CN203960010U

CN203960010U - 一种高浓度有机含盐废水处理***

Info

Publication number: CN203960010U
Application number: CN201420383101.7U
Authority: CN
Inventors: 赵玉斌
Original assignee: NANJING TIGHT ENVIRONMENTAL PROTECTION ENGINEERING Co Ltd
Current assignee: NANJING TIGHT ENVIRONMENTAL PROTECTION ENGINEERING Co Ltd
Priority date: 2014-07-11
Filing date: 2014-07-11
Publication date: 2014-11-26
Anticipated expiration: 2024-07-11

Abstract

本实用新型公开了一种高浓度有机含盐废水处理***，该***由调节池、隔油池、初沉池、螺旋气浮池、纯氧曝气池、中间沉淀池、臭氧反应装置、曝气生物滤池组成。整个***臭氧反应装置设有气水分离器，臭氧催化反应装置产生的臭氧由***配备的气水分离装置混合扩散中废水中进行反应，此外整个***还具有体积小，溶气效率高，操作方便，占地面积小；不产生臭气、抗冲击负荷能力强，无污泥膨胀问题，耐高、低温。

Description

一种高浓度有机含盐废水处理***

技术领域

本实用新型属于水处理技术领域，具体涉及一种高浓度有机含盐废水处理***。

背景技术

印染、化工、造纸、农药、采油等产品的加工都会产生高浓度的有机含盐污染物，直接排放对环境造成严重的污染及破坏。如高浓度有机含盐废水渗流入土壤中，会使土壤生物、植物脱水死亡，高浓度有机含盐废水通常还含有其他高浓度有机物或营养物，若未经过处理直接排放，将给水体带来更大的压力，加快江河湖泊的富营养化进程。随着工业行业所产生的高浓度有机废水污染浓度越来越高，成分越来越复杂，排放量越来越大，所以带来的环境压力也越来越大。因此，对高浓度工业废水的处理技术的研究迫在眉睫，探索行之有效的高浓度有机含盐废水的处理技术已经成为目前废水处理技术的关键。目前常用的方法有：物理法、生物法等，但都存在着降解效果差、投资费用高等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、体积紧凑、处理高效的一种高浓度有机含盐废水处理***。

本实用新型的技术方案是：

一种高浓度有机含盐废水处理***，包括调节池、隔油池、初沉池、螺旋气浮池、纯氧曝气池、中间沉淀池、臭氧反应装置、曝气生物滤池。

所述调节池出水口连接隔油池进水口，隔油池出水口连接初沉池进水口、初沉池出水口连接螺旋气浮池进水口、螺旋气浮池出水口连接纯氧曝气池进水口、纯氧曝气池出水口连接中间沉淀池进水口、中间沉淀池出水口连接臭氧反应装置进水口、臭氧反应装置出水口连接曝气生物滤池进水口。

所述隔油池构造采用平流式，由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐。

所述中间沉淀池采用竖流式沉淀池，池体平面为圆形或方形。

所述调节池、隔油池、初沉池、螺旋气浮、纯氧曝气池、中间沉淀池、臭氧反应装置、曝气生物滤池之间通过增压泵输送。

所述臭氧反应装置设有气水分离器，臭氧催化反应装置产生的臭氧由装置配备的气水分离装置混合扩散到废水中进行反应。

所述曝气生物滤池平面形状采用方形，其单池面积一般以不超过50m²为宜，BAF的总高度为5～7m，其中滤料层高度为1.5～4m，承托层高度为0.3～0.4m，顶部集水空间高度为0.8～1.0m，底部配水区高度为1.2～1.5m，超高0.3～0.5m。

和现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

该***采用的螺旋气浮池出渣含固率超达3%～5%，悬浮物去除率达99.5%，池底设有刮泥板，自动刮除沉降污泥，采用的溶气管设计独特，体积小，溶气效率高，操作方便，占地面积小；不产生臭气、抗冲击负荷能力强，无污泥膨胀问题，耐高、低温。

附图说明

图1是一种高浓度有机含盐废水处理***工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

一种高浓度有机含盐废水处理***，包括调节池、隔油池、初沉池、螺旋气浮池、纯氧曝气池、中间沉淀池、臭氧反应装置、曝气生物滤池。调节池出水口连接隔油池进水口，隔油池出水口连接初沉池进水口、初沉池出水口连接螺旋气浮池进水口、螺旋气浮池出水口连接纯氧曝气池进水口、纯氧曝气池出水口连接中间沉淀池进水口、中间沉淀池出水口连接臭氧反应装置进水口、臭氧反应装置出水口连接曝气生物滤池进水口。

本实用新型的基本流程为：含废水首先进入隔油池，利用隔油池与沉淀池处理废水的基本原理相同，都是利用废水中悬浮物和水的比重不同而达到分离的目的。隔油池的构造采用平流式，含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池，沿水平方向缓慢流动，在流动中油品上浮水面，由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐。在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂质，积聚到池底污泥斗中，通过排泥管进入污泥管中。经过隔油处理的废水则溢流入排水渠排出池外，进行后续处理，以去除乳化油及其他污染物。

经过隔油池的废水进入初沉池，初沉池可以去除可含盐废水中的沉物和漂浮物，减轻后续处理设施的负荷，使细小的固体絮凝成较大的颗粒，强化了固液分离效果。对胶体物质具有一定的吸附去除作用。在一定程度上，初沉池可起到调节池的作用，对水质起到一定程度的均质效果，减缓水质变化对后续生化***的冲击；经过初沉池的废水进入螺旋气浮池，螺旋气浮池是当前比较新的水处理技术，其原理是在水中引入大量微气泡，气泡通过表面张力粘附于细小的悬浮物上，根据浮力的原理实现固液分离，水得以净化，该螺旋气浮池水力停留时间短，只有3～5分钟，池深不超过700mm。螺旋气浮池出渣含固率超达3%～5%，悬浮物去除率达99.5%，池底设有刮泥板，自动刮除沉降污泥，采用的溶气管设计独特，体积小，溶气效率高，操作方便，占地面积小。

