实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种用于热水器的除氯装置,所述除氯装置的余氯去除率高,灭菌率达到99.9%以上,使用寿命长,方便清洗,出水效率高。
本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述除氯装置的热水器。
根据本实用新型第一方面的用于热水器的除氯装置,包括:壳体,所述壳体上具有进水口;和滤芯,所述滤芯设在所述壳体内,所述壳体和所述滤芯中的其中一个上形成有出水口,其中所述滤芯包括滤网和KDF滤料,所述KDF滤料设在所述滤网和所述出水口之间以使从所述进水口进入到所述壳体内的水依次流经所述滤网和所述KDF滤料后从所述出水口排出。
根据本实用新型的用于热水器的除氯装置,通过采用滤网和KDF滤料先后两次过滤的方式,可以首先去除水里面的颗粒、胶体等物质,然后再去除氯、细菌等有害物质,从而可以有效地保护KDF滤料,且除氯、抑菌效果显著。另外,由于滤芯仅包含单一的KDF滤料,进而KDF滤料的用量大、体积小,使得除氯装置的结构简化,除氯效果显著。
可选地,所述进水口形成在所述壳体的顶部,所述滤芯的上部与所述壳体的内壁彼此间隔开、且下部与所述壳体的内壁相连。
进一步地,所述滤芯还包括:两个密封板,所述两个密封板在上下方向上彼此间隔开设置,其中所述滤网连接在所述两个密封板之间且与所述两个密封板共同限定出容纳腔室,所述KDF滤料填充在所述容纳腔室内;和出水管,所述出水管的上端穿过下方的所述密封板伸入到所述容纳腔室内,所述出水管的下端为所述出水口。由此,壳体内的水可以依次流经滤网和KDF滤料,最终从出水管流出。
可选地,所述出水管的上端向上延伸至上方的所述密封板的下表面,所述出水管的伸入所述容纳腔室内的部分上形成有多个出水孔。由此,可以提高出水效率。
具体地,所述滤芯进一步包括:端封,所述端封设在所述滤芯的下部且位于所述滤网和所述壳体的内壁之间。
进一步地,所述除氯装置进一步包括:至少一个密封圈,至少一个所述密封圈设在所述端封和所述壳体的内壁之间。由此,可以有效地避免水泄露的问题。
具体地,所述壳体包括:上壳体,所述上壳体的底部敞开;和端盖,所述端盖连接在所述上壳体的底部,其中所述滤芯连接在所述端盖上。由此,方便安装和拆卸。
可选地,所述滤网和所述KDF滤料上下布置,且所述KDF滤料设在所述滤网的远离所述进水口的一侧。由此,可以达到相同的过滤效果。
可选地,所述滤网为不锈钢件、聚酯件或聚乙烯件。
具体地,所述滤网为尼龙件,所述除氯装置进一步包括:支撑网,所述支撑网设在所述滤网和所述KDF滤料之间。由此,可以保证滤网完全展开。
可选地,所述支撑网为聚酯件或不锈钢件。
可选地,所述支撑网的支撑网孔形状为圆形、椭圆形、长圆形或多边形。
具体地,所述滤网上形成有多个过滤网孔,每个所述过滤网孔的水力直径为5μm~150μm。由此,滤网可以将大于过滤网孔水力直径的颗粒或者胶体过滤掉,以保护KDF滤料。
可选地,所述KDF滤料的质量大于200g。
优选地,所述KDF滤料的质量为250g~500g。由此,除氯效果显著。
可选地,所述KDF滤料为KDF55。
根据本实用新型第二方面的热水器,包括根据本实用新型第一方面的用于热水器的除氯装置。
根据本实用新型的热水器,通过设置上述第一方面的用于热水器的除氯装置,从而提高了热水器的整体性能。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面参考图1和图2描述根据本实用新型第一方面实施例的用于热水器的除氯装置100。
如图1所示,根据本实用新型第一方面实施例的用于热水器的除氯装置100,包括:壳体1和滤芯2,壳体1上具有进水口111,滤芯2设在壳体1内,壳体1和滤芯2中的其中一个上形成有出水口241。例如在图1的示例中,进水口111可以形成在壳体1的顶部,滤芯2的上部与壳体1的内壁彼此间隔开,滤芯2的下部与壳体1的内壁相连,出水口241形成在滤芯2上。
