CN203946919U - 全自动整体厨房油水分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动整体厨房油水分离器,包括一级分离器及二级分离器,一级分离器及二级分离器之间通过分离导流管连接,所述一级分离器的底部设有杂质污泥滤水器,所述二级分离器内设有油脂搅拌分离器及油脂储存加热室,并外置连接有油脂收集桶及污水排出口,污水经污水进入管进入一级分离器将污水与杂质污泥分离,杂质污泥进入杂质污泥滤水器经杂质污泥排放口排出,剩余污水经分离导流管进入二级分离器进行二次油水分离,油脂储存在油脂储存加热室中经油脂排放管排入到油脂收集桶,污水排入污水排出口。本实用新型采用环保塑料注塑成型,具有体积小,重量轻,整体美观,结构简单,使用简单,分离干净,维修保养方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于厨房、餐饮业、肉食品加工厂、屠宰场以及居民区和其他产业中产生排放含油脂、杂质的污水进行油脂杂质分离的专用设备。
背景技术
在中国社会里,厨房、餐饮业、肉食品加工厂、屠宰场以及居民区和其他产业产生的含油脂的污水一般仅经过隔油池和简单的油水分离装置等落后的沉淀技术处理,无法使污水中的油水和杂质进行充分的分离,排出的污水含油量很大,造成对城市地下管网的堵塞和河流的污染。上述设备由于不能及时、彻底的将每次流进设备的油水和杂质分离,滞留在设备中的油脂在高温时容易变质,严重影响油水分离效果。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是针对厨房、餐饮业、肉食品加工厂、屠宰场以及居民区和其他产业排放出的含油脂、杂物的污水分离设备的缺点,提供一种全自动整体厨房油水分离的机器,分离干净,体积小,结构简单,制造成本低,清理、维修方便。
为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案为:提供一种全自动整体厨房油水分离器,包括一级分离器及二级分离器,一级分离器及二级分离器之间通过分离导流管连接,所述一级分离器的底部设有杂质污泥滤水器,所述二级分离器内设有油脂搅拌分离器及油脂储存加热室,并外置连接有油脂收集桶及污水排出口,其中,污水经污水进入管进入一级分离器将污水与杂质污泥分离,杂质污泥进入杂质污泥滤水器经杂质污泥排放口排出,剩余污水经分离导流管进入二级分离器进行二次油水分离,油脂储存在油脂储存加热室中经油脂排放管排入到油脂收集桶,污水排入污水排出口。
所述的全自动整体厨房油水分离器,设有排气管,所述一级分离器、油脂储存加热室及油脂收集桶皆通过支排气管与排气管连接,避免废气压力造成的损害。
所述的全自动整体厨房油水分离器,二级分离器内设有补偿互助开关,所述油脂储存加热室上设有观察窗及油脂排放开关,查看观察窗,油脂达到排放刻度时,开启补偿互助开关、油脂搅拌分离器以及油脂排放开关,通过油脂排放管将油脂排入油脂收集桶。
所述的全自动整体厨房油水分离器,二级分离器内设有补偿器,所述补偿器与污水排出管相接并位于油脂储存加热室上方,污水排出口的上游设有污水检测取样器,经补偿器提升送入污水检测取样器后,通过污水排出口排入地下管网。
所述的全自动整体厨房油水分离器,还包括有污泥提升装置,所述污泥提升装置通过连接管连接一级分离器及二级分离器,二级分离器中完全分离的油水和杂质通过污泥提升装置将污水和杂质排入一级分离器进行再次分离。
所述的全自动整体厨房油水分离器,一级分离器及二级分离器上分别设有清洗口阀门,可控制针对全自动整体厨房油水分离器进行清洗,保证清洁度及正常工作。
所述的全自动整体厨房油水分离器,二级分离器中还设有污泥清洗排放阀门,二级分离器中未完全分离污泥杂物经污泥清洗排放阀门控制进行彻底排除,保证二级分离器分离的清洁和分离的质量。
所述的全自动整体厨房油水分离器,还包括有电源控制触摸屏,通过输入密码开启工作,保证安全性。
所述的全自动整体厨房油水分离器,一级分离器的上上端设有两个快速紧闭盖。
所述的全自动整体厨房油水分离器,杂质污泥滤水器(19)设有杂质污泥排出口阀门(20),用以控制杂质污泥排出口的排出。
本实用新型的有益效果在于,所述全自动整体厨房油水分离器采用自动二级分离、二次补偿分离和提升稳流技术处理后所排放的污水达到国家标准的专用设备,设备整体由环保塑料注塑成型,体积小,结构简单,制造成本低,清理、维修非常方便,解决了厨房、餐饮业、肉食品加工厂、屠宰场以及居民区和其他产业排放出的含油脂、杂物的污水分离设备的具有的缺点;此外所述全自动整体厨房油水分离器具有污水提升稳流装置,自动、及时高效的将含有油水杂物的污水从污水口流入一级分离器进行一级分离,解决了油脂污水产生乳化油水的难题,解决了厨房、餐饮业、肉食品加工厂、屠宰场以及居民区和其他产业排放的污水采用水BAN直接输入沉淀罐乳化油水难分离的缺点。综合来讲,本实用新型采用环保塑料注塑成型,具有体积小,重量轻,整体美观,结构简单,使用简单,分离干净,维修保养方便等优点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型实施例侧视结构示意图。
