CN203972763U - 一种多料浇铸拼接模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种多料浇铸拼接模具。包括模具本体，所述模具本体包括一号模块、二号模块、三号模块和四号模块,所述一号模块、二号模块、三号模块和四号模块相互之间通过焊接方式连接，且所述一号模块内设有一号模具型腔，所述二号模块内设有二号模具型腔，所述三号模块内设有三号模具型腔，所述四号模块内设有四号模具型腔，所述一号模具型腔、二号模具型腔、三号模具型腔和四号模具型腔相互之间贯通。本实用新型其通过设置四个模块，从而实现对多种料浆的同步浇铸，从而实现了模具的每个角的材质不同，进而实现了模具功能的多样化，有效的提高了浇铸效率，降低了劳动强度的同时，也有效的提高了产品的市场竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种多料浇铸拼接模具。
背景技术
铸造模具是指为了获得合格零件的模型，普通手工造型，常用木模型，塑料模型，机械造型多用金属模型，如：铝模型、铁模型。精密铸造用蜡模型，消失模用聚苯乙烯模型。铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。
现有技术中，铸造件的每个角的性能不能再浇铸的过程中进行控制，大部分采用一体式浇铸，这样对于特殊的铸造件来说，不能满足其性能的需求，无法满足市场的需求，因此设计一种可以同时浇铸不同材料的，且能够满足铸造件每个角的材料性能各不相同，是目前现有技术继续解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种多料浇铸拼接模具，其通过设置四个模块，从而实现对多种料浆的同步浇铸，从而实现了模具的每个角的材质不同，从而使的模具的每个角的材质不同，进而实现了模具功能的多样化，有效的提高了浇铸效率，降低了劳动强度的同时，也有效的提高了产品的市场竞争力。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种多料浇铸拼接模具，包括模具本体，所述模具本体包括一号模块、二号模块、三号模块和四号模块,所述一号模块、二号模块、三号模块和四号模块相互之间通过焊接方式连接，且所述一号模块内设有一号模具型腔，所述二号模块内设有二号模具型腔，所述三号模块内设有三号模具型腔，所述四号模块内设有四号模具型腔，所述一号模具型腔、二号模具型腔、三号模具型腔和四号模具型腔相互之间贯通。且所述一号模块内设有一号模具型腔，所述二号模块内设有二号模具型腔，所述三号模块内设有三号模具型腔，所述四号模块内设有四号模具型腔，所述一号模具型腔、二号模具型腔、三号模具型腔和四号模具型腔相互之间贯通。该拼接模具通过设置四个模块，从而实现对多种料浆的同步浇铸，从而实现了模具的每个角的材质不同，进而实现了模具功能的多样化，有效的提高了浇铸效率，降低了劳动强度的同时，也有效的提高了产品的市场竞争力。同时通过使各个模块的模具型腔相互贯通，既能够满足浇铸，同时浇铸成型后，模具的每个角的材质不同，进而实现了模具的功能的多样化，提高了生产效率的同时，也提高了产品的市场竞争力。
作为本实用新型的进一步改进，所述一号模块的上部设有一号上浇注口，所述一号上浇铸口的下部设有一号下浇铸口，所述一号下浇铸口的下部设有一号模具型腔。
作为本实用新型的进一步改进，其所述二号模块的上部设有二号上浇注口，所述二号上浇铸口的下部设有二号下浇铸口，所述二号下浇铸口的下部设有二号模具型腔。
作为本实用新型的进一步改进，所述三号模块的上部设有三号上浇注口，所述三号上浇铸口的下部设有三号下浇铸口，所述三号下浇铸口的下部设有三号模具型腔。
作为本实用新型的进一步改进，所述四号模块的上部设有四号上浇注口，所述四号上浇铸口的下部设有四号下浇铸口，所述四号下浇铸口的下部设有四号模具型腔。
本实用新型其通过设置四个模块，从而实现对多种料浆的同步浇铸，从而实现了模具的每个角的材质不同，进而实现了模具功能的多样化，有效的提高了浇铸效率，降低了劳动强度的同时，也有效的提高了产品的市场竞争力。
附图说明
图1是本实用新型的前剖视图；
图2是本实用新型的后剖视图；
图3是本实用新型的俯视图；
