CN203944376U - 一种带有过滤装置的高效反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有过滤装置的高效反应釜，包括釜体、电机、阀体、支撑球、主动齿轮和从动齿轮；所述釜体上端设有连通室；所述连通室上方连接有进料口；所述釜体上设置有电机；所述电机的输出轴上安装有主动齿轮；所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接；所述从动齿轮水平置于连通室内；所述从动齿轮的下方与釜体内壁之间设置有3-6个支撑球。本实用新型在反应釜体内部设置旋转筒，将料液内的杂质或大颗粒物料分离开；旋转筒上设有上下交错设置的搅拌支架，在反应釜内形成立体搅拌，搅拌面积较大，效果明显。本实用新型设备结构简单、操作方便、运行平稳、维护保养方便、使用寿命长，便于推广。

Description

一种带有过滤装置的高效反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，具体是一种带有过滤装置的高效反应釜。 

背景技术

反应釜的功能多为加热、搅拌，常见的结构为釜体内设有搅拌支架，搅拌支架垂直设于釜体内部，对釜体内的原料进行横向搅拌，但是，搅拌支架的接触面积毕竟有限，通常只是釜体的中心部分，搅拌时，液体流动至釜体的边缘，与釜壁处的液体进行交换，从而使釜壁处的液体得到搅拌，而这种搅拌只能依靠液体的自身流动，搅拌效果差，另外，搅拌时会产生气泡，产生气泡后，搅拌支架旋转使得搅拌支架附近的气泡打碎或者将气泡赶至釜壁附近，而釜壁附近的气泡则无法得到冲击将其打碎，从而使得搅拌不充分，搅拌效果差；在料液内，不可避免的掺有杂质和大颗粒物质，影响反应的发生。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌面积大，用空心球体增加搅拌效果的带有过滤装置的高效反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。 

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 

一种带有过滤装置的高效反应釜，包括釜体、电机、阀体、支撑球、主动齿轮和从动齿轮；所述釜体上端设有连通室；所述连通室上方连接有进料口；所述釜体上设置有电机；所述电机的输出轴上安装有主动齿轮；所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接；所述从动齿轮水平置于连通室内；所述从动齿轮的下方与釜体内壁之间设置有3-6个支撑球；所述从动齿轮的下方固定连接有旋转筒；所述旋转筒筒壁上开有若干滤孔；所述旋转筒的筒壁上还固定设置有两组搅拌支架；所述两组搅拌支架在同一平面内且上下错开设置；所述每组搅拌支架上开有10-15个流通孔；所述旋转筒的下端连接有集渣槽；所述釜体内还设有8-15个空心球体；所述釜体的底部设有出料口，且由阀体控制；所述釜体内还设有挡板；所述挡板安装在出料口的正上方。

进一步的：所述支撑球的材质为钢，且外面涂有耐磨耐腐蚀漆。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在反应釜体内部设置旋转筒，料液通过进料口首先进入旋转筒，旋转过滤后杂质与大颗粒物料落入底部的集渣槽，从而将料液内的杂质或大颗粒物料分离开，当反应结束，可以通过打开上盖取出集渣槽；旋转筒上设有上下交错设置的搅拌支架，搅拌支架上还有流通孔，在反应釜内形成立体搅拌，搅拌面积较大，效果明显；空心球体受搅拌支架的撞击，使得空心球体向罐壁处打去，随着液体的流动力带动再回到支架周围，再冲向罐壁，一方面，空心球体反复从搅拌支架处冲向罐壁处，使得罐体内液体得到搅拌，另一方面，若产生气泡，气泡处于罐壁处时，空心球体的冲击力可将罐壁处的气泡打散，从而使得搅拌效果较单使用搅拌桨时好。本实用新型设备结构简单、操作方便、运行平稳、维护保养方便、使用寿命长，便于推广。 

附图说明

图1为一种带有过滤装置的高效反应釜的结构示意图。 

图中：1-釜体，2-电机，3-旋转筒，4-搅拌支架，5-挡板，6-进料口，7-出料口，8-阀体，9-流通孔，10-空心球体，11-支撑球，12-主动齿轮，13-从动齿轮，14-连通室，15-集渣槽，16-滤孔。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

请参阅图，本实用新型实施例中，一种带有过滤装置的高效反应釜，包括釜体1、电机2、阀体8、支撑球11、主动齿轮12和从动齿轮13；所述釜体1上端设有连通室14；所述连通室14上方连接有进料口6；所述釜体1上设置有电机2；所述电机2的输出轴上安装有主动齿轮12；所述主动齿轮12与从动齿轮13啮合连接；所述从动齿轮13水平置于连通室14内；所述从动齿轮13的下方与釜体1内壁之间设置有3-6个支撑球11；所述从动齿轮13的下方固定连接有旋转筒3；所述旋转筒3筒壁上开有若干滤孔16；所述旋转筒3的筒壁上还固定设置有两组搅拌支架4；所述两组搅拌支架4在同一平面内且上下错开设置；所述每组搅拌支架4上开有10-15个流通孔9；所述旋转筒3的下端连接有集渣槽15；所述釜体1内还设有8-15个空心球体10；所述釜体1的底部设有出料口7，且由阀体8控制；所述釜体1内还设有挡板5；所述挡板5安装在出料口7的正上方。 

本实用新型的工作原理是：电机2转动，主动齿轮12带动从动齿轮13转动，安装在从动齿轮13下的旋转筒3转动，带动搅拌支架4对釜体1内的液体搅拌，从动齿轮13在连通室14内被支撑球11支撑，并保证从动齿轮13转动；料液从进料口6进入到连通室在经过旋转筒3上的滤孔16过滤后进入釜体1内，过滤后的大颗粒物质落入底部旋转筒3底部的集渣槽15内；空心球体受搅拌支架的撞击，使得空心球体向罐壁处打去，随着液体的流动力带动再回到支架周围，再冲向罐壁，一方面，空心球体反复从搅拌支架处冲向罐壁处，使得罐体内液体得到搅拌，另一方面，若产生气泡，气泡处于罐壁处时，空心球体的冲击力可将罐壁处的气泡打散，从而使得搅拌效果较单使用搅拌桨时好。 

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。 

Claims (2)

1.一种带有过滤装置的高效反应釜，包括釜体（1）、电机（2）、阀体（8）、支撑球（11）、主动齿轮（12）和从动齿轮（13）；其特征在于：所述釜体（1）上端设有连通室（14）；所述连通室（14）上方连接有进料口（6）；所述釜体（1）上设置有电机（2）；所述电机（2）的输出轴上安装有主动齿轮（12）；所述主动齿轮（12）与从动齿轮（13）啮合连接；所述从动齿轮（13）水平置于连通室（14）内；所述从动齿轮（13）的下方与釜体（1）内壁之间设置有3-6个支撑球（11）；所述从动齿轮（13）的下方固定连接有旋转筒（3）；所述旋转筒（3）筒壁上开有若干滤孔（16）；所述旋转筒（3）的筒壁上还固定设置有两组搅拌支架（4）；所述两组搅拌支架（4）在同一平面内且上下错开设置；所述每组搅拌支架（4）上开有10-15个流通孔（9）；所述旋转筒（3）的下端连接有集渣槽（15）；所述釜体（1）内还设有8-15个空心球体（10）；所述釜体（1）的底部设有出料口（7），且由阀体（8）控制；所述釜体（1）内还设有挡板（5）；所述挡板（5）安装在出料口（7）的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种带有过滤装置的高效反应釜，其特征在于：所述支撑球（11）的材质为钢，且外面涂有耐磨耐腐蚀漆。