CN203972277U - 一种茶叶鲜叶分级机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶叶鲜叶分级机，包括机架、第一电机、皮带小轮、振动槽、第二电机、进料斗、旋转圆筛筒、转轴和皮带大轮，所述机架上固定安装有第一电机，第一电机与皮带小轮相连接，所述皮带小轮带动皮带大轮旋转，皮带大轮与连杆连接安装，振动槽和连杆通过连接块连接安装；所述第二电机安装在机架上，第二电机与转轴通过大滚轮相连接，通过转轴带动旋转圆筛筒转动；所述进料斗与机架固定安装，进料斗伸入旋转圆筛筒内，所述振动槽中固定有挡板和筛网。本实用新型一次筛选周期就经过了六次筛选，增加了分级等次，与依靠增加筛筒长度来增加分级等次的鲜叶分级机相比，筛选效率更高，更能保证筛选质量。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及茶叶加工机械技术领域，特别是茶叶鲜叶分级机的技术领域。
【背景技术】
鲜叶质量是茶叶品质的基础,茶鲜叶采摘作业方式主要有人工手采和机采，人工手采对茶叶识别性强，能够控制茶鲜叶质量，但手采方式的劳动强度大、效率低、费用高，一般用于名优茶的采摘。机采方式对茶鲜叶的选择性、识别性较差，但效率高、费用低，一般用于大宗茶的采摘。近年来，机采鲜叶效果较传统采茶设备有显著提高，但对于大宗优质茶来说，机采鲜叶难以直接使用，有必要进行筛分处理，使茶鲜叶后续分级处理。
茶叶分级由来已久，目前我国茶鲜叶筛分设备以竹制滚筒式筛分机为主，该设备以竹篾为材料，编织成布满筛孔的滚筒，茶鲜叶在滚筒中滚动时可以实现分级目的。该方法操作方便、成本低廉，但使用过程中茶叶分级等次过少，如果要增加分级等次，则需增加筛筒长度，这样会带来分级效率低、分级效果差和不便于收集等问题，从而使制作出的茶叶等级不高，造成茶叶品质资源的浪费，影响企业的生产效益。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种茶叶鲜叶分级机，能够增加分级等次，与依靠增加筛筒长度来增加分级等次的鲜叶分级机相比，筛选效率更高，更能保证筛选质量。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种茶叶鲜叶分级机，包括机架、第一电机、皮带小轮、振动槽、第二电机、进料斗、旋转圆筛筒、转轴和皮带大轮，所述机架上固定安装有第一电机，第一电机与皮带小轮相连接，所述皮带小轮与皮带大轮通过皮带相连接，皮带大轮与连杆连接安装，振动槽和连杆通过连接块连接安装；所述第二电机安装在机架上，第二电机与转轴通过大滚轮相连接，大滚轮与旋转圆筛筒固定安装；所述进料斗与机架固定安装，进料斗伸入旋转圆筛筒内，所述振动槽中固定有挡板和筛网。
作为优选，所述旋转圆筛筒为圆台形筒体，旋转圆筛筒左端尺寸小于旋转圆筛筒右端尺寸，旋转圆筛筒的半锥角为10～12度，且旋转圆筛筒左端安装有进料斗。
作为优选，所述大滚轮与旋转圆筛筒的左端端固定连接，所述转轴通过轴承座安装在机架上。
作为优选，所述旋转圆筛筒筒体分为三段，分别是筒体Ⅰ、筒体Ⅱ和筒体Ⅲ，筒体Ⅰ上的筛选孔Ⅰ、筒体Ⅱ上的筛选孔Ⅱ和筒体Ⅲ上的筛选孔Ⅲ的孔径各不相同，筛选孔Ⅰ的孔径为0.8cm，筛选孔Ⅱ的孔径为1.8cm，筛选孔Ⅲ的孔径为3.0cm。
