CN203950946U - 电源连接器输入模组 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种电源连接器输入模组，包括用于输入电源的连接器以及用于对输入电源进行处理的PCBA板，该连接器与该PCBA板相连；其中，该连接器包括绝缘本体、正极端子和负极端子；所述绝缘本体具有沿其***方向延伸的两通孔，该两通孔贯穿绝缘本体的后端；该正、负极端子分别嵌装于两通孔中，且该正、负极端子的头端具有用于对接的插接口，于正、负极端子的尾端具有焊脚，该焊脚焊接于PCBA板；当需要与电池连接时，直接用连接器快速插拔，使用非常简便。

Description

电源连接器输入模组
技术领域
本实用新型涉及连接器领域技术，尤其是指一种电源连接器输入模组。
背景技术
如图1所示，在电池与电子产品之间，一般具有电源输入输出处理模块以控制电源的升/降压、整流和通/断等，在电源输入输出处理模块的PCB板1上焊接各种电子元器件2以及控制开关3以形成PCBA板，可以实现功能控制。生产组装时，PCBA板的电源接入端与电池之间用正、负极导线4、5相接，以将电池的电源引入，经PCBA板的控制处理后，该PCBA板的输出端由正、负极和接地导线6、7、8相接电子产品，从而输出稳定的电源电压，为电子产品供电。
然而图1的电源输入输出处理模块存在以外缺点：1、由于PCBA板与电池之间、PCBA板与电子产品之间均是用导线相连，生产时要裁线、接线和焊接等多种工序，造成生产麻烦，生产效率低。2、用导线与电池、电子产品插接，组装不方便。3、介于产品的外壳内部狭窄的空间，焊接后各导线藏在产品的外壳内部，造成拥挤和混乱，内部布线不够整洁，容易产生短路危险。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种电源连接器输入模组，其在PCBA板的电源输入端设置连接器接头，以取代传统导线连接的方式，当需要与电池连接时，直接用连接器快速插拔，使用非常简便。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种电源连接器输入模组，包括用于输入电源的连接器以及用于对输入电源进行处理的PCBA板，该连接器与该PCBA板相连，该连接器包括绝缘本体、正极端子和负极端子；所述绝缘本体具有沿其***方向延伸的两通孔，该两通孔贯穿绝缘本体的后端；该正、负极端子分别嵌装于两通孔中，且该正、负极端子的头端具有用于对接的插接口，于正、负极端子的尾端具有焊脚，该焊脚焊接于PCBA板，该PCBA板上具有可控制电源通/断的开关。
优选的，所述PCBA板朝向连接器的一侧设有固定凸台，该固定凸台上开设有固定孔；对应之连接器的绝缘本体自底部向上凹设有让位凹台，且让位凹台的顶面向下突设有固定销；该PCBA板的固定凸台嵌合于让位凹台中，该固定销卡入固定孔定位。
优选的，所述绝缘本体的让位凹台左右两侧与两通孔相通，所述正、负极端子分别抵紧该两通孔的周壁以及PCBA板的固定凸台的两侧壁。 
优选的，所述绝缘本体的两通孔头端的开口为圆形孔，对应位于该开口内的正、负极端子的插接口为方形孔。
优选的，所述正、负极端子是由顶壁、两侧壁和底壁围合形成的方筒状结构，该两侧壁的中部具有一开口，开口内的料向内翘曲形成可夹紧对插端子的弹片。
优选的，所述正、负极端子的底壁设有卡点，对应之绝缘本体的两通孔底部设有卡孔，该卡点与该卡孔相卡合定位。
优选的，所述正、负极端子的顶壁尾端设有两翼片，对应之绝缘本体的两通孔的后端设有让位缺口，该两翼片嵌设于该让位缺口中定位。
优选的，所述正、负极端子的焊脚与该PCBA板是贴片式焊接。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，由于PCBA板的输入端采用连接器，当需要与电池连接时，直接用连接器快速插拔，使用非常简便；这样，连接器使用完全取代了传统用导线连接的设计，避免传统焊接复杂、生产组装麻烦、生产效率低和成品优良率低下的弊端；本设计使得产品结构紧凑、外形整洁，利于大批量生产。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是传统电源处理模块的示意图；
图2是本实用新型之实施例的第一视角组装立体示意图；
图3是本实用新型之实施例的第二视角组装立体示意图；
图4是本实用新型之实施例的第一视角分解图；
图5是本实用新型之实施例的第二视角分解图；
图6是本实用新型之实施例的主视图；
图7是图5中A-A处的剖视图；
图8是本实用新型之实施例的正极端子、负极端子的立体图；
图9是图8的另一视角图；
图10是本实用新型之实施例的绝缘本体的第一视角图；
图11是本实用新型之实施例的绝缘本体的第二视角图；
图12是本实用新型之实施例的绝缘本体的第三视角图。
附图标识说明：
1、电源连接器输入模组
10、PCBA板         11、电子元器件
12、控制开关         13、固定凸台
131、固定孔         
20、连接器           21、绝缘本体
211、通孔            212、开口
213、卡孔            214、让位缺口
215、让位凹台        216、固定销
22、正极端子         23、负极端子
221、插接口          222、焊脚
223、顶壁            224、侧壁
225、底壁            226、开口
227、弹片            228、卡点
229、翼片。
具体实施方式
