控制轮沿着该延伸脚于偏离该卷线部的一第一位置与接近该卷线部的一第二位置之间位移；该抵挡件邻近该下开口处，且该抵挡件与位于该第一位置的该控制轮的齿部抵接。

其中包括有设置于该线轴的该卷线部与该控制轮之间的至少一弹性件，该弹性件提供一推力作用于该控制轮，以使控制轮维持往该第一位置移动。

其中该筒体具有一顶盖，该上开口设于该顶盖，且该顶盖具有一轴孔，该线轴顶部穿入该轴孔中，该控制轮底面设有一驱转部供外力驱使转动该控制轮。

其中该线轴设有至少一固线孔，该至少一升降拉绳一端穿过该上开口后再穿入该固线孔中以与该线轴固结。

其中该线轴设有至少一固线孔，该筒体的筒身具有至少一线孔，该至少一升降拉绳一端穿过该线孔后再穿入该固线孔中以与该线轴固结。

本实用新型还提供一种具有可调节式尾扣的窗帘，该窗帘包括有一上梁、一下梁与一遮蔽结构设置于该上梁与该下梁之间，以及至少一升降拉绳一端连结该下梁，另一端延伸通过该遮蔽结构及该上梁后而供操作该下梁升降使用。其中该下梁内嵌设至少一尾扣，该尾扣包含有一筒体与一线轴，其中该线轴可转动地设置于该筒体内部，该线轴供穿入该筒体内部的该至少一升降拉绳一端固结，该线轴正、反向转动而卷收或释出部分的该至少一升降拉绳。

其中该筒体包括有相连通的一上开口与一下开口，以及至少一抵挡件设置于该筒体内部；一控制轮连结该线轴，该控制轮周缘设有复数个齿部，其中一该齿部与该抵挡件抵接，以使该线轴不转动。

其中该抵挡件包括连接于该筒体的一凸块；该控制轮的各该齿部为单向棘齿与该凸块啮合。

其中该线轴横设于该筒体内部且具有一卷线部供穿过该上开口的该升降拉绳绕设；该线轴穿设该控制轮，且该控制轮的部分齿部则对应该下开口。

其中该控制轮可转动地设置于该筒体内并覆盖该筒体的该下开口；该抵挡件与该控制轮的其中一该齿部抵接，以使该控制轮不转动；该线轴底端连结该控制轮且位于该筒体内。

其中该筒体底部具有一悬臂，该凸块连接于该悬臂内侧面，并与该控制轮的各该齿部啮合。

其中该控制轮具有至少一穿孔贯穿顶、底面；该线轴包括有一卷线部与至少一延伸脚，该卷线部供该升降拉绳绕设，该延伸脚连接该卷线部并穿过该控制轮的该穿孔，以使该控制轮沿着该延伸脚于偏离该卷线部的一第一位置与接近该卷线部的一第二位置之间位移；该抵挡件邻近该下开口处，且该抵挡件与位于该第一位置的该控制轮的齿部抵接。