作为优选，所述旋转圆筛筒的筒体Ⅰ和筒体Ⅱ之间设有分隔圈Ⅰ，在筒体Ⅱ和筒体Ⅲ之间设有分隔圈Ⅱ。
作为优选，所述振动槽中筛网被挡板分为三段，分别是筛网Ⅰ、筛网Ⅱ和筛网Ⅲ，筛网Ⅰ上的筛选孔Ⅳ、筛网Ⅱ上的筛选孔Ⅴ和筛网Ⅲ上的筛选孔Ⅵ的孔径各不相同，筛选孔Ⅳ的孔径为0.5cm，筛选孔Ⅴ的孔径为1.3cm，筛选孔Ⅵ的孔径为2.5cm。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过旋转圆筛筒向下倾斜的结构以及慢速转动的运动方式，使鲜叶随转动从圆筛筒的一端向另一端移动。由于筒体 上分段设有孔径不同的筛选孔，大小不同的鲜叶从一定的筛选孔中落到振动槽，已经分级过的茶鲜叶通过振动槽里孔径不同的筛选孔再次分级，一次筛选周期就经过了六次筛选，增加了分级等次，与依靠增加筛筒长度来增加分级等次的鲜叶分级机相比，筛选效率更高，更能保证筛选质量。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种茶叶鲜叶分级机的主视图；
图2是本实用新型一种茶叶鲜叶分级机振动槽的内部示意图。
图中：1-机架、2-第一电机、3-皮带小轮、4-振动槽、5-筛网、51-筛网Ⅰ、52-筛网Ⅱ、53-筛网Ⅲ、6-挡板、7-第二电机、8-进料口、9-大滚轮、10-旋转圆筛筒、101-筒体Ⅰ、102-筒体Ⅱ、103-筒体Ⅲ、104-分隔圈Ⅰ、105-分隔圈Ⅱ、11-转轴、12-轴承座、13-连接块、14-连杆、15-皮带大轮。
【具体实施方式】
参阅图1和图2，本实用新型，包括机架1、第一电机2、皮带小轮3、振动槽4、第二电机7、进料斗8、旋转圆筛筒10、转轴11和皮带大轮15，所述机架1上固定安装有第一电机2，第一电机2与皮带小轮3相连接，所述皮带小轮3与皮带大轮15通过皮带相连接，皮带大轮15与连杆14连接安装，振动槽4和连杆14通过连接块13连接安装，皮带大轮15、连杆14和连接块13构成曲柄摇杆机构，连接块13带动振动槽4作往复运动；所述第二电机7安装在机架1上，第二电机7与转轴11通过大滚轮9相连接，大滚轮9与旋转圆筛筒10固定安装；所述进料斗8与机架1固定安装，进料斗8伸入旋转圆筛筒10内，所述振动槽4中固定有挡板6和筛网5。所述旋转圆筛筒10为圆台形筒体，旋转圆筛筒10左端尺寸小于旋转圆筛筒10右端尺寸，旋转圆筛筒10的半锥角为10～12度，旋转圆筛筒10以12～15转/分的速度进行转动。所述大滚轮9与旋转 圆筛筒10的左端固定连接，所述转轴11通过轴承座12安装在机架1上。所述旋转圆筛筒10筒体分为三段，分别是筒体Ⅰ101、筒体Ⅱ102和筒体Ⅲ103，筒体Ⅰ上的筛选孔Ⅰ、筒体Ⅱ上的筛选孔Ⅱ和筒体Ⅲ上的筛选孔Ⅲ的孔径各不相同，筛选孔Ⅰ的孔径为0.8cm，筛选孔Ⅱ的孔径为1.8cm，筛选孔Ⅲ的孔径为3.0cm。所述旋转圆筛筒10的筒体Ⅰ101和筒体Ⅱ102之间设有分隔圈Ⅰ104，在筒体Ⅱ102和筒体Ⅲ103之间设有分隔圈Ⅱ105。