请参照图2至图7所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，该电源连接器输入模组1包括有用于输入电源的连接器20以及用于对输入电源进行处理的PCBA板10，该连接器20与该PCBA板10相连。
其中，该PCBA板10上焊接多种电子元器件11和控制开关12，以形成可控制电源通/断的开关电路、有整流电路、升/降压电路等，从而可以对输入的电源进行整流、升/降压处理，以输出稳定的电源电压。而控制开关12可以控制电源的通/断，依据实际需要供电。本实施例中，该控制开关12为按钮。
如图4、5所示，该连接器20包括绝缘本体21、正极端子22和负极端子23。
具体结构如图10～图12所示，该绝缘本体21是用塑胶材料制作而成，其呈长方体形状。该绝缘本体21具有沿其***方向延伸的两通孔211，该两通孔211贯穿绝缘本体21的后端，分别用于安装正极端子22和负极端子23。
如图8和图9所示，该正极端子22和负极端子23均是用导电性良好的金属材料制成，该正极端子22和负极端子23的结构相同，二者分别嵌装于两通孔211中。
具体而言，该正极端子22和负极端子23的头端具有用于对接的插接口221，于正极端子22和负极端子23极端子的尾端具有焊脚222，该焊脚222焊接于PCBA板10。其中，该正极端子22和负极端子23均是由顶壁223、两侧壁224和底壁225围合形成的方筒状结构，使得正极端子22、负极端子23形成的插接口221是方形孔状，对应之绝缘本体21的两通孔211头端的开口212为圆形孔。该两侧壁224的中部具有一开口226，开口226内的料向内翘曲形成可夹紧对插端子的弹片227。当电池的电源线***该插接口221后，即可被弹片227夹紧。该底壁225设有卡点228，对应之绝缘本体21的两通孔211底部设有卡孔213，该卡点228与该卡孔213相卡合定位，使得正极端子22和负极端子23可以定位于绝缘本体21的两通孔211中，不会从通孔211退出。还有，该顶壁223尾端设有两翼片229，对应之绝缘本体21的两通孔211的后端设有让位缺口214，该两翼片229嵌设于该让位缺口214中定位，使得正极端子22和负极端子23不会过渡***两通孔211而挤裂绝缘本体的壁面。以及，所述正极端子22和负极端子23的尾端均延伸有焊脚222，该焊脚222与该PCBA板10是贴片式焊接。
此外，如图3-5所示，所述PCBA板10朝向连接器20的一侧设有固定凸台13，该固定凸台13上开设有固定孔131。对应之连接器20的绝缘本体21自底部向上凹设有让位凹台215，且让位凹台215的顶面向下突设有固定销216。该PCBA板10的固定凸台13嵌合于让位凹台215中，该固定销216卡入固定孔131定位。由于该让位凹台215的设计使得其左右两侧与两通孔211相通，从而正极端子22、负极端子23分别抵紧该两通孔211的周壁以及PCBA板10的固定凸台13的两侧壁。因此，PCBA板10固定于绝缘本体21后，该正极端子22和负极端子23也挤压抵紧该PCBA板10，使PCBA板10更稳定地与该连接器20组配。
使用时，将该电源连接器输入模组1的连接器20插接于电池，以引用电源，该PCBA板10可以对输入的电源进行整流、升/降压、通/断电等处理，以输出稳定的电源电压给电子产品。 
综上所述，本实用新型的设计重点在于，由于PCBA板10的输入端采用连接器20，当需要与电池连接时，直接用连接器20快速插拔，使用非常简便；这样，连接器20的使用完全取代了传统用导线连接的设计，避免传统焊接复杂、生产组装麻烦、生产效率低和成品优良率低下的弊端；本设计使得产品结构紧凑、外形整洁，利于大批量生产。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种电源连接器输入模组，包括用于输入电源的连接器以及用于对输入电源进行处理的PCBA板，该连接器与该PCBA板相连，其特征在于：
该连接器包括绝缘本体、正极端子和负极端子；所述绝缘本体具有沿其***方向延伸的两通孔，该两通孔贯穿绝缘本体的后端；该正、负极端子分别嵌装于两通孔中，且该正、负极端子的头端具有用于对接的插接口，于正、负极端子的尾端具有焊脚，该焊脚焊接于PCBA板，该PCBA板上具有可控制电源通/断的开关。
2.根据权利要求1所述的电源连接器输入模组，其特征在于：所述PCBA板朝向连接器的一侧设有固定凸台，该固定凸台上开设有固定孔；对应之连接器的绝缘本体自底部向上凹设有让位凹台，且让位凹台的顶面向下突设有固定销；该PCBA板的固定凸台嵌合于让位凹台中，该固定销卡入固定孔定位。
3.根据权利要求2所述的电源连接器输入模组，其特征在于：所述绝缘本体的让位凹台左右两侧与两通孔相通，所述正、负极端子分别抵紧该两通孔的周壁以及PCBA板的固定凸台的两侧壁。
4.根据权利要求1所述的电源连接器输入模组，其特征在于：所述绝缘本体的两通孔头端的开口为圆形孔，对应位于该开口内的正、负极端子的插接口为方形孔。
5.根据权利要求1或4所述的电源连接器输入模组，其特征在于：所述正、负极端子是由顶壁、两侧壁和底壁围合形成的方筒状结构，该两侧壁的中部具有一开口，开口内的料向内翘曲形成可夹紧对插端子的弹片。
6.根据权利要求5所述的电源连接器输入模组，其特征在于：所述正、负极端子的底壁设有卡点，对应之绝缘本体的两通孔底部设有卡孔，该卡点与该卡孔相卡合定位。
7.根据权利要求5所述的电源连接器输入模组，其特征在于：所述正、负极端子的顶壁尾端设有两翼片，对应之绝缘本体的两通孔的后端设有让位缺口，该两翼片嵌设于该让位缺口中定位。
8.根据权利要求1所述的电源连接器输入模组，其特征在于：所述正、负极端子的焊脚与该PCBA板是贴片式焊接。
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