经过初沉池的废水进入纯氧曝气池，纯氧曝气池的微气泡是由一种具有优良弹性和耐久性的特种橡胶材料制成的软管做成的输氧气垫产生的，软管壁上均匀分布微细小孔，氧气经过小孔可以产生<2mm的微气泡，扩大了气（氧气）、液（可溶性有机物）、固（活性污泥微生物）相接触面积，气、液、固传质效率高，提高了氧的利用率，缩短了反应时间。输氧气垫由不锈钢架支撑，安装在曝气池底。试验结果表明，在1m水深中用此法通氧，氧的利用率达16%，在5m水深中用此法通氧，氧的利用率达80%。橡胶软管上的小孔能自行关闭，相当于单向阀，不会使池内处理废水倒流进软管且开停车方便。曝气供氧压力0.2～0.4 MPa，采用较高的供氧压力可以保证整个池内输氧气垫的供气软管氧气分布均匀，输氧气垫的安装水平度因此也要求不高，利用较高的氧压，可使废水处理池内气、液、固三相混配均匀，保证了反应的快速进行，另外橡胶软管上的小孔能随压力的变化改变开度，氧气流量、压力控制范围宽，操作弹性大，从而大大提高了废水处理的抗冲击性。

经过纯氧曝气池的废水进入中间沉淀池。中间沉淀池采用竖流式沉淀池，池体平面为圆形或方形。废水由设在沉淀池中心的进水管自上而下排入池中，进水的出口下设伞形挡板，使废水在池中均匀分布，然后沿池的整个断面缓慢上升。悬浮物在重力作用下沉降入池底锥形污泥斗中，澄清水从池上端周围的溢流堰中排出。溢流堰前也可设浮渣槽和挡板，保证出水水质。

经过中间沉淀池的废水进入臭氧反应装置：该臭氧反应装置可以将有机含盐污染物氧化降解，通过臭氧催化氧化的方法，使得废水中大分子和杂环断开，废水中的有机物得到了深度降解，使得COD值自然下降。臭氧催化反应装置产生的臭氧由装置配备的气水分离装置混合扩散中废水中进行反应。

经过臭氧反应装置的废水进入BAF，曝气生物滤池(简称BAF)是生物接触氧化工艺的一种形式，是近年来国际上兴起的废水处理新技术。该池在填料层下部鼓风曝气，以提供微生物生长的载体和需氧量。废水由上向下或由下往上流过填料层时，空气与废水逆向或同向接触。废水在通过填料表面生物膜时发生生化反应，使有机物得到去除，填料同时起到物理过滤作用。该BAF的最大特点是集生物氧化和截留悬浮固体于一体，节省了后续沉淀池，具有去除SS、CODcr、BOD和氨氮等功能。BAF的平面形状采用方形，单池面积50m²左右，BAF的总高度为5～7m，其中滤料层高度为1.5～4m，承托层高度为0.3～0.4m，顶部集水空间高度为0.8～1.0m，底部配水区高度为1.2～1.5m，超高0.3～0.5m。本实用新型可以保证了稳定的出水水质。

本实用新型采用的螺旋气浮池出渣含固率超达3%～5%，悬浮物去除率达99.5%，池底设有刮泥板，自动刮除沉降污泥，采用的溶气管设计独特，体积小，溶气效率高，操作方便，占地面积小；不产生臭气、抗冲击负荷能力强，无污泥膨胀问题，耐高、低温。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容已经全部记载在权力要求书中。

Claims

1.一种高浓度有机含盐废水处理***，其特征在于该***包括调节池、隔油池、初沉池、螺旋气浮池、纯氧曝气池、中间沉淀池、臭氧反应装置、曝气生物滤池组成，所述调节池出水口连接隔油池进水口，隔油池出水口连接初沉池进水口、初沉池出水口连接螺旋气浮池进水口、螺旋气浮池出水口连接纯氧曝气池进水口、纯氧曝气池出水口连接中间沉淀池进水口、中间沉淀池出水口连接臭氧反应装置进水口、臭氧反应装置出水口连接曝气生物滤池进水口。

2.根据权利要求1所述的一种高浓度有机含盐废水处理***，其特征在于所述隔油池构造采用平流式，由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐，所述中间沉淀池采用竖流式沉淀池，池体平面为圆形或方形。

3.根据权利要求1所述的一种高浓度有机含盐废水处理***，其特征在于所述臭氧反应装置设有气水分离器，臭氧催化反应装置产生的臭氧由装置配备的气水分离装置混合扩散中废水中进行反应。

4.根据权利要求1所述的一种高浓度有机含盐废水处理***，其特征在于所述调节池、隔油池、初沉池、螺旋气浮、纯氧曝气池、中间沉淀池、臭氧反应装置、曝气生物滤池之间通过增压泵连接输送。

5.根据权利要求1所述的一种高浓度有机含盐废水处理***，其特征在于所述曝气生物滤池平面形状采用方形，其单池面积一般以不超过50m²，BAF的总高度为5～7m，其中滤料层高度为1.5～4m，承托层高度为0.3～0.4m，顶部集水空间高度为0.8～1.0m，底部配水区高度为1.2～1.5m，超高0.3～0.5m。