图1中:1、污水进入管,2、污水排出口,3、污水检测取样器,4、补偿器,5、油脂排放开关,6、油脂搅拌分离器,7、支排气管,8、污水排出管,9、快速紧闭盖,10、废气排出口,11、一级分离器,12、油脂排放管,13、排气管,14、清洗口阀门,15、污泥提升装置,16、二级分离器,18、污水进入二级分离器管道,19、杂质污泥滤水器,20、杂质污泥排出口阀门,21、污泥清洗排放阀门,22、油脂储存加热室,23、油脂收集桶,24、电源控制触摸屏,25、观察窗,26、补偿互助开关。
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例,附图中类似的元件标号代表类似的元件。
参考图1所示,本实用新型实施例提供了一种全自动整体厨房油水分离器,其特征在于:包括一级分离器(11)及二级分离器(16),一级分离器(11)及二级分离器(16)之间通过分离导流管(18)连接,所述一级分离器(11)的底部设有杂质污泥滤水器(19),所述杂质污泥滤水器(19)具有杂质污泥排放口,所述二级分离器(16)内设有油脂搅拌分离器(6)及油脂储存加热室(22),并外置连接有油脂收集桶(23)及污水排出口(2),其中,污水经污水进入管(1)进入一级分离器(11)将污水与杂质污泥分离,杂质污泥进入杂质污泥滤水器(19)经杂质污泥排放口排出,剩余污水经分离导流管(18)进入二级分离器(16)进行二次油水分离,油脂储存在油脂储存加热室(22)中经油脂排放管(12)排入到油脂收集桶(23),污水排入污水排出口(2)。
一级分离器(11)是一个由下底装置杂质污泥滤水器(19)和杂质污泥排出口阀门(20),与二级分离器之间用一个斜度为30度左右的隔离带,下部为分离导流管(18)组成,一级分离后的污水经过分离导流管(18)导入二级分离器(16)。
二级分离器是(16)一个上部为圆形的油脂存储加热室(22),内置有电加热装置,当气温下降到18度以下时,油脂会凝固,此时需启动加热装置,待油水解除凝固后,油脂储存加热室(22)上设有观察窗(25)及油脂排放开关(5),查看观察窗(25),油脂达到排放刻度时,开启补偿互助开关(26)、油脂搅拌分离器(6)以及油脂排放开关(5),通过油脂排放管(12)将油脂排入油脂收集桶(23)。
二级分离器(16)还装置一个污泥清理提升装置,将提升出来的污泥经过一级分离器再次分离排出,二级分离器(16)底部设有污泥清洗排放阀门(21),二级分离器(16)中未完全分离污泥杂物经污泥清洗排放阀门(21)控制进行彻底排除,保证二级分离器(16)分离的清洁和分离的质量。一级分离器(11)及二级分离器(16)上分别设有清洗口阀门(14),可控制针对全自动整体厨房油水分离器进行清洗,使用自来水彻底清除二级分离器内部污垢。
所述的全自动整体厨房油水分离器,设有排气管(13),所述一级分离器(11)、油脂储存加热室(22)及油脂收集桶(23)皆通过支排气管(7)与排气管(13)连接,排气管(13)的右侧末端为废气排出口(10),排出废气,避免废气压力造成的损害。
二级分离器(16)内设有补偿器(4),所述补偿器(4)与污水排出管(8)相接并位于油脂储存加热室(22)上方,污水排出口(2)的上游设有污水检测取样器(3),经补偿器(4)提升送入污水检测取样器(3)后,通过污水排出口(2)排入地下管网。污水检测取样器(3)上装置由污水取样电子感应开关,供相关职能部门抽样检测。
二级分离器(16)中还包括有污泥提升装置(15),所述污泥提升装置(15)通过连接管连接一级分离器(11)及二级分离器(16),二级分离器(16)中完全分离的油水和杂质通过污泥提升装置(15)将污水和杂质排入一级分离器(11)进行再次分离。
整个分类器设有一个电源控制触摸屏(24),通过输入密码开启工作,保证安全性。
本实用新型可以装置在厨房里外地面上,或更高的地方,此时,厨房、餐饮业、肉食品加工厂、屠宰场以及居民区和其他产业排放的污水需经过污水提升装置将污水输入到本实用新型污水入口;如本实用新型安装在低于厨房、餐饮业、肉食品加工厂、屠宰场以及居民区和其他产业排放口,直接将排放口的污水通过引流管导入本实用新型。