具体地,参照图1,壳体1大体为圆筒形,滤芯2大体为圆柱形,滤芯2适于容纳在壳体1内,且滤芯2的上部与壳体1的内壁保持一定间隙,滤芯2的下部与壳体1固定在一起,以避免滤芯2在壳体1内晃动,壳体1的顶部形成有沿上下方向贯穿的进水口111,进水口111处固定有竖直向上延伸的进水管,水可以沿着进水管从进水口111进入到壳体1内,以被滤芯2过滤,滤芯2的下部设有出水口241,壳体1的底部形成有沿上下方向贯穿的开口,出水口241向下穿过开口,从而被滤芯2过滤后的水可以通过出水口241流出壳体1。当然,本实用新型不限于此,出水口241还可以形成在壳体1的底部(图未示出)。另外,壳体1和滤芯2的形状还可以根据实际要求设置,以更好地满足实际要求。
进一步地,滤芯2包括滤网21和KDF滤料22,KDF滤料22设在滤网21和出水口241之间以使从进水口111进入到壳体1内的水依次流经滤网21和KDF滤料22后从出水口241排出。例如,KDF滤料22可以设在滤网21的内侧(其中,“内侧”可以理解为朝向壳体1中心的一侧,其相反的一侧被定义为“外侧”,即远离壳体1中心的一侧)或者下方,具体地,滤网21上形成有多个贯穿的过滤网孔,每个过滤网孔的水力直径优选为5μm~150μm,从而从进水口111进入到壳体1内的水可以在壳体1内壁的压力以及重力的作用下,首先被压入滤网21,滤网21将尺寸大于过滤网孔的颗粒、胶体物质拦截在滤网21之外,从而提高了除氯装置100的余氯去除能力,保证了出水量,且避免进入滤网21内造成KDF滤料22损坏,进而可以延长KDF滤料22的使用寿命达10%以上。这里,需要说明的是,“水力直径”等概念已为本领域技术人员所熟知,这里不再详述。
再进一步地,经过滤网21预过滤的水再与KDF滤料22接触,使得水中的余氯、重金属、大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等有害物质被去除,其中KDF滤料22除余氯效果可达到90%以上、灭菌率达到99.9%以上,从而净化水可以从出水口241流出,最终被用户使用,进而有效地避免水中的有害物质伤害人体,影响沐浴体验。
当除氯装置100的出水流量变小时,用户可以自行将滤芯2拆出,用毛刷将吸附在滤网21外层的颗粒物刷除,再安装回壳体1内使用,或者将出水口241与进水口111反接,使自来水逆向依次透过KDF滤料22和滤网21,起到反冲洗KDF滤料22和滤网21的作用。由此,可以保证出水量,且延长除氯装置100的使用寿命。
根据本实用新型实施例的用于热水器的除氯装置100,通过采用滤网21和KDF滤料22先后两次过滤的方式,可以首先通过滤网21去除水里面的颗粒、胶体等物质,然后再由KDF滤料22过滤掉预处理后的水中的氯等有害物质,从而滤网21可以有效地保护KDF滤料22,延长KDF滤料22的使用寿命,且由于KDF滤料22的除余氯效果、抑菌效果显著,有效地改善了水质,保护了用户健康。另外,由于滤芯2仅包含单一的KDF滤料22,从而KDF滤料22的用量大、体积小,这样在缩小简化除氯装置100的同时,可以保证显著的除余氯效果。
在本实用新型的一个实施例中,如图2所示,滤芯2还包括:两个密封板23和出水管24,两个密封板23在上下方向上彼此间隔开设置,其中滤网21连接在两个密封板23之间且与两个密封板23共同限定出容纳腔室,KDF滤料22填充在容纳腔室内,出水管24的上端穿过下方的密封板23伸入到容纳腔室内,出水管24的下端为出水口241。
具体地,参照图2,滤芯2大体为圆柱形,两个等尺寸的圆形的密封板23在上下方向上彼此间隔开,以分别构成圆柱形滤芯2的上端面和下端面,滤网21大体为圆筒形以构成圆柱形滤芯2的周壁面,滤网21的上端与上方的密封板23固定在一起,滤网21的下端与下方的密封板23固定在一起,从而两个密封板23与滤网21共同限定出圆柱形的容纳腔室以用于填充KDF滤料22,出水管24可以为圆形管,且穿过下方的密封板23的中心,其中,出水管24的上端伸入到容纳腔室内,出水管24的下端显露在下方密封板23的下方,且向下穿过壳体1底部的开口,出水管24的下端定义为出水口241,这样,进入壳体1内的水可以大体沿水平方向从滤网21进入容纳腔室,并与KDF滤料22接触,然后净化后的水可以汇集到出水管24内,并从出水口241流出壳体1。
