CN203964724U - 一种管束换热器 - Google Patents
一种管束换热器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203964724U CN203964724U CN201420407823.1U CN201420407823U CN203964724U CN 203964724 U CN203964724 U CN 203964724U CN 201420407823 U CN201420407823 U CN 201420407823U CN 203964724 U CN203964724 U CN 203964724U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat exchanger
- pipe
- interior diameter
- main pipe
- pipe support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种管束换热器，其包括套筒式的壳体、设于壳体两端的管架、与所述壳体其中一端连接并位于对应的管架外侧与该管架围成进气腔的前端盖、与所述壳体的另一端连接并位于对应的管架外侧与该管架围成排气腔的后端盖、架设于两个管架之间的换热管，所述换热管包括前端部、主管体、后端部，后端部的内直径大于主管体的内直径，主管体的内直径大于或等于前端部的内直径的1.2倍，所述主管体的长度不小于换热器整体长度的0.6倍，所述壳体设有进水口和出水口。换热管设为膨胀管，气体通过时瞬间膨胀压力下降吸收热量，膨胀的过程非常迅速，只能通过降低自身的温度来实现能量的平衡，节约冷却水的用量，达到节能减排的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种换热器，尤其涉及一种管束换热器。
背景技术
管壳式气包换热器多年以来都采用盘管或者水管冷却，这些都是采用间接冷却方法，冷却效率不高，而且需要使用大量水进行冷却。对于在海面进行冷却过程时造成淡水资料的大量消耗，造成能源的浪费。而海面有处于缺乏淡水的地方，直接使用海水则很容易造成冷却设备的腐蚀损坏，在海面进行热交换冷却的量受到限制，对于海洋工程的开展受到很大影响，尤其是石油钻探和开采过程，目前的现有设备无法满足大量热交换的需求，除非消耗大量淡水，而在海洋获取大量淡水也是非常困难。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种减少换热水消耗量的高效的管束换热器。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种管束换热器，其包括套筒式的壳体、设于壳体两端的管架、与所述壳体其中一端连接并位于对应的管架外侧与该管架围成进气腔的前端盖、与所述壳体的另一端连接并位于对应的管架外侧与该管架围成排气腔的后端盖、架设于两个管架之间的换热管，所述换热管包括前端部、主管体、后端部，后端部的内直径大于主管体的内直径，主管体的内直径大于或等于前端部的内直径的1.2倍，所述主管体的长度不小于换热器整体长度的0.6倍，所述壳体设有进水口和出水口。
作为本实用新型管束换热器的技术方案的一种改进，所述进气腔为向内收窄的喇叭形，所述排气腔为向外鼓起的鼓型或球形。
作为本实用新型管束换热器的技术方案的一种改进，所述前端部局部伸入所述主管体内侧，所述主管体局部伸入所述后端部的内侧。
作为本实用新型管束换热器的技术方案的一种改进，换热管的后端部的内直径大于或等于主管体的内直径的1.2倍。
作为本实用新型管束换热器的技术方案的一种改进，换热管的前端部、主管体、后端部之间的长度比例为1：6：3。
作为本实用新型管束换热器的技术方案的一种改进，所述进气腔外侧设有进气口，所述排气腔外侧设有排气口，所述进气口截面积不大于排气口截面积的0.5倍。
本实用新型的有益效果在于：由于气包换热器在工艺流程上允许存在压差，将膨胀制冷技术与工艺流程特点相结合，将换热器中作为换热管的单根管设为膨胀管，使得需要冷却高温气体允许进口到出口存在压降，由于气体通过膨胀短接的时候，体积会增大，气体瞬间膨胀，气体压力下降，气体对外做功，需要从外界吸收热量，气体膨胀的过程非常迅速，来不及和外界进行热交换，气体只能通过降低自身的温度来实现能量的平衡，从而达到降低自身的温度的效果，从而大大地节约冷却水的用量，达到了节能减排的效果。
附图说明