导入的污水直接流入后进入一级分离器(11),一级分离器(11)自动将污水与杂质分离,分离后产生的杂质经杂质污泥排放口排出到杂质污泥滤水器(19)。在一级分离器(11)工作过程中,会有废气产生,产生的废气经过废气排出口(10)排出,这样会保证污水入口进水顺畅,并避免气体无法排放膨胀对一级分离器的破坏。上述分离后的污水经分离导流管(18)导入二级分离器(16),在自动化油脂搅拌分离器(6)的工作下,污水进行二次分离,分离后的油脂储存在油脂储存加热室(22),通过油脂储存观察窗(25)查看,当油脂达到排放刻度时,开启补偿互助开关(26)和油脂搅拌分离器(6)以及油脂排放开关(5),通过油脂排放管(12)将油脂排入油脂收集桶。油脂在排放过程中排放的废气经过排气管连接至废气排出口(10)排出,避免对油脂收集桶产生破坏影响。当温度下降油脂凝固无法排放时,开启油脂自动搅拌分离器加热油脂后将油脂排放入油脂收集桶。
经过二级分离器(16)分离后的污水,在补偿器(4)的作用下,将污水提升后排入污水检测取样器(3)后通过污水排出口(2)排入地下管网。二级分离器(16)没有完全分离的油水和杂质通过污泥提升装置(15)将污水和杂质排入一级分离器(11)进行再次分离。对二级分离器(16)没有完全分离和剩余的污泥杂物通过杂质及污泥排出口彻底排除,以保证二级油水分离器分离的清洁和分离的质量。
如停用全自动整体厨房油水分离器,在停用前可以通过清洗口阀门(14)控制对全自动整体厨房油水分离器进行清洗,以保证全自动整体厨房油水分离器的清洁度和下次能顺利启用。上述所有电机和设备的开启运行,均需要通过电源控制触摸屏(24)输入密码后开启,以保障专业人士才能开启、停运全自动整体厨房油水分离器,而不被非法使用。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种全自动整体厨房油水分离器,其特征在于:包括一级分离器(11)及二级分离器(16),一级分离器(11)及二级分离器(16)之间通过分离导流管(18)连接,所述一级分离器(11)的底部设有杂质污泥滤水器(19),所述二级分离器(16)内设有油脂搅拌分离器(6)及油脂储存加热室(22),并外置连接有油脂收集桶(23)及污水排出口(2),其中,污水经污水进入管(1)进入一级分离器(11)将污水与杂质污泥分离,杂质污泥进入杂质污泥滤水器(19)经杂质污泥排放口排出,剩余污水经分离导流管(18)进入二级分离器(16)进行二次油水分离,油脂储存在油脂储存加热室(22)中经油脂排放管(12)排入到油脂收集桶(23),污水排入污水排出口(2)。
2.如权利要求1所述的全自动整体厨房油水分离器,其特征在于:设有排气管(13),所述一级分离器(11)、油脂储存加热室(22)及油脂收集桶(23)皆通过支排气管(7)与排气管(13)连接,避免废气压力造成的损害。
3.如权利要求1所述的全自动整体厨房油水分离器,其特征在于:二级分离器(16)内设有补偿互助开关(26),所述油脂储存加热室(22)上设有观察窗(25)及油脂排放开关(5),查看观察窗(25),油脂达到排放刻度时,开启补偿互助开关(26)、油脂搅拌分离器(6)以及油脂排放开关(5),通过油脂排放管(12)将油脂排入油脂收集桶(23)。
4.如权利要求1所述的全自动整体厨房油水分离器,其特征在于:二级分离器(16)内设有补偿器(4),所述补偿器(4)与污水排出管(8)相接并位于油脂储存加热室(22)上方,污水排出口(2)的上游设有污水检测取样器(3),经补偿器(4)提升送入污水检测取样器(3)后,通过污水排出口(2)排入地下管网。
5.如权利要求1所述的全自动整体厨房油水分离器,其特征在于:还包括有污泥提升装置(15),所述污泥提升装置(15)通过连接管连接一级分离器(11)及二级分离器(16),二级分离器(16)中完全分离的油水和杂质通过污泥提升装置(15)将污水和杂质排入一级分离器(11)进行再次分离。
6.如权利要求1所述的全自动整体厨房油水分离器,其特征在于:一级分离器(11)及二级分离器(16)上分别设有清洗口阀门(14),可控制针对全自动整体厨房油水分离器进行清洗,保证清洁度及正常工作。
7.如权利要求1所述的全自动整体厨房油水分离器,其特征在于:二级分离器(16)中还设有污泥清洗排放阀门(21),二级分离器(16)中未完全分离污泥杂物经污泥清洗排放阀门(21)控制进行彻底排除,保证二级分离器(16)分离的清洁和分离的质量。
8.如权利要求1所述的全自动整体厨房油水分离器,其特征在于:还包括有电源控制触摸屏(24),通过输入密码开启工作,保证安全性。
9.如权利要求1所述的全自动整体厨房油水分离器,其特征在于:一级分离器(11)的上上端设有两个快速紧闭盖(9)。
10.如权利要求1所述的全自动整体厨房油水分离器,其特征在于:杂质污泥滤水器(19)设有杂质污泥排出口阀门(20),用以控制杂质污泥排出口的排出。
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