CN203935634U

CN203935634U - 一种常压式污浊溶剂分离回收装置

Info

Publication number: CN203935634U
Application number: CN201420251716.4U
Authority: CN
Inventors: 武亚林; 叶耀增; 郭英辉; 刘红良
Original assignee: Hebei Baisha Tobacco Co Ltd
Current assignee: Hebei Baisha Tobacco Co Ltd
Priority date: 2014-05-16
Filing date: 2014-05-16
Publication date: 2014-11-12
Anticipated expiration: 2024-05-16

Abstract

本实用新型公开了一种常压式污浊溶剂分离回收装置，涉及溶剂分离回收设备技术领域。包括蒸馏釜和冷凝器，蒸馏釜气体出口与冷凝器进口连通，冷凝器出口设有管道一，管道一上安装有三通，三通的下口通过管道二与溶剂回收槽连通，三通的右口与管道三的一端连通，管道三的另一端连接有残余气体捕捉吸收装置，残余气体捕捉吸收装置包括水帘，管道三的另一端伸入水帘中，水帘的后部安装有冷却风扇，水帘的下方设有集水槽，集水槽中设有管道四，管道四的进口位于集水槽下部，管道四的出口位于水帘顶部，管道四上设有泵，集水槽下部外侧设有排液阀。本实用新型可对污浊溶剂进行高收率回收，节约溶剂的使用，减少环境污染。

Description

一种常压式污浊溶剂分离回收装置

技术领域

本实用新型涉及溶剂分离回收设备技术领域。

背景技术

目前烟用接装纸、内衬纸的印刷加工设备为凹版式印刷机组，印版网穴吸附油墨，经过胶辊压印转移至承印物表面。在印刷过程中，存在使用溶剂清洁印版、设备表面、墨料墨盒等容器上的油墨，以及换牌时剩余墨料的清洁。

目前一般使用食用酒精进行容器上油墨的清洁。每天因清洁容器上的油墨耗用了大量食用酒精，使生产成本增加，同时产生的污浊溶剂回收不到位会造成环境污染和溶剂的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种常压式污浊溶剂分离回收装置，该装置可对污浊溶剂进行高收率回收，节约溶剂的使用，减少环境污染。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种常压式污浊溶剂分离回收装置，包括蒸馏釜和冷凝器，蒸馏釜气体出口与冷凝器进口连通，冷凝器出口设有管道一，管道一上安装有三通，三通的下口通过管道二与溶剂回收槽连通，三通的右口与管道三的一端连通，管道三的另一端连接有残余气体捕捉吸收装置，残余气体捕捉吸收装置包括水帘，管道三的另一端伸入水帘中，水帘的后部安装有冷却风扇，水帘的下方设有集水槽，集水槽中设有管道四，管道四的进口位于集水槽下部，管道四的出口位于水帘顶部，管道四上设有泵，集水槽下部外侧设有排液阀。

优选的，冷凝器包括初冷冷凝器和终冷冷凝器，蒸馏釜气体出口与初冷冷凝器进口连通，初冷冷凝器出口与终冷冷凝器进口连通；初冷冷凝器包括冷凝管体，冷凝管体内安装有螺旋盘管，螺旋盘管的下口为冷凝水进水口一，螺旋盘管的上口为冷凝水出水口一；终冷冷凝器包括终冷冷凝器壳体，终冷冷凝器壳体内安装有螺旋翅片管，螺旋翅片管的下口为冷凝水进水口二，螺旋翅片管的上口为冷凝水出水口二，终冷冷凝器壳体外部设有保温层。

优选的，蒸馏釜包括内胆、外胆、夹层和气体收集装置，内胆上口连接气体收集装置，气体收集装置包括锥形盖和位于锥形盖上口的倒“L”形管，锥形盖上部安装有磁翻转液位计、安全阀、观测口以及污浊溶剂注入口，内胆底部安装有排污口和温度计一；内胆外壁螺旋盘布有换热盘管，内胆外壁和换热盘管间隙安装有导热层，换热盘管上口为蒸汽进口，换热盘管下口为蒸汽冷凝水出口；外胆上部安装有温度传感器和温度计二，外胆外侧安装有液位计，外胆和气体收集装置外壁设有保温层。