图1为本实用新型一种管束换热器的实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，本实用新型一种管束换热器，其包括套筒式的壳体10、设于壳体两端的管架12、与所述壳体10其中一端连接并位于对应的管架12外侧与该管架围成进气腔20的前端盖22、与所述壳体10的另一端连接并位于对应的管架12外侧与该管架围成排气腔30的后端盖33、架设于两个管架12之间的换热管15，所述换热管15包括前端部16、主管体18、后端部19，后端部19的内直径大于主管体18的内直径，主管体18的内直径大于或等于前端部16的内直径的1.2倍，所述主管体18的长度不小于换热管整体长度的0.6倍，所述壳体10设有进水口29和出水口39。由于气包换热器在工艺流程上允许存在压差，将膨胀制冷技术与工艺流程特点相结合，将换热器中作为换热管的单根管设为膨胀管，使得需要冷却高温气体允许进口到出口存在压降，由于气体通过膨胀短接的时候，体积会增大，气体瞬间膨胀，气体压力下降，气体对外做功，需要从外界吸收热量，气体膨胀的过程非常迅速，来不及和外界进行热交换，气体只能通过降低自身的温度来实现能量的平衡，从而达到降低自身的温度的效果，从而大大地节约冷却水的用量，达到了节能减排的效果。
在海洋石油初加工过程中，未凝气闪蒸***处理流程为脱丁烷塔塔底的高温液体通过自流进入为凝气闪蒸罐，液体通过降压闪蒸后，大部分C4和少数C5以上的轻烃组分挥发出来变为气体，气体通过未凝气闪蒸罐的管壳式膨胀水冷气包换热器冷却后部分C5和C5以上的组分被冷却下来，回流到闪蒸罐内，气体通过水冷器冷却后进入重烃闪蒸罐闪蒸后，液体通过泵提升后进入脱丁烷塔。未凝气闪蒸罐的液体通过自流进入轻油冷却器，冷却到合适温度后，进入轻油储罐储存。未凝气闪蒸***的作用是将轻油中的C4以下的组分通过闪蒸将其分离出来，已达到合格的轻油产品。
由于工艺***允许***的进出口存在压差，气体通过管束层时，单根管实现两次瞬间膨胀，由于气体在膨胀的过程中发生熵焓变化，需要吸收热量来达到新的平衡，从而实现气体的自冷效果，减少冷却水的用量，实现了节能降耗的作用。同时出口温度的降低，在同等通过空间的情况下、使得气体的通过率增加，增加***的处理能力。
更佳地，所述进气腔20为向内收窄的喇叭形，所述排气腔30为向外鼓起的鼓型或球形，提升了进气腔及换热管前端部的压力，同时降低排气腔30和换热管15后端部19的压力，形成两个压力级差，在单根管实现两次瞬间膨胀，使气体在流动过程中发生熵焓变化，实现自我吸热自降温。
更佳地，所述前端部16局部伸入所述主管体18内侧，所述主管体18局部伸入所述后端部19的内侧，形成明显的气体压力级差，使得管内流动的气体产生两次压力突降并发生熵焓变化，实现自我吸热自降温。
更佳地，换热管15的后端部19的内直径大于或等于主管体18的内直径的1.2倍，从而可以形成一定的压力级差，使得流动气体具有据以膨胀的空间，膨胀过程发生熵焓变化，实现自我吸热自降温。
更佳地，换热管15的前端部16、主管体18、后端部19之间的长度比例为1：6：3，换热管15的前端部16、主管体18、后端部19之间的长度比例也可以设为1：5：2，使得主管体18部分具有足够的长度免受两端以外的进气腔20和排气腔30的压差影响，使得进气腔20与排气腔30之间的压差得以形成并维持。由于后端部的直径稍大，所以后端部19的长度比前端部稍大，使得压差得以产生和维持，并增加换热的空间和面积。
更佳地，所述进气腔20外侧设有进气口25，所述排气腔30外侧设有排气口35，所述进气口25截面积不大于排气口35截面积的0.5倍，通过进出口25的大小调节气压，增加压力差的形成可能性并对维持压力差起到结构性辅助作用。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种管束换热器，其特征在于：包括套筒式的壳体、设于壳体两端的管架、与所述壳体其中一端连接并位于对应的管架外侧与该管架围成进气腔的前端盖、与所述壳体的另一端连接并位于对应的管架外侧与该管架围成排气腔的后端盖、架设于两个管架之间的换热管，所述换热管包括前端部、主管体、后端部，后端部的内直径大于主管体的内直径，主管体的内直径大于或等于前端部的内直径的1.2倍，所述主管体的长度不小于换热器整体长度的0.6倍，所述壳体设有进水口和出水口。
2.根据权利要求1所述的管束换热器，其特征在于：所述进气腔为向内收窄的喇叭形，所述排气腔为向外鼓起的鼓型或球形。
3.根据权利要求1所述的管束换热器，其特征在于：所述前端部局部伸入所述主管体内侧，所述主管体局部伸入所述后端部的内侧。
4.根据权利要求1所述的管束换热器，其特征在于：换热管的后端部的内直径大于或等于主管体的内直径的1.2倍。
5.根据权利要求1所述的管束换热器，其特征在于：换热管的前端部、主管体、后端部之间的长度比例为1：6：3。
6.根据权利要求1所述的管束换热器，其特征在于：所述进气腔外侧设有进气口，所述排气腔外侧设有排气口，所述进气口截面积不大于排气口截面积的0.5倍。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420407823.1U CN203964724U (zh) | 2014-07-23 | 2014-07-23 | 一种管束换热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420407823.1U CN203964724U (zh) | 2014-07-23 | 2014-07-23 | 一种管束换热器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203964724U true CN203964724U (zh) | 2014-11-26 |