图中：1、一号模块；2、一号上浇铸口；3、一号下浇铸口；4、一号模具型腔；5、二号模块；6、二号上浇铸口；7、二号下浇铸口；8、二号模具型腔；9、二号模块；10、三号上浇铸口；11、三号下浇铸口；12、三号模具型腔；13、四号模块；14、四号上浇铸口；15、四号下浇铸口；16、四号模具型腔；17、模具本体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明：
如图1、图2或图3所示的一种多料浇铸拼接模具，该拼接模具包括模具本体17，模具本体17包括一号模块1、二号模块5、三号模块9和四号模块13,一号模块1、二号模块5、三号模块9和四号模块13相互之间通过焊接方式连接，且一号模块1内设有一号模具型腔4，二号模块5内设有二号模具型腔8，三号模块9内设有三号模具型腔12，四号模块13内设有四号模具型腔16，一号模具型腔4、二号模具型腔8、三号模具型腔12和四号模具型腔16相互之间贯通。一号模块1的上部设有一号上浇注口2，一号上浇铸口2的下部设有一号下浇铸口3，一号下浇铸口3的下部设有一号模具型腔4；二号模块5的上部设有二号上浇注口6，二号上浇铸口6的下部设有二号下浇铸口7，二号下浇铸口7的下部设有二号模具型腔8；三号模块9的上部设有三号上浇注口10，三号上浇铸口10的下部设有三号下浇铸口11，三号下浇铸口11的下部设有三号模具型腔12；四号模块13的上部设有四号上浇注口14，四号上浇铸口14的下部设有四号下浇铸口15，四号下浇铸口15的下部设有四号模具型腔16；一号模具型腔4、二号模具型腔8、三号模具型腔12和四号模具型腔16之间相互贯通。
当本实用新型投入使用时，向一号上浇注口2、二号上浇铸口6、三号上浇铸口10和四号上浇铸口14同时浇铸不同或相同材质的浇铸材料，完成整个拼接模具的浇铸工序。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种多料浇铸拼接模具，包括模具本体(17)，其特征在于：所述模具本体(17)包括一号模块(1)、二号模块(5)、三号模块(9)和四号模块(13),所述一号模块(1)、二号模块(5)、三号模块(9)和四号模块(13)相互之间通过焊接方式连接，且所述一号模块(1)内设有一号模具型腔(4)，所述二号模块(5)内设有二号模具型腔(8)，所述三号模块(9)内设有三号模具型腔(12)，所述四号模块(13)内设有四号模具型腔(16)，所述一号模具型腔(4)、二号模具型腔(8)、三号模具型腔(12)和四号模具型腔(16)相互之间贯通。
2.根据权利要求1所述的一种多料浇铸拼接模具，其特征在于：所述一号模块(1)的上部设有一号上浇注口(2)，所述一号上浇铸口(2)的下部设有一号下浇铸口(3)，所述一号下浇铸口(3)的下部设有一号模具型腔(4)。
3.根据权利要求1所述的一种多料浇铸拼接模具，其特征在于：所述二号模块(5)的上部设有二号上浇注口(6)，所述二号上浇铸口(6)的下部设有二号下浇铸口(7)，所述二号下浇铸口(7)的下部设有二号模具型腔(8)。
4.根据权利要求1所述的一种多料浇铸拼接模具，其特征在于：所述三号模块(9)的上部设有三号上浇注口(10)，所述三号上浇铸口(10)的下部设有三号下浇铸口(11)，所述三号下浇铸口(11)的下部设有三号模具型腔(12)。
5.根据权利要求1所述的一种多料浇铸拼接模具，其特征在于：所述四号模块(13)的上部设有四号上浇注口(14)，所述四号上浇铸口(14)的下部设有四号下浇铸口(15)，所述四号下浇铸口(15)的下部设有四号模具型腔(16)。
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| CN201420428957.1U CN203972763U (zh) | 2014-07-30 | 2014-07-30 | 一种多料浇铸拼接模具 |
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Cited By (1)
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| CN104139157A (zh) * | 2014-07-30 | 2014-11-12 | 宁国市大泉机械有限公司 | 一种多料浇铸拼接模具 |
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2014
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