其中包括有设置于该线轴的该卷线部与该控制轮之间的至少一弹性件，该弹性件提供一推力作用于该控制轮，以使控制轮维持往该第一位置移动。

其中该筒体具有一顶盖，该上开口设于该顶盖，且该顶盖具有一轴孔，该线轴顶部穿入该轴孔中，该控制轮底面设有一驱转部供外力驱使转动该控制轮。

其中该线轴设有至少一固线孔，该至少一升降拉绳一端穿过该上开口后再穿入该固线孔中以与该线轴固结。

其中该线轴设有至少一固线孔，该筒体的筒身具有至少一线孔，该至少一升降拉绳一端穿过线孔后再穿入该固线孔中以与该线轴固结。

本实用新型的效果在于驱转该线轴转动即可改变用于拉动该下梁移动的升降拉绳长度，以进一步调节该下梁的水平度并使窗帘收合平衡。

附图说明

图1是一立体图，揭示本实用新型第一较佳实施例包含尾扣的窗帘。

图2与图3是各一剖面图，揭示本实用新型第一较佳实施例的尾扣的内部结构。

图4是一立体图，揭示本实用新型第一较佳实施例的尾扣的底部。

图5是一立体图，揭示本实用新型第二较佳实施例的尾扣。

图6是一分解图，揭示图5中尾扣的组成。

图7是一立体图，揭示以起子驱转图5中尾扣的控制轮。

图8是一分解图，揭示本实用新型第三较佳实施例的尾扣。

图9是一立体图，揭示本实用新型第三较佳实施例的尾扣的底部。

图10是一剖视图，揭示图8中尾扣的控制轮位于第一位置。

图11类同图10，揭示图8中尾扣的控制轮位于第二位置。

图12是一剖视图，揭示于线轴与控制轮之间设置一弹簧。

图13是一分解图，揭示尾扣的筒体具有多边形筒身，且控制轮周缘为梯形齿。

图14是图13所示结构的立体图。

附图中主要组件符号说明：

10上梁，12下梁，14叶片，16梯绳，18升降拉绳，20尾扣，22筒体，221圆筒身，221a上开口，222底板，222a下开口，223肋板，223a嵌槽，224抵挡件，24线轴，24a卷线部，24b固线孔，26控制轮，26a齿部，30尾扣，32筒体，321顶盖，321a轴孔，321b上开口，322下开口，323悬臂，324抵挡件，325线孔，326凸肋，34线轴，34a固线孔，34b切槽，36控制轮，36a驱转部，36b齿部，40尾扣，42筒体，42a上开口，42b线孔，42c凸肋，42d抵挡件，42e下开口，44线轴，44a卷线部，44b固线孔，44c切槽，44d延伸脚，44e勾部，46控制轮，46a齿部，46b穿孔，46c驱转部，48弹片，49弹簧，50筒体，50a凸块，52筒身，54控制轮，54a梯形齿，54b凹部，P1第一位置，P2第二位置，100起子。

具体实施方式

为能更清楚地说明本实用新型，举数个较佳实施例并配合附图详细说明如后。

请参图1至图4所示，为本实用新型第一较佳实施例的窗帘，该窗帘包括有一上梁10、一下梁12与多数叶片14构成的遮蔽结构。该些叶片14为二梯绳16所支撑而间隔排列于该上梁10与该下梁12之间。另有二升降拉绳18一端固结于该下梁12，另一端向上穿过各该叶片14后再穿出该上梁10而供使用者拉动以操控该窗帘为展开或收合。

该窗帘还包括有二个可调节式的尾扣20，该二尾扣20间隔地嵌入该下梁12的内孔中，各该升降拉绳18的一端即是通过一对应的尾扣20而固结在该下梁12。在本实施例中，每一尾扣20包括有一筒体22、一线轴24与二控制轮26。如图2至图4所示，该筒体22包括有一体成形的一圆筒身221、一底板222、二肋板223与二抵挡件224。其中该圆筒身221顶部具有一上开口221a供该升降拉绳18一端穿入，该圆筒身221底部则连接该底板222；该底板222具有一下开口222a与该上开口221a相连通；该二肋板223并邻于该圆筒身221内部且底缘连接该底板222，各该肋板223相面对的一侧凹入形成一嵌槽223a，嵌槽223a的一端并连通该下开口222a；该二抵挡件224为自该圆筒身221的内筒壁突起形成勾状的凸块。

该线轴24为圆柱状，其具有一卷线部24a，且该卷线部24a上设置一固线孔24b，该固线孔24b供穿入该圆筒身221的升降拉绳18的一端固结，该卷线部24a则供该升降拉绳18绕设其上。该线轴24以横向摆设致其两端各别落入嵌槽223a中，且受到该升降拉绳18向上拉提而可转动地抵于各嵌槽223a的槽壁，并稳定地容置于该筒体22内部。另外，该线轴24亦可采直接横向穿设该圆筒身221而可转动地结合于该圆筒身221。

该二控制轮26在本实施例中是以一体成形方式连结于该线轴24上，并分处该固线孔24b的两侧，使得该线轴24呈穿设该二控制轮26。当然，控制轮26亦得以组接方式而固结于该线轴24。各该控制轮26的周缘设有复数个以单向棘齿为例的齿部26a，如图4所示，部分齿部26a正对着该下开口222a，以供使用者接触并推转各该控制轮26带动该线轴24转动而为卷收或释出部分的该升降拉绳18。

由于本实施例的该筒体22内部设置有抵挡件224，因此当其中一该齿部26a如图3所示的与对应的该抵挡件224抵接，且控制轮26未受外力驱转时，将使得该线轴24维持在静止的不转动状态。换言之，本实施例的该尾扣20适用于单向卷收升降拉绳18，以改变因重力拉伸变长的升降拉绳18长度，进一步地达成调节该下梁12的水平度而使该窗帘收合平衡。

