CN203973696U - 输送带式木工压刨床 - Google Patents
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Abstract
输送带式木工压刨床,涉及木工压刨床,具体涉及压刨床送料方式的结构改进。包括工作台面(1),工作台面(1)的上方设有刨切机构(2)和压料装置(3),所述工作台面(1)上设有带式输送装置,该带式输送装置包括驱动辊(4)、从动辊(5)、输送带(6)和驱动机构(7),驱动辊(4)和从动辊(5)分别横向固定在工作台面(1)的两端,输送带(6)套在驱动辊(4)、从动辊(5)及工作台面(1)***,且输送带(6)的内侧底面紧贴工作台面(1)的上表面,驱动辊(4)与驱动机构(7)连接。它具有送料速度快、工作平稳、生产效率高、加工表面平整、光洁度高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及木工压刨床,具体涉及压刨床送料方式的结构改进。
背景技术
木工压刨的主要作用是对木材表面进行一次或者多次的刨切,使得木材的相对于基准面的一面具有一定的光洁平面和工艺设计需要的厚度,便于下一个工序的加工。压刨的送料方式主要是靠上送料机构(主动胶辊)碾压送料,下方的工作台面为不动的基准面,工件底面与工作台面在作业时产生面与面接触的硬性摩擦(送料速度约6m/min),工件在加工过程中容易出现送料速度不稳定、卡顿现象,容易造成加工表面不平整,出现戗槎等现象。同时,由于工件卡顿,也会使上方的输送部件出现过度磨损,影响使用寿命。为了消除上述问题,目前的普遍作法是限制压刨的进给速度,以减小刨切阻力。这样虽然提高了稳定性,但是却牺牲了加工效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对上述问题,提供一种输送带式木工压刨床,以消除工件与工作台面间的硬摩擦,进而提高加工效率。
本实用新型的技术解决方案是:输送带式木工压刨床,包括工作台面,工作台面的上方设有刨切机构和压料装置,所述工作台面上设有带式输送装置,该带式输送装置包括驱动辊、从动辊、输送带和驱动机构,驱动辊和从动辊分别横向固定在工作台面的两端,输送带套在驱动辊、从动辊及工作台面***,且输送带的内侧底面紧贴工作台面的上表面,驱动辊与驱动机构连接。
本实用新型的技术效果是:它具有送料速度快、工作平稳、生产效率高、加工表面平整、光洁度高的优点。采用下方输送带(主动式)与上压料装置结合的送料模式,避免了工件与台面直接摩擦,消除了因摩擦带来的不稳定因素。同时,设置在输送带一端的无极调速机构(调速范围4~20m/min,最高送料速度是普通压刨的3倍),使得加工控制更加灵活,送料更加流畅,加工过程中不会出现卡料、戗槎现象,从而使加工件表面获得更高光洁度,在加工中可以达到普通压刨和砂光机两道工序合二为一的使用效果。同时,工件放在工作台上后无需要人工可主动喂入,利用该结构可大大方便多台套设备联合使用,实现流水化作业。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,它包括工作台面1,工作台面1的上方设有刨切机构2和压料装置3,所述工作台面1上设有带式输送装置,该带式输送装置包括驱动辊4、从动辊5、输送带6和驱动机构7,驱动辊4和从动辊5分别横向固定在工作台面1的两端,输送带6套在驱动辊4、从动辊5及工作台面1***,且输送带6的内侧底面紧贴工作台面1的上表面,驱动辊4与驱动机构7连接。驱动机构7包括电机、减速机及无极调速机构,可采用变频器拖动,实现无极调速。
所述从动辊5的端部设有张紧装置。张紧装置包括丝杆和调整螺母等,用于调整输送带6的张紧度。输送带6采用一体式结构,厚度均匀一至,以保证加工的质量平整光洁。
本实用新型由于主轴转速可以远远高于普通压刨,刨刀采用硬质合金刀具,其硬性和耐用度远远高于普通压刨的高速钢刨刀。本实用新型可以在现有结构的多种型号压刨机床的基础上进行改进,使其加工精度和工作效率进一步提高。
Claims (2)
1.输送带式木工压刨床,包括工作台面(1),工作台面(1)的上方设有刨切机构(2)和压料装置(3),其特征在于,所述工作台面(1)上设有带式输送装置,该带式输送装置包括驱动辊(4)、从动辊(5)、输送带(6)和驱动机构(7),驱动辊(4)和从动辊(5)分别横向固定在工作台面(1)的两端,输送带(6)套在驱动辊(4)、从动辊(5)及工作台面(1)***,且输送带(6)的内侧底面紧贴工作台面(1)的上表面,驱动辊(4)与驱动机构(7)连接。
2.如权利要求1所述的输送带式木工压刨床,其特征在于,所述从动辊(5)的端部设有张紧装置。
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