CN203973497U - 一种电锤安全脱扣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电锤安全脱扣装置,其包括小锥齿轴,所述小锥齿轴端部的小锥齿与套装在电锤气缸组件上的大锥齿相啮合,且所述小锥齿轴上自上而下套装有调整套、轴承、调整垫圈、摩擦片组件、传动齿轮和若干个碟簧,所述传动齿轮与电机转子轴传动连接,所述小锥齿轴上于所述碟簧的外侧安装有挡圈组件,所述碟簧通过挡圈组件锁紧于摩擦片组件上,所述摩擦片组件通过碟簧的压力压紧传动齿轮的表面,所述传动齿轮与小锥齿轴间隙配合。上述电锤安全脱扣装置通过挡圈组件将碟簧锁紧于于摩擦片组件上,大大提高了装配精度,避免了在装配过程中出现碟簧锁死的可能,更好地保护了使用者的安全,而且该脱扣装置在经多次脱扣后,挡圈组件不会出现松动,结构安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电锤,尤其涉及一种电锤安全脱扣装置。
背景技术
电锤的结构特点与作业的特殊性使其在建筑、施工等领域被广泛的应用,实际的应用过程中,因其工况复杂,电锤有时会在运行过程中出现钻头卡死的情况,此时若不立即中止电机转子轴输出的扭力传输到钻头,就会在钻头上产生巨大的扭力甩伤操作人员,因此为防止上述情况的发生,目前大多电锤上均设置有安全脱扣装置。
公开号为:CN202964591U,发明名称为:一种多功能电锤的摩擦片脱扣结构的专利文献中公开了一种电锤的脱扣结构,请参阅图1所示,图1是现有技术中一种多功能电锤的摩擦片脱扣结构的结构示意图。该脱扣结构包括小齿轮轴10以及自上而下套装在小齿轮轴10上的调整垫11、轴承12、传动齿轮13、摩擦片14、摩擦片垫片15、碟簧16和锁紧螺母17,所述碟簧16通过所述锁紧螺母17锁紧在所述摩擦片垫片15上,所述摩擦片14依靠所述碟簧16的压力压紧在所述传动齿轮13的表面,所述传动齿轮13与小齿轮轴10间隙配合。
上述脱扣结构在装配时,锁紧螺母17有可能被拧死,导致碟簧16无法正常工作,失去脱扣功能,影响使用者的安全。其次,该脱扣结构在进行一次或多次脱扣功能后,锁紧螺母17会出现松动,导致电锤功能失效。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电锤安全脱扣装置,其具有结构可靠和安全性高的特点,以解决现有技术中电锤安全脱扣结构存在的上述问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种电锤安全脱扣装置,其包括小锥齿轴,所述小锥齿轴端部的小锥齿与套装在电锤气缸组件上的大锥齿相啮合,且所述小锥齿轴上自上而下套装有调整套、轴承、摩擦片组件、传动齿轮和若干个碟簧,所述传动齿轮与电机转子轴传动连接,其中,所述小锥齿轴上于所述碟簧的外侧安装有挡圈组件,所述碟簧通过挡圈组件锁紧于摩擦片组件上,所述摩擦片组件通过碟簧的压力压紧传动齿轮的表面,所述传动齿轮与小锥齿轴间隙配合。
特别地,所述挡圈组件包括倒角挡圈和钢丝挡圈,配合钢丝挡圈于所述小锥齿轴上开设有卡槽,所述倒角挡圈紧贴碟簧设置,所述钢丝挡圈通过卡槽设置于倒角挡圈的倒角内。
特别地,所述摩擦片组件包括上、下摩擦片和配合上、下摩擦片设置的上、下摩擦片垫圈,所述上摩擦片和上摩擦片垫圈配合安装于所述传动齿轮上方的小锥齿轴上,所述下摩擦片和下摩擦片垫圈配合安装于所述传动齿轮下方的小锥齿轴上。
特别地,所述碟簧设置有四个。
特别地,所述小锥齿轴上轴承与上摩擦片垫圈之间安装有调整垫圈。
本实用新型的有益效果为,与现有技术相比所述电锤安全脱扣装置通过挡圈组件将碟簧锁紧于于摩擦片组件上,大大提高了装配精度,避免了在装配过程中出现碟簧锁死的可能,更好地保护了使用者的安全,而且该脱扣装置在经多次脱扣后,挡圈组件不会出现松动,结构安全可靠。
附图说明
图1是现有技术中一种多功能电锤的摩擦片脱扣结构的结构示意图;