Family
ID=51925296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420407823.1U Expired - Fee Related CN203964724U (zh) | 2014-07-23 | 2014-07-23 | 一种管束换热器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203964724U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024114715A1 (zh) * | 2022-11-30 | 2024-06-06 | 杭州三花微通道换热器有限公司 | 换热管及具有该换热管的换热器 |
-
2014
- 2014-07-23 CN CN201420407823.1U patent/CN203964724U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024114715A1 (zh) * | 2022-11-30 | 2024-06-06 | 杭州三花微通道换热器有限公司 | 换热管及具有该换热管的换热器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201917064U (zh) | 一种热水机 | |
| CN203011011U (zh) | 热泵用热水换热器 | |
| CN201764839U (zh) | 热管式烟气废热回收装置 | |
| CN109306879A (zh) | 一种压缩空气储能*** | |
| CN103063058A (zh) | 一种新型卧式冷却器 | |
| CN202630758U (zh) | 热管式烟气废热回收装置 | |
| CN203893508U (zh) | 结合有立管式间接蒸发冷却的蒸发式冷凝器 | |
| CN102110830A (zh) | 一种液流电池用容积式换热设备 | |
| CN203964724U (zh) | 一种管束换热器 | |
| CN202770260U (zh) | 开架式天然气汽化装置 | |
| CN201803524U (zh) | 用于油田污水废热回收的中高温热泵装置 | |
| CN114963611B (zh) | 一种海洋温差能制冷***及制冷方法 | |
| CN202734336U (zh) | 风冷箱型冷水机组设备 | |
| CN203340826U (zh) | 海水养殖用冷水、热泵机组 | |
| CN207065930U (zh) | 一种煤矸石堆场水源热泵*** | |
| CN104154670A (zh) | 一种超越空气能一体机的热利用*** | |
| CN104265387A (zh) | 一种利用环境热能对外做功的方法 | |
| CN209322505U (zh) | 一种基于雾化器的太阳能海水淡化*** | |
| CN206572802U (zh) | 一种废水余热回收热泵*** | |
| CN202485498U (zh) | 高温地热井内换热器 | |
| CN202133188U (zh) | 一种半热管式水源热泵*** | |
| CN202057108U (zh) | 利用氨制冷装置 | |
| CN203310085U (zh) | 一种高效热回收热泵热水器 | |
| CN204693895U (zh) | 基于二氧化碳工质的燃料驱动型风冷压缩式热泵*** | |
| CN202470540U (zh) | 一种污水净化换热装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 100010 Chaoyangmen North Street, Dongcheng District, Dongcheng District, Beijing Co-patentee after: CNOOC (China) Limited,Zhanjiang Branch Patentee after: CHINA NATIONAL OFFSHORE OIL Corp. Address before: 100010 China oil tower, 25 Chaoyangmen North Street, Dongcheng District, Beijing Co-patentee before: CNOOC (China) Limited,Zhanjiang Branch Patentee before: CHINA NATIONAL OFFSHORE OIL Corp. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141126 Termination date: 20210723 |