CN203976140U - 一种钢丝缠绕预成型装置 - Google Patents
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Abstract
一种钢丝缠绕预成型装置,包括预成型装置和龙门架,预成型装置包括可调节的成型套、固定架、大集合环、小集合环、活动架、端盖、衬套、浮动衬套、分线销;其中,可调节的成型套于固定架和活动架同轴安装,并包覆于活动架中心的浮动衬套内,可调节的成型套尾部与固定架用螺母和螺母固定,大集合环用螺钉安装在固定架上,小集合环用螺钉固定在活动架上,浮动衬套安装在活动架的圆孔内包围着可调节的成管套的前部,预成型装置固定在装有钢丝线轮的龙门架上。采用本实用新型技术方案,可很好地消除钢丝的自然抵抗力,并使钢丝彼此隔开,保证钢丝缠绕时排列均匀,进而使得钢丝的增强效果得到最大发挥。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶管制造领域,特别是一种钢丝缠绕预成型装置。
背景技术
高压橡胶管包括内胶、以防护胶隔开的增强层、外部保护层。国内众多的中小企业生产中,大多都采取钢丝编织的方法形成增强层。在生产实践中和查阅国内外资料发现,国际上比较先进的缠绕形成增强层工艺在国内比较少见。用缠绕工艺形成增强层的高压橡胶管的耐压明显提高,且生产率也会大大提高。
然而,钢丝线轮和内胶管的相对运动,不足以使钢丝能令人满意地保持在内胶管上,钢丝具有相当高的强度,难以从线轮上的形状达到所要求的缠绕在内胶管上的线圈形状。经过简单的缠绕后,钢丝保持着自然的反抗成为螺旋形状的能力,若不加约束,将导致钢丝从内胶管上分离而具有各自的螺旋形状,螺距和直径各异。如果钢丝的起始螺旋形状继续保存于高压橡胶管中,钢丝的自然反抗成为螺旋形状的能力,将使高压橡胶管产生不合宜的能力,这样便会降低钢丝的强度和增强效果。
由上述问题所定,在钢丝缠绕机中必须有预成型装置,以消除钢丝的自然抵抗力,促使其形成所要求的螺旋形状。在预成型装置中还必须有钢丝集合孔板,使钢丝彼此隔开,保证钢丝缠绕时排列均匀。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种钢丝缠绕预成型装置。
本实用新型的技术方案是:一种钢丝缠绕预成型装置,其特征在于包括预成型装置和龙门架,所述预成型装置包括可调节的成型套、固定架、大集合环、小集合环、活动架、端盖、衬套、浮动衬套、分线销,其中,所述可调节的成型套于固定架和活动架同轴安装,并包覆于活动架中心的浮动衬套内,所述可调节的成型套尾部与固定架用螺母和螺母固定,所述大集合环用螺钉安装在固定架上,所述小集合环用螺钉固定在活动架上,所述浮动衬套安装在活动架的圆孔内包围着可调节的成管套的前部,所述预成型装置固定在装有钢丝线轮的龙门架上,所述龙门架带有橡胶管,所述橡胶管中间穿有芯棒,橡胶管上缠有钢丝,并呈螺旋形状。
本实用新型的有益效果在于:可很好地消除钢丝的自然抵抗力,并使钢丝彼此隔开,保证钢丝缠绕时排列均匀,进而使得钢丝的增强效果得到最大发挥。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1龙门架;2钢丝线轮;3橡胶管;4钢丝;5芯棒;6可调节的成型套;7固定架;8大集合环;9小集合环;10活动架;11端盖;12衬套;13浮动衬套;14分线销;15、16螺母;
具体实施方式
由图1知,一种钢丝缠绕预成型装置,其特征在于包括预成型装置和龙门架1,所述预成型装置包括可调节的成型套6、固定架7、大集合环8、小集合环9、活动架10、端盖11、衬套12、浮动衬套13、分线销14,其中,所述可调节的成型套6于固定架7和活动架10同轴安装,并包覆于活动架10中心的浮动衬套13内,所述可调节的成型套6尾部与固定架7用螺母15和螺母16固定,所述大集合环8用螺钉安装在固定架7上,所述小集合环9用螺钉固定在活动架10上,所述浮动衬套13安装在活动架10的圆孔内包围着可调节的成管套6的前部,所述预成型装置固定在装有钢丝线轮2的龙门架1上,所述龙门架1带有橡胶管3,所述橡胶管3中间穿有芯棒5,橡胶管3上缠有钢丝4,并呈螺旋形状。
下面介绍本实用新型实施例:
钢丝4(图中只显示一根)从龙门架1上的线轮2上拉出来,从活动架10和固定架7之间导向橡胶管3,于缠绕点依次平行缠绕在橡胶管3上。橡胶管3中间必须穿有芯棒5,若无芯棒5则无法牵引橡胶管3形成螺旋运动,芯棒5还能保证橡胶管3不皱褶。芯棒5在橡胶管3成品后脱出。相邻的两线圈层的缠绕方向相反。
结构中大集合环8用螺钉安装在固定架7上,由于钢丝轮2固定在龙门架1上不同直径的位置处,而大集合环8外表为圆弧面,每根钢丝4在该表面上通过后以相同的角度进人预成型装置内部。小集合环9固定在活动架10上,外表面也为圆弧面。小集合环9的直径比大集合环8的直径小,因此钢丝4能相同地从线轮2上螺旋地进入预定型区域。
可调节的成型套6于固定架7和活动架10同轴安装,并超前伸入活动架10中心的浮动衬套12内。可调节的成型套6具有使钢丝4按螺旋通道导入的表面,其尾部与固定架7用螺母固定,通过调节螺母15、16可改变可调节的成型套6的轴向位置。
当钢丝4绕过小集合环9上的圆弧面,由于牵引力的作用它自然地弯向可调节的成型套6的前部。浮动衬套13安装在活动架10的圆孔内(此圆孔与固定架7上安装可调节的成型套6的圆孔同轴),以完全包围可调节的成管套6的前部。浮动衬套13与可调节的成型套6之间间隙的大小与钢丝4的直径一致,并保证钢丝4均匀排列而不会重叠。浮动衬套13的浮动特性使浮动衬套13与可调节的成型套6之间间隙保持均匀一致,保证钢丝4能顺利通过。
当钢丝4受牵引经可调节的成型套6外表面,通过在可调节的成型套6前部的预成型边(小圆弧圆)而到达橡胶管3表面,钢丝4经过预成型边后弯曲实现预成型的目的。缠绕好钢丝4的橡胶管3向前移动经过衬套12,衬套12的内径与缠绕好钢丝4的橡胶管3的外径一致,保持滑动接触使橡胶管3与预成型装置同轴。衬套12用螺纹端盖固定在活动架10上,可方便更换不同直径的衬套12,以生产不同直径的橡胶管3。
Claims (1)
1.一种钢丝缠绕预成型装置,其特征在于包括预成型装置和龙门架,所述预成型装置包括可调节的成型套、固定架、大集合环、小集合环、活动架、端盖、衬套、浮动衬套、分线销;其中,所述可调节的成型套于固定架和活动架同轴安装,并包覆于活动架中心的浮动衬套内,所述浮动衬套安装在活动架的圆孔内包围着可调节的成管套的前部,所述预成型装置固定在装有钢丝线轮的龙门架上,所述龙门架带有橡胶管,所述橡胶管中间穿有芯棒,橡胶管上缠有钢丝,并呈螺旋形状。
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CN108246923A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-07-06 | 漯河恒丰机械制造科技有限公司 | 全自动智能钢丝缠绕设备 |
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