CN203941992U - 一种锂离子电池的内部温度测试结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂离子电池的内部温度测试结构，其包热敏试纸、极耳、正极片、负极片，所述热敏试纸和极耳均安装于电池的正极片和负极片表面上，所述热敏试纸和电池正极片、负极片通过卷绕的方法安装在一起。与现有技术相比，本实用新型一种锂离子电池的内部温度测试结构由于是将被薄膜密封的热敏试纸放在电池正极片、负极片的若干不同区域，再按正常工艺生产电池，完成后对该电池进行预定的倍率进行充放电，结束后解剖电池，便能直接根据热敏试纸所示的温度读出预定倍率充放电下电池内部不同区域的温度，此结构简单可行、测试准确。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及锂离子电池领域，尤其涉及一种锂离子电池的内部温度测试结构。
【背景技术】
锂离子电池由于具有较高的能量密度，较高的工作电压，安全，环保等优点而被广泛的应用于移动电子设备，可穿戴设备和电动工具，电动车等领域。由于锂离子电池也不是绝对的安全，特别是动力电池，在运行的过程中也会出现热失控等情况导致电池***，因此，锂离子的电池的安全性能是我们一直关注的焦点。
在对电池的安全性设计方面，特别是对电池的温度控制方面，常见的方法是测试电池的外面表温度，而对电池内部温度，特别是电池的卷芯部分在充放电过程中温度分布情况的分析常常被人们忽略，如不能对电芯的结构或设计作出正确及时的调整，则电池的热安全性能必然不能很好的解决。
鉴于以上弊端，实有必要提供一种锂离子电池的内部温度测试结构以克服上述缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是提供一种锂离子电池的内部温度测试结构，其能有效测试电池内部不同区域在充放电不同阶段的温度情况。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种锂离子电池的内部温度测试结构，其包热敏试纸、极耳、正极片、负极片，所述热敏试纸和极耳均安装于电池的正极片和负极片表面上，所述热敏试纸和电池正极片、负极片通过卷绕的方法安装在一起。
作为本实用新型一种锂离子电池的内部温度测试结构的一种改进，所述热敏试纸用导热性好的薄膜密封。
作为本实用新型一种锂离子电池的内部温度测试结构的一种改进，所述热敏试纸安装于电池正极片、负极片之间的若干不同位置。
当需要测试电池的在规定充放电倍率下的内部温度时，先将被薄膜密封的热敏试纸放在电池正极片、负极片上需要测定的不同位置，并与正极片、负极片一起同常规的隔膜进行卷绕、入壳、干燥、注液、等一系列工序直到制成成品电池。然后对该电池进行计划的倍率进行充放电，结束后解剖电池，取出热敏试纸，根据热敏试纸所示的温度读出电池内部在规定倍率的充放电情况下各部分的温度。
本实用新型的有益效果是：将被薄膜密封的热敏试纸放在电池正极片、负极片的若干不同区域，再按正常工艺生产电池，完成后对该电池进行预定的倍率进行充放电，结束后解剖电池，便能直接根据热敏试纸颜色的变化读出预定倍率充放电下电池内部不同区域的温度，此结构简单可行、测试准确。
【附图说明】
图1为本实用新型一种锂离子电池的内部温度测试结构的正极片安装图；
图2为本实用新型一种锂离子电池的内部温度测试结构的负极片安装图；
图3为本实用新型一种锂离子电池的内部温度测试结构的电芯卷绕示图。
【具体实施方式】
请参考图1至图3所示，下面结合实施案例对本实用新型作进一步说明。
将若干热敏试纸5用薄膜密封好之后，按所需测试温度的目标区域分别放置在正极片1和负极片2表面上以及极耳6旁边，再将隔膜3和正极片1、负极片2一起卷绕，放入电池外壳4，并进入注液、封口等后续电池生产流程。待整个电池按常规工艺生产完成后，则按预定的倍率对电池进行充放电，结束后解剖电池，取出热敏试纸5，便可根据热敏试纸5上的颜色变化得出该倍率充放电下的电池内部不同地方的温度。
其工作原理是：将被薄膜密封的热敏试纸放在电池正极片、负极片的若干不同区域，再按正常工艺生产电池，完成后对该电池进行预定的倍率进行充放电，结束后解剖电池，便能直接根据热敏试纸所示的温度读出预定倍率充放电下电池内部不同区域的温度。
本实用新型一种锂离子电池的内部温度测试结构，并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。
Claims (3)
1.一种锂离子电池的内部温度测试结构，其包热敏试纸、极耳、正极片、负极片，所述热敏试纸和极耳均安装于电池的正极片和负极片表面上，其特征在于：所述热敏试纸和电池正极片、负极片通过卷绕的方法安装在一起。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池的内部温度测试结构，其特征在于：所述热敏试纸用导热性好的薄膜密封。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池的内部温度测试结构，其特征在于：热敏试纸安装于电池正极片、负极片之间的若干不同位置。
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