CN203971892U - 变性淀粉加工过程中的风送投料装置 - Google Patents

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温费申
乐晓旺
刘雷震
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Abstract

本实用新型属于变性淀粉生产加工过程中的一种前期处理装置，具体的说，是涉及一种变性淀粉加工过程中的风送投料装置，包括一个用于投放物料的投料斗，所述投料斗下方连接一个进料关风器，所述进料关风器与负压抽料风机连通，所述负压抽料风机上方通过管路连接一个储料斗，所述储料斗的出料口接一个出料关风器，所述出料关风器的出口与反应釜的物料入口连通。本实用新型将原来采用人工方式借助吊车投料改为自动投料，大大降低了劳动强度，提高了劳动生产率；更重要的是减少了粉尘污染，降低了损耗，节约了原料，提高了经济效益和生态效益。

Description

变性淀粉加工过程中的风送投料装置
技术领域
本实用新型属于变性淀粉生产加工过程中的一种前期处理装置，具体的说，是涉及一种变性淀粉加工过程中的风送投料装置。
背景技术
变性淀粉生产过程中，需要将所需的原料投入反应釜中，由于反应釜的物料入口设置在其顶部，离地面通常有十米左右的高度，因此在现有技术中，通常是通过人工借助吊车投料。这种投料方式，劳动强度大，粉尘污染严重，原料消耗大，机械动力大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实的需要，提供一种变性淀粉加工过程中的风送投料装置。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种变性淀粉加工过程中的风送投料装置，包括一个用于投放物料的投料斗，所述投料斗下方连接一个进料关风器，所述进料关风器与负压抽料风机连通，所述负压抽料风机上方通过管路连接一个储料斗，所述储料斗的出料口接一个出料关风器，所述出料关风器的出口与反应釜的物料入口连通。
所述储料斗外接一个布袋除尘器。
所述进料关风器与负压抽料风机之间为进料管道，所述负压抽料风机与储料斗之间为出料管道，所述出料管道主体为竖直管道，出料管道竖直段的高度为三十米。
本实用新型的有益效果在于：
1.将原来采用人工方式借助吊车投料改为自动投料，大大降低了劳动强度，提高了劳动生产率；
2.更重要的是减少了粉尘污染，降低了损耗，节约了原料，提高了经济效益和生态效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1为投料斗，2为进料关风器，3为负压抽料风机，4为储料斗，5为出料关风器，6为反应釜，7为布袋除尘器，8为进料管道，9为出料管道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
实施例：参见图1。
一种变性淀粉加工过程中的风送投料装置，包括一个用于投放物料的投料斗1，所述投料斗1下方连接一个进料关风器2，所述进料关风器2与负压抽料风机3连通，所述负压抽料风机3上方通过管路连接一个储料斗4，所述储料斗4的出料口接一个出料关风器5，所述出料关风器5的出口与反应釜6的物料入口连通。
将物料直接投放在高度较低的投料斗1中，通过负压抽料风机3反应釜6的上方，将原来采用人工方式借助吊车投料改为自动投料，大大降低了劳动强度，提高了劳动生产率。
所述储料斗4外接一个布袋除尘器7。
所述进料关风器2与负压抽料风机3之间为进料管道8，所述负压抽料风机3与储料斗4之间为出料管道9，所述出料管道9主体为竖直管道，出料管道9竖直段的高度为三十米。反应釜的高度，加上储料斗4的高度，连通连接管道的高度，经实际使用计算，出料管道9的高度设计为三十米较为合理。

Claims (3)

1.一种变性淀粉加工过程中的风送投料装置，其特征在于：包括一个用于投放物料的投料斗（1），所述投料斗（1）下方连接一个进料关风器（2），所述进料关风器（2）与负压抽料风机（3）连通，所述负压抽料风机（3）上方通过管路连接一个储料斗（4），所述储料斗（4）的出料口接一个出料关风器（5），所述出料关风器（5）的出口与反应釜（6）的物料入口连通。
2.根据权利要求1所述的变性淀粉加工过程中的风送投料装置，其特征在于：所述储料斗（4）外接一个布袋除尘器（7）。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的变性淀粉加工过程中的风送投料装置，其特征在于：所述进料关风器（2）与负压抽料风机（3）之间为进料管道（8），所述负压抽料风机（3）与储料斗（4）之间为出料管道（9），所述出料管道（9）主体为竖直管道，出料管道竖直段的高度为三十米。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107826808A (zh) * 2017-12-01 2018-03-23 响水台舍化工有限公司 一种粉末状医药中间体的投料装置

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