这里,需要说明的是,如图1所示,下方的密封板23上形成有贯穿的通孔,出水管24穿过该通孔,进一步地,出水管24与通孔之间配合有环形密封垫,以避水从通孔处流出,当然,出水管24还可以通过焊接或者粘接等方式与下方的密封板23固定在一起,以限定出水管24的位置,保证除氯装置100可以正常使用。
进一步地,两个密封板23的周向边缘处还可以分别固定有环形箍231,其中,上方的密封板23上的环形箍231竖直向下延伸,下方的密封板23上的环形箍231竖直向上延伸,滤网21的上端向上伸入上方的环形箍231内,且与上方的环形箍231通过粘接或者焊接等方式固定在一起,滤网21的下端向下伸入下方的环形箍231内,且与下方的环形箍231通过粘接或者焊接等方式固定在一起,从而滤网21可以与上下两个密封板23牢固地连接在一起。
在本实用新型的一个实施例中,滤网21为尼龙件,除氯装置100进一步包括:支撑网(图未示出),支撑网设在滤网21和KDF滤料22之间。可选地,支撑网大体为圆柱形且与滤网21同轴设置,支撑网的轴向高度等于滤网21的轴向高度,支撑网的直径略小于滤网21的直径,从而支撑网可以紧邻且环绕在滤网21的内部,KDF滤料22填充在支撑网内,支撑网的上下两端分别固定在上下两个密封板23上,优选地,支撑网为聚酯件或不锈钢件,从而支撑网具有一定的刚度以支撑起上方的密封板23,进而保证尼龙材料的滤网21可以在上下两个密封板23之间完全展开。
可选地,支撑网上形成有多个贯穿的支撑网孔,支撑网孔形状为圆形、椭圆形、长圆形或多边形等,例如支撑网孔可以为菱形,且支撑网孔的直径远大于过滤网孔的直径,以保证流入滤网21内的水可以顺利地穿过支撑网孔与KDF滤料22接触。需要理解的是,支撑网的材料、形状以及布置位置还可以根据实际要求设置,以更好地满足实际要求。
当然,本实用新型不限于此,在本实用新型的另一些实施例中,滤网21还可以为不锈钢件、聚酯件或聚乙烯件等。也就是说,滤网21可以采用不锈钢材料、聚酯材料或者聚乙烯材料制成,而不限于此。
进一步地,出水管24的上端向上延伸至上方的密封板23的下表面,出水管24的伸入容纳腔室内的部分上形成有多个出水孔242。参照图2,出水管24的上端竖直向上延伸,且出水管24的上端可以密封,并邻近上方的密封板23的下表面,当然,出水管24的上端还可以敞开,且贴紧在上方的密封板23的下表面上,其中,出水管24的外周壁上形成有多个贯穿的出水孔242,经KDF滤料22过滤后的净化水可以从多个出水孔242汇集到出水管24内,然后净化水在重力的作用下向下流出出水管24。优选地,容纳腔室内的除去出水管24的部分全部填充满KDF滤料22,且KDF滤料经过压紧处理,可选地,KDF滤料22的质量大于200g,且KDF滤料22的质量优选为250g~500g,以充分地利用空间,提高过滤效率和过滤效果。另外,KDF滤料22优选为KDF55,而不限于此。
再进一步地,滤芯2还包括:端封25,端封25设在滤芯2的下部且位于滤网21和壳体1的内壁之间。如图1和图2所示,端封25包括底壁和周壁,底壁大体为圆形且直径约等于密封板23的直径,并位于下方的密封板23的下方,周壁从底壁的外边缘竖直向上延伸,周壁的内径等于环形箍231的外径且小于壳体1的内径,从而端封25的周壁可以通过焊接或粘接等方式与下方的环形箍231固定在一起,且被限定在壳体1之内,其中,底壁的中心处形成有沿上下方向贯穿的穿孔,出水管24向下穿过穿孔,且出水管24与穿孔之间配合有环形密封垫,以避免净化水从穿孔处泄露,其中,出水管24还可以通过焊接或者粘接的方式与端封25的底壁固定在一起,以限定出水管24的位置。另外,需要说明的是,当滤芯2不包括环形箍231时,端封25的周壁可以直接固定在滤网21上。