以下再提供可实现相同上述目地的其他实施例于后。

请参图5至图7所示的第二较佳实施例的尾扣30，该尾扣30包括有一筒体32、一线轴34与一控制轮36。不同于上述第一实施例的是，该尾扣30的筒体32顶部设有一顶盖321，该顶盖321具有连通该筒体32内部的一轴孔321a与一上开口321b，该筒体32底部则具有一下开口322，其中该上开口321b供升降拉绳18一端穿入。另外，该筒体32底部一体连接有一悬臂323，该悬臂323自由端的内侧面朝筒体32内部顺着径向突出形成有一作为抵挡件324的凸块。

该线轴34底端连结该控制轮36，且组装后的该线轴34顶部穿入该筒体32的该轴孔321a中，而该控制轮36位于该筒体32内并覆盖该下开口322。前述中的该线轴34设有一固线孔34a，该固线孔34a贯穿线轴34并与一纵向的切槽34b连通，且该固线孔34a的一端形成有一凹窝，以便穿过该筒体32的上开口321b且一端预先形成有绳结的升降拉绳18得以具有绳结的一端组装至该固线孔34a中，且该绳结收纳于该凹窝中而不至于突露，以使升降拉绳18与该线轴34固结，且该线轴34供该升降拉绳18绕设。

该控制轮36底面设有一驱转部36a供外力驱使转动该控制轮36，连带地带动该线轴34旋转以卷收部分的升降拉绳18。在本实施例中，该驱转部36a为一字型槽并配合使用起子100以驱转控制轮36(如图7所示)，当然，驱转部亦可为***的拨板而供使用者手指扭转即可。另外，该控制轮36的周缘环绕设有复数个以单向棘齿为例的齿部36b，在其中一该齿部36b与该筒体32的悬臂323上的该抵挡件324抵接，且该控制轮36未遭外力驱转时，该控制轮36将处于静置状态。亦即，该尾扣30同样适用于单向卷收升降拉绳18，以改变因重力拉伸变长的升降拉绳18长度。该尾扣30所实现效果同上述实施例。

另说明的是，上述尾扣30的筒体32顶部所设的上开口321b虽供升降拉绳18一端穿入，然于实际上的该筒体32于侧壁上设有两个前后对称设置的线孔325连通筒体32内部，各该线孔325同样可提供升降拉绳18一端选择地自其中一该线孔325而伸入筒体32内部并与线轴34固结。该上开口321b与各该线孔325的选用端视使用需求而定。其中更值得一提的是，当窗帘为包括有复数条升降拉绳，且升降拉绳以两条为一组，并且皆未穿过叶片时，该筒体32的各该线孔325则提供一组的升降拉绳一端各别通过，以便升降拉绳与线轴34固结。又，该筒体32的表面具有数个凸肋326，用于增加与该下梁12内孔的接触阻力，以提高组装后的稳固性。

请再参阅图8与图9所示的第三较佳实施例的尾扣40，该尾扣40包括有一筒体42、一线轴44与一控制轮46。其中，该筒体42的顶部设有一上开口42a，侧壁上则设有对称设置的的两个线孔42b，该上开口42a与线孔42b供升降拉绳18一端选择性地穿过后再与该线轴44的卷线部44a上的固线孔44b固结，同样地，固线孔44b连通切槽44c且一端形成有凹窝。又，该筒体42的表面亦具有数个凸肋42c用以增加与该下梁12内孔的接触阻力。然不同于上述第二实施例的是，该筒体42并不具备悬臂结构，其抵挡件42d是一体成形于内筒壁近下开口42e处的凸块。

该尾扣40的该线轴44虽与该控制轮46连结并一同设置于该筒体42内部，且该控制轮46周缘环绕的其中一齿部46a与该抵挡件42d抵接时，虽可限制该控制轮46仅能单向转动。然而不同于上述第二实施例的是，该线轴44的卷线部44a底缘还向下延伸有数根延伸脚44d，且各延伸脚44d末端形成一勾部44e；该控制轮46具有数个穿孔46b贯穿顶、底面，且其底面具有一凹入的一字形槽所构成的驱转部46c。该线轴44以其各该延伸脚44d穿过该控制轮46的各个穿孔46b后，使得该控制轮46可沿着各该延伸脚44d，于图10所示的偏离该卷线部44a的一第一位置P1，与图11所示的接近该卷线部44a的一第二位置P2之间位移。其中该控制轮46位于该第一位置P1时，其齿部46a与该筒体42内部的该抵挡件42d啮合；该控制轮46位于该第二位置P2时，其齿部46a与该抵挡件42d分离。

