CN203947873U - 一种新型防火锁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型防火锁结构，包括由底壳及盖壳连接形成的锁体，在所述锁体的一侧连接锁体面板，在所述底壳内安装斜舌托身、第一螺纹钉脚及第二螺纹钉脚，所述斜舌托身的一端连接斜舌，所述斜舌托身另一端弯折延伸形成阻挡板，在阻挡板上还设置凸缘；在所述斜舌托身上、以所述斜舌托身的横轴为中心对称布置两个弯钩，弹簧套装在所述第一螺纹钉脚上，所述弹簧的两端分别向外延伸并与所述弯钩抵接；在所述斜舌托身上还安装左拨叉及右拨叉，在所述左拨叉及右拨叉之间装置隔断片；在所述盖壳上还开有两个用于配合所述凸缘的限位孔，所述限位孔为矩形。本实用新型结构简单，限位孔的设置防止斜舌托身及斜舌的过度位移，有效保证了各零件的寿命，具有成本低、安装简便的优点。

Description

一种新型防火锁结构

技术领域

本实用新型涉及锁具领域，尤其涉及一种新型防火锁结构。

背景技术

    防火锁主要用于防火门，分为2大类，1类为普通防火锁，主要用于锁闭和开启防火门，另1类为特殊防火锁，主要用于应急通道逃生，起到保障人员安全。目前市场上销售的普通防火锁其结构复杂，购买成本高，安装繁琐。

实用新型内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种新型防火锁结构，具有成本低，安装快速方便，结构简单的优点。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种新型防火锁结构，包括由底壳及盖壳连接形成的锁体，在所述锁体的一侧连接锁体面板，在所述底壳内安装斜舌托身、第一螺纹钉脚及第二螺纹钉脚，所述斜舌托身的一端连接斜舌，所述斜舌托身另一端弯折延伸形成阻挡板，在阻挡板上还设置凸缘；在所述斜舌托身上、以所述斜舌托身的横轴为中心对称布置两个弯钩，弹簧套装在所述第一螺纹钉脚上，所述弹簧的两端分别向外延伸并与所述弯钩抵接；在所述斜舌托身上还安装左拨叉及右拨叉，在所述左拨叉及右拨叉之间装置隔断片；在所述盖壳上还开有两个用于配合所述凸缘的限位孔，所述限位孔为矩形。

其进一步技术特征在于：

所述斜舌托身为“U”形，所述阻挡板与所述斜舌托身之间互为垂直布置；

在所述左拨叉及右拨叉上分别开有用于执手***的锁孔，各锁孔呈同心布置，所述锁孔为菱形。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单、安装方便，利用执手实现左拨叉及右拨叉的相对运动，通过各拨叉与斜舌托身的挡板抵接，使斜舌脱身带动斜舌的位移，从而实现门的开闭，限位孔的设置防止斜舌托身及斜舌的过度位移，有效保证了各零件的寿命，具有成本低、安装简便的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A方向的剖视结构示意图。

其中：1、锁体面板；2、斜舌；3、弹簧；4、第一螺纹钉脚；5、底壳；6、左拨叉；7、隔断片；8、右拨叉；9、盖壳；901、限位孔；10、斜舌托身；101、安装孔；11、弯钩；12、阻挡板；121、凸缘；13、第二螺纹钉脚；14、锁孔。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，一种新型防火锁结构，包括由底壳5及盖壳9连接形成的锁体，在锁体的一侧连接锁体面板1，在锁体面板1上开有两个安装孔101，在底壳5内安装斜舌托身10、第一螺纹钉脚4及第二螺纹钉脚13，第二螺纹钉脚13为两个，上述第二螺纹钉脚13与第一螺纹钉脚4形成三角布置。斜舌托身10为“U”形，在斜舌托身10的一端连接斜舌2，斜舌2在本实用新型关闭时贯穿于锁体面板1内，斜舌2在开启时与锁体面板1分离。斜舌托身10另一端弯折延伸形成阻挡板12，阻挡板12上设置凸缘121，阻挡板12与斜舌托身10互为垂直布置，在斜舌托身10上、以斜舌托身10的横轴为中心对称布置两个弯钩11，弹簧3套装在第一螺纹钉脚4上，弹簧3的两端分别向外延伸并与弯钩11抵接；在斜舌托身10上还安装左拨叉6及右拨叉8，位于左拨叉6及右拨叉8之间装置隔断片7。在所述左拨叉6及右拨叉8之间装置隔断片7；在所述左拨叉6及右拨叉8上分别开有用于执手***的锁孔14，各锁孔14呈同心布置，所述锁孔14为菱形。在盖壳9上还开有两个用于配合凸缘121的限位孔901，限位孔901为矩形。

本实用新型的具体工作过程如下：

如图1所示，斜舌2由于弹簧3的作用处于伸出状态，通过将执手（图中未示出）伸入左拨叉6或右拨叉8的锁孔14内后，转动执手从而带动左拨叉6或右拨叉8作转动，上述左拨叉6或右拨叉8在转动过程中与阻挡板12接触，通过力的作用使阻挡板12如图1所示向右移动，凸缘121在限位孔901内也向右移动，由于阻挡板12与斜舌托身10连接，因此带动斜舌托身10以及斜舌2向右运动，从而使锁体面板1与斜舌2分离，从而实现操作人员在门内或门外对门的开启，由于弯钩11布置在斜舌托身10上，其与弹簧3抵接，因此在运动过程中弯钩11的移动势必带动弹簧3受力变形，当操作人员松开执手后，弹簧3不再受力，其恢复初始形状并带动弯钩11及斜舌托身10向左位移，从而再次实现了斜舌头2贯穿锁体面板1，实现了关闭锁紧状态，同时由于斜舌托身10的位移，使得阻挡板12及凸缘121也随动，凸缘121在限位孔901内移动直至与限位孔901的一端抵接，防止位移过度，从而保护了斜舌2、斜舌托身10的使用寿命。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (3)

1.一种新型防火锁结构，包括由底壳（5）及盖壳（9）连接形成的锁体，在所述锁体的一侧连接锁体面板（1），其特征在于：在所述底壳（5）内安装斜舌托身（10）、第一螺纹钉脚（4）及第二螺纹钉脚（13），所述斜舌托身（10）的一端连接斜舌（2），所述斜舌托身（10)另一端弯折延伸形成阻挡板（12），在阻挡板（12）上还设置凸缘（121）；在所述斜舌托身（10）上、以所述斜舌托身（10）的横轴为中心对称布置两个弯钩（11），弹簧（3）套装在所述第一螺纹钉脚（4）上，所述弹簧（3）的两端分别向外延伸并与所述弯钩（11）抵接；在所述斜舌托身（10）上还安装左拨叉（6）及右拨叉（8），在所述左拨叉（6）及右拨叉（8）之间装置隔断片（7）；在所述盖壳（9）上还开有两个用于配合所述凸缘（121）的限位孔（901），所述限位孔（901）为矩形。

2.如权利要求1所述的一种新型防火锁结构，其特征在于：所述斜舌托身（10）为“U”形，所述阻挡板（12）与所述斜舌托身（11）之间互为垂直布置。

3.如权利要求1所述的一种新型防火锁结构，其特征在于：在所述左拨叉（6）及右拨叉（8）上分别开有用于执手***的锁孔（14），各锁孔（14）呈同心布置，所述锁孔（14）为菱形。