所述振动槽4中筛网5被挡板6分为三段，分别是筛网Ⅰ51、筛网Ⅱ52和筛网Ⅲ53，筛网Ⅰ上的筛选孔Ⅳ、筛网Ⅱ上的筛选孔Ⅴ和筛网Ⅲ上的筛选孔Ⅵ的孔径各不相同，筛选孔Ⅳ的孔径为0.5cm，筛选孔Ⅴ的孔径为1.3cm，筛选孔Ⅵ的孔径为2.5cm。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种茶叶鲜叶分级机在工作过程中，通过旋转圆筛筒10向下倾斜的结构以及慢速转动的运动方式，使鲜叶随转动从圆筛筒10的一端向另一端移动。由于筒体上分段设有孔径不同的筛选孔，大小不同的鲜叶从一定的筛选孔中落到振动槽4，已经分级过的茶鲜叶通过振动槽4里孔径不同的筛选孔再次分级，一次筛选周期就经过了六次筛选，增加了分级等次，与依靠增加筛筒10长度来增加分级等次的鲜叶分级机相比，筛选效率更高，更能保证筛选质量。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种茶叶鲜叶分级机，其特征在于：包括机架(1)、第一电机(2)、皮带小轮(3)、振动槽(4)、第二电机(7)、进料斗(8)、旋转圆筛筒(10)、转轴(11)和皮带大轮(15)，所述机架(1)上固定安装有第一电机(2)，第一电机(2)与皮带小轮(3)相连接，所述皮带小轮(3)与皮带大轮(15)通过皮带相连接，皮带大轮(15)与连杆(14)连接安装，振动槽(4)和连杆(14)通过连接块(13)连接安装；所述第二电机(7)安装在机架(1)上，第二电机(7)与转轴(11)通过大滚轮(9)相连接，大滚轮(9)与旋转圆筛筒(10)固定安装；所述进料斗(8)与机架(1)固定安装，进料斗(8)伸入旋转圆筛筒(10)内，所述振动槽(4)中固定有挡板(6)和筛网(5)。
2.如权利要求1所述的一种茶叶鲜叶分级机，其特征在于：所述旋转圆筛筒(10)为圆台形筒体，旋转圆筛筒(9)左端尺寸小于旋转圆筛筒(10)右端尺寸，旋转圆筛筒(10)的半锥角为10～12度，且旋转圆筛筒(10)左端安装有进料斗(8)。
3.如权利要求1所述的一种茶叶鲜叶分级机，其特征在于：所述大滚轮(9)与旋转圆筛筒(10)的左端固定连接，所述转轴(11)通过轴承座(12)安装在机架(1)上。
4.如权利要求1所述的一种茶叶鲜叶分级机，其特征在于：所述旋转圆筛筒(10)筒体分为三段，分别是筒体Ⅰ(101)、筒体Ⅱ(102)和筒体Ⅲ(103)，筒体Ⅰ上的筛选孔Ⅰ、筒体Ⅱ上的筛选孔Ⅱ和筒体Ⅲ上的筛选孔Ⅲ的孔径各不相同，筛选孔Ⅰ的孔径为0.8cm，筛选孔Ⅱ的孔径为1.8cm，筛选孔Ⅲ的孔径为3.0cm。
5.如权利要求4所述的一种茶叶鲜叶分级机，其特征在于：所述旋转圆筛筒(10)的筒体Ⅰ(101)和筒体Ⅱ(102)之间设有分隔圈Ⅰ(104)，在筒体Ⅱ(102)和筒体Ⅲ(103)之间设有分隔圈Ⅱ(105)。
6.如权利要求4所述的一种茶叶鲜叶分级机，其特征在于：所述振动槽(4)中筛 网(5)被挡板(6)分为三段，分别是筛网Ⅰ(51)、筛网Ⅱ(52)和筛网Ⅲ(53)，筛网Ⅰ上的筛选孔Ⅳ、筛网Ⅱ上的筛选孔Ⅴ和筛网Ⅲ上的筛选孔Ⅵ的孔径各不相同，筛选孔Ⅳ的孔径为0.5cm，筛选孔Ⅴ的孔径为1.3cm，筛选孔Ⅵ的孔径为2.5cm。
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