该尾扣40另包括有至少一弹性件设置于该线轴44的该卷线部44a与该控制轮46之间，用以提供一推力作用于该控制轮46，以使该控制轮46维持往该第一位置P1移动，该控制轮46并受到各该延伸脚44d末端的勾部44e所抵挡而停滞于该第一位置P1。在本实施例中，弹性件为一体链接于该卷线部44a底缘的弹片48所构成，且数目为复数个，弹片48的末端抵接该控制轮46的顶面以维持该控制轮46位于该第一位置P1。当然，弹性件亦得如图12所示的为弹簧49，利用弹簧49的弹力以顶推该控制轮46维持往该第一位置P1移动，如此结构即可省去在该线轴44卷线部44a底缘制作弹片48。

欲调整改变升降拉绳18的长度时，得以工具(起子)径为驱转该控制轮46单向转动即可卷收并改变因重力拉伸变长的升降拉绳18长度。另值得一提的是，由于本实施例的该尾扣40的控制轮46可在两个位置之间移动，因此当使用者推压该控制轮46位移至该第二位置P2致其齿部46a未与该抵挡件42d啮合时，不仅可轻易地转动控制轮46以卷收升降拉绳18，更于反向转动控制轮46时可获得释出部分的升降拉绳18。换言之，该尾扣40对于调节升降拉绳18的长度更具灵活性，有助于调整该下梁12的水平度，并使该窗帘平顺收合。

另外说明的是，为使尾扣的筒体能稳固地嵌入该下梁的内孔中，除了上述实施例所揭示于筒体表面设置数个凸肋来达成目的以外，亦可如图13所示的将筒体50制作成具有多边形筒身52，同样可获得增加与该下梁内孔的接触阻力。又，上述各实施例中的控制轮的齿部虽以单向棘齿为例，然于实际上亦可实行如图13与图14所示的控制轮54的梯形齿54a，利用相邻梯形齿54a之间的凹部54b与筒体50上的凸块50a配合而产生定位效果。

以上所述仅为本实用新型数个较佳可行实施例而已，举凡应用本实用新型说明书及申请专利范围所为的等效变化，理应包含在本实用新型的专利范围内。

Claims (22)

1.一种可调节式尾扣，其特征是，包含： 

一筒体； 

一线轴，可转动地设置于该筒体内部，该线轴供穿入该筒体内部的至少一升降拉绳一端固结，该线轴正、反向转动而卷收或释出部分的该至少一升降拉绳。 

2.根据权利要求1所述的可调节式尾扣，其特征是，该筒体包括有相连通的一上开口与一下开口，以及至少一抵挡件设置于该筒体内部；一控制轮连结该线轴，该控制轮周缘设有复数个齿部，其中一该齿部与该抵挡件抵接，以使该线轴不转动。 

3.根据权利要求2所述的可调节式尾扣，其特征是，该抵挡件包括连接于该筒体的一凸块；该控制轮的各该齿部为单向棘齿与该凸块啮合。 

4.根据权利要求3所述的可调节式尾扣，其特征是，该线轴横设于该筒体内部且具有一卷线部供穿过该上开口的该升降拉绳绕设；该线轴穿设该控制轮，且该控制轮的部分齿部则对应该下开口。 

5.根据权利要求3所述的可调节式尾扣，其特征是，该控制轮可转动地设置于该筒体内并覆盖该筒体的该下开口；该抵挡件与该控制轮的其中一该齿部抵接，以使该控制轮不转动；该线轴底端连结该控制轮且位于该筒体内。 

6.根据权利要求5所述的可调节式尾扣，其特征是，该筒体底部具有一悬臂，该凸块连接于该悬臂内侧面，并与该控制轮的各该齿部啮合。 

7.根据权利要求5所述的可调节式尾扣，其特征是，该控制轮具有至少一穿孔贯穿顶、底面；该线轴包括有一卷线部与至少一延伸脚，该卷线部供该升降拉绳绕设，该延伸脚连接该卷线部并穿过该控制轮的该穿孔，以使该控制轮沿着该延伸脚于偏离该卷线部的一第一位置与接近该卷线部的一第二位置的间位移；该抵挡件邻近该下开口处，且该抵挡件与位于该第一位置的该控制轮的齿部抵接。 