图2是本实用新型具体实施方式1提供的电锤安全脱扣装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图2所示,图2是本实用新型具体实施方式1提供的电锤安全脱扣装置的结构示意图。
本实施例中,一种电锤安全脱扣装置包括小锥齿轴20,所述小锥齿轴20端部的小锥齿21与套装在电锤气缸组件上的大锥齿相啮合,且所述小锥齿轴20上自上而下套装有调整套22、轴承23、调整垫圈24、上摩擦片垫圈25a、上摩擦片26a、传动齿轮27、下摩擦片26b、下摩擦片垫圈25b和四个碟簧28,所述传动齿轮27与电机转子轴传动连接,所述小锥齿轴20上于所述碟簧28的外侧安装有挡圈组件,所述碟簧28通过挡圈组件锁紧于下摩擦片垫圈25b上,所述挡圈组件包括倒角挡圈29和钢丝挡圈30,配合钢丝挡圈30于所述小锥齿轴20上开设有卡槽,所述倒角挡圈29紧贴碟簧28设置,所述钢丝挡圈30通过卡槽设置于倒角挡圈29的倒角内。所述上摩擦片26a和下摩擦片26b通过碟簧28的压力压紧传动齿轮27的表面,所述传动齿轮27与小锥齿轴20间隙配合。
当电锤在运行过程中钻头被卡死,即小锥齿21固定不动,此时电机转子轴输出到传动齿轮27的扭力大于碟簧28对摩擦片的压力,而脱开与摩擦片的配合,是电机转子轴输出的扭力不在传输到钻头,以防止钻头上产生巨大扭力甩伤操作人员。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性,本实用新型不受上述事例限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种电锤安全脱扣装置,其包括小锥齿轴,所述小锥齿轴端部的小锥齿与套装在电锤气缸组件上的大锥齿相啮合,且所述小锥齿轴上自上而下套装有调整套、轴承、摩擦片组件、传动齿轮和若干个碟簧,所述传动齿轮与电机转子轴传动连接,其特征在于,所述小锥齿轴上于所述碟簧的外侧安装有挡圈组件,所述碟簧通过挡圈组件锁紧于摩擦片组件上,所述摩擦片组件通过碟簧的压力压紧传动齿轮的表面,所述传动齿轮与小锥齿轴间隙配合。
2.根据权利要求1所述的电锤安全脱扣装置,其特征在于,所述挡圈组件包括倒角挡圈和钢丝挡圈,配合钢丝挡圈于所述小锥齿轴上开设有卡槽,所述倒角挡圈紧贴碟簧设置,所述钢丝挡圈通过卡槽设置于倒角挡圈的倒角内。
3.根据权利要求1或2所述的电锤安全脱扣装置,其特征在于,所述摩擦片组件包括上、下摩擦片和配合上、下摩擦片设置的上、下摩擦片垫圈,所述上摩擦片和上摩擦片垫圈配合安装于所述传动齿轮上方的小锥齿轴上,所述下摩擦片和下摩擦片垫圈配合安装于所述传动齿轮下方的小锥齿轴上。
4.根据权利要求3所述的电锤安全脱扣装置,其特征在于,所述碟簧设置有四个。
5.根据权利要求3所述的电锤安全脱扣装置,其特征在于,所述小锥齿轴上轴承与上摩擦片垫圈之间安装有调整垫圈。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107059708A (zh) * | 2017-03-17 | 2017-08-18 | 广州方阁建筑工程技术开发有限公司 | 一种桥面清理装置 |
CN110884858A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-03-17 | 神华粤电珠海港煤炭码头有限责任公司 | 清扫器及带式输送机 |
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2014
- 2014-07-10 CN CN201420382278.5U patent/CN203973497U/zh not_active Expired - Lifetime
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