在本实用新型的一个实施例中,除氯装置100进一步包括:至少一个密封圈26,至少一个密封圈26设在端封25和壳体1的内壁之间。例如在图1的示例中,端封25的周壁与壳体1之间保持一定间隙,以便于安装,此时,端封25周壁面的外表面上形成有环形槽,环形槽沿滤芯2的径向向内凹入,从而密封圈26可以为O型圈,O型圈可以容纳在环形槽内且膨胀抵压在壳体1的内壁面上,以避免壳体1内的水从端封25与壳体1之间的间隙处泄露流出,其中,壳体1的与密封圈26接触的内壁光滑,以保证密封效果,且密封圈26为可拆卸式,从而方便用户拆卸清洗或者更换滤芯2。可选地,环形槽为多个,且多个环形槽在滤芯2的轴向上彼此间隔开排布,多个O型圈一一对应地容纳在多个环形槽内,以进一步提高密封效果。另外,需要说明的是,密封圈26的形状、种类以及数量还可以根据实际要求设置,以更好地满足实际要求。
在本实用新型的一个实施例中,壳体1包括:上壳体11和端盖12,其中上壳体11的底部敞开,端盖12连接在上壳体11的底部,其中滤芯2连接在端盖12上。参照图1,上壳体11大体为圆筒形且底部敞开,端盖12也大体为圆筒筒形且顶部敞开,其中,上壳体11与端盖12同轴设置,且上壳体11的轴向高度大于端盖12的轴向高度、上壳体11的周向内径等于端盖12的周向外径,上壳体11底部的外周壁面上形成有外螺纹,端盖12的内周壁面上形成有内螺纹,内螺纹与外螺纹相适配,从而端盖12可以通过螺纹连接的方式与上壳体11固定在一起,且封盖在上壳体11的底部,以将滤芯2限定在壳体1内,优选地,当上壳体11与端盖12配合到位后,上壳体11的下端面止抵在端盖12的底壁上。
进一步地,端封25的下表面上形成有竖直向上延伸的多个盲孔,端盖12上形成有沿上下方向贯穿的多个安装孔,多个盲孔与多个安装孔一一对应,将多个螺钉自下向上依次穿过对应的安装孔且配合在对应的盲孔内,可以将滤芯2固定在壳体1上,避免滤芯2向下脱出壳体1,保证除氯装置100可以正常使用,且由于设置盲孔,从而有效地避免了由于螺钉松动而可能造成的水泄露问题,进一步保证除氯装置100的可靠性。
在本实用新型的另一些实施例中,滤网和KDF滤料还可以上下布置,且KDF滤料设在滤网的远离进水口的一侧(图未示出)。具体地,壳体大体为圆筒形,且内部设有圆柱形滤芯,等尺寸的圆形滤网和圆形密封板在上下方向上彼此间隔开,以分别构成圆柱形滤芯的上端面和下端面,圆柱形滤芯的周壁由圆筒形密封板围成,从而圆形滤网、圆形密封板与圆筒形密封板共同限定出圆柱形的容纳腔室以用于填充KDF滤料,从而进入壳体内的水可以从滤芯顶部的圆形滤网竖直向下流向KDF滤料,同样实现先后两次过滤,达到相同的过滤效果。另外,圆筒形的密封板还可以由圆筒形的过滤网替换,此时,水可以从滤芯顶部的圆形滤网以及滤芯周壁的圆筒形滤网共同流向KDF滤料,以达到相同的过滤效果。当然,本实用新型不限于此,滤网和KDF滤料的设置方式还可以根据实际要求设置,以更好地满足实际要求。
根据本实用新型第二方面实施例的热水器,包括:本体(图未示出)和根据本实用新型上述第一方面实施例的除氯装置100。
本体上具有入水口和放水口(图未示出),除氯装置100设在与入水口或放水口相连的通路上。具体地,入水口与放水口分别连通本体内部与外部,其中入水口与水源通过入水管相连,以使水源的水沿着入水管流入本体,放水口(例如混水阀)与花洒通过放水管相连,以使本体内的水沿着防水管流出花洒以供用户沐浴。
在本实用新型的一个示例中,除氯装置100可以安装在入水口处或者入水管上,从而除氯装置100可以保证流入本体内的水均为净化水,以保护本体内的管路、镁棒、安全阀等结构,尤其是降低镁棒消耗速度,且同时满足用户的沐浴体验。
当然,本实用新型不限于此,在本实用新型的另一个示例中,除氯装置100还可以安装在混水阀后端,也就是说,除氯装置100可以安装在混水阀与放水管的连接处、放水管上或者放水管与花洒的连接处,从而同样可以去除水中的余氯等物质,保证用户的沐浴体验。在本实用新型的再一些示例中,除氯装置100还可以为两个,两个除氯装置100可以分别安装在入水口处或者入水管上、以及混水阀后端。
根据本实用新型实施例的热水器,通过设置上述第一方面实施例的除氯装置100,从而提高了热水器的整体性能。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。