8.根据权利要求7所述的可调节式尾扣，其特征是，包括有设置于该线轴的该卷线部与该控制轮之间的至少一弹性件，该弹性件提供一推力 作用于该控制轮，以使控制轮维持往该第一位置移动。 

9.根据权利要求5所述的可调节式尾扣，其特征是，该筒体具有一顶盖，该上开口设于该顶盖，且该顶盖具有一轴孔，该线轴顶部穿入该轴孔中，该控制轮底面设有一驱转部供外力驱使转动该控制轮。 

10.根据权利要求9所述的可调节式尾扣，其特征是，该线轴设有至少一固线孔，该至少一升降拉绳一端穿过该上开口后再穿入该固线孔中以与该线轴固结。 

11.根据权利要求9所述的可调节式尾扣，其特征是，该线轴设有至少一固线孔，该筒体的筒身具有至少一线孔，该至少一升降拉绳一端穿过该线孔后再穿入该固线孔中以与该线轴固结。 

12.一种窗帘，包括有一上梁、一下梁与一遮蔽结构设置于该上梁与该下梁之间，以及至少一升降拉绳一端连结该下梁，另一端延伸通过该遮蔽结构及该上梁后而供操作该下梁升降使用；其特征是： 

该下梁内嵌设至少一尾扣，该尾扣包含有一筒体与一线轴，其中该线轴可转动地设置于该筒体内部，该线轴供穿入该筒体内部的该至少一升降拉绳一端固结，该线轴正、反向转动而卷收或释出部分的该至少一升降拉绳。 

13.根据权利要求12所述的窗帘，其特征是，该筒体包括有相连通的一上开口与一下开口，以及至少一抵挡件设置于该筒体内部；一控制轮连结该线轴，该控制轮周缘设有复数个齿部，其中一该齿部与该抵挡件抵接，以使该线轴不转动。 

14.根据权利要求13所述的窗帘，其特征是，该抵挡件包括连接于该筒体的一凸块；该控制轮的各该齿部为单向棘齿与该凸块啮合。 

15.根据权利要求14所述的窗帘，其特征是，该线轴横设于该筒体内部且具有一卷线部供穿过该上开口的该升降拉绳绕设；该线轴穿设该控制轮，且该控制轮的部分齿部则对应该下开口。 

16.根据权利要求14所述的窗帘，其特征是，该控制轮可转动地设置于该筒体内并覆盖该筒体的该下开口；该抵挡件与该控制轮的其中一该齿部抵接，以使该控制轮不转动；该线轴底端连结该控制轮且位于该筒体内。 

17.根据权利要求16所述的窗帘，其特征是，该筒体底部具有一悬臂，该凸块连接于该悬臂内侧面，并与该控制轮的各该齿部啮合。 

18.根据权利要求16所述的窗帘，其特征是，该控制轮具有至少一穿孔贯穿顶、底面；该线轴包括有一卷线部与至少一延伸脚，该卷线部供该升降拉绳绕设，该延伸脚连接该卷线部并穿过该控制轮的该穿孔，以使该控制轮沿着该延伸脚于偏离该卷线部的一第一位置与接近该卷线部的一第二位置之间位移；该抵挡件邻近该下开口处，且该抵挡件与位于该第一位置的该控制轮的齿部抵接。 

19.根据权利要求18所述的窗帘，其特征是，包括有设置于该线轴的该卷线部与该控制轮之间的至少一弹性件，该弹性件提供一推力作用于该控制轮，以使控制轮维持往该第一位置移动。 

20.根据权利要求16所述的窗帘，其特征是，该筒体具有一顶盖，该上开口设于该顶盖，且该顶盖具有一轴孔，该线轴顶部穿入该轴孔中，该控制轮底面设有一驱转部供外力驱使转动该控制轮。 

21.根据权利要求20所述的窗帘，其特征是，该线轴设有至少一固线孔，该至少一升降拉绳一端穿过该上开口后再穿入该固线孔中以与该线轴固结。 

22.根据权利要求20所述的窗帘，其特征是，该线轴设有至少一固线孔，该筒体的筒身具有至少一线孔，该至少一升降拉绳一端穿过线孔后再穿入该固线孔中以与该线轴固结。