进一步优选的，导热层的材质为固态硅胶导热贴。

进一步优选的，蒸汽冷凝水出口通过连接管与集水槽下部连通。

更进一步优选的，集水槽中设有酒精计。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

（1）本实用新型可对污浊溶剂进行蒸馏回收，收率在90%以上，节约了溶剂的使用，减少环境污染。

（2）本实用新型的残余气体捕捉吸收装置，用于对经冷凝器冷却但未被冷凝的残余气体进行捕捉收集，提高了回收率，并避免了残余气体对环境的污染。

（3）本实用新型的初冷冷凝器内安装有螺旋盘管，螺旋盘管内通入冷凝水，气体与螺旋盘管直接接触，冷却效果好；终冷冷凝器中的螺旋翅片管因具有翅片，换热速度快，利于气体的冷凝；保温层可保持终冷冷凝器冷凝效果良好，使大部分气体被冷凝回收。

（4）本实用新型的导热层的材质为固态硅胶导热贴，其具有良好的导热性能，可加快换热速度；蒸汽冷凝水出口通过连接管与集水槽下部连通，可对蒸汽冷凝水进行回收，用于吸收残余气体，避免蒸汽冷凝水浪费；集水槽中设有酒精计，可不断监测集水槽中酒精溶液浓度，浓度到达一定数值后，进行有效回收或利用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明；

图1是本实用新型的结构示意图；

图中，1、磁翻转液位计；2、安全阀；3、温度传感器；4、蒸汽进口；5、内胆；6、换热盘管；7、外胆；8、保温层；9、导热层；10、夹层；11、温度计一；12、排污口；13、蒸汽冷凝水出口；14、液位计；15、蒸馏釜；16、温度计二；17、污浊溶剂注入口；18、锥形盖；19、观测口；20、倒“L”形管；21、冷凝水出水口一；22、螺旋盘管；23、初冷冷凝器；24、冷凝管体；25、冷凝水进水口一；26、冷凝水出水口二；27、螺旋翅片管；28、终冷冷凝器壳体；29、管道一；30、三通；31、管道二；32、溶剂回收槽；33、连接管；34、集水槽；35、排液阀；36、泵；37、管道四；38、水帘；39、冷却风扇；40、酒精计；41、管道三；42、冷凝水进水口二；43、终冷冷凝器。

具体实施方式

一种常压式污浊溶剂分离回收装置，包括蒸馏釜15和冷凝器，蒸馏釜15气体出口与冷凝器进口连通，冷凝器出口设有管道一29，管道一29上安装有三通30，三通30的下口通过管道二31与溶剂回收槽32连通，三通30的右口与管道三41的一端连通，管道三41的另一端连接有残余气体捕捉吸收装置，残余气体捕捉吸收装置包括水帘38，管道三41的另一端伸入水帘38中，水帘38的后部安装有冷却风扇39，水帘38的下方设有集水槽34，集水槽34中设有管道四37，管道四37的进口位于集水槽34下部，管道四37的出口位于水帘38顶部，管道四37上设有泵36，集水槽34下部外侧设有排液阀35。

泵36可选择气动隔膜泵。水帘38是一种特种纸制蜂窝结构材料，接触面积大，有利于残余气体的吸收。残余气体捕捉吸收装置，用于对经冷凝器冷却但未被冷凝的残余气体进行捕捉收集。气动隔膜泵将集水槽34中的冷凝水通过管道四37收打至水帘38上，使集水槽34和水帘38中的水形成不间断循环的状态，残余气体通过管道三41进入水帘38，通过水帘38及循环水来完成对残余气体的捕捉收集，同时水帘38后部安装冷却风扇39，确保收集效果。

冷凝器包括初冷冷凝器23和终冷冷凝器43，蒸馏釜15气体出口与初冷冷凝器23进口连通，初冷冷凝器23出口与终冷冷凝器43进口连通；初冷冷凝器23包括冷凝管体24，冷凝管体24内安装有螺旋盘管22，螺旋盘管22的下口为冷凝水进水口一25，螺旋盘管22的上口为冷凝水出水口一21；终冷冷凝器43包括终冷冷凝器壳体28，终冷冷凝器壳体28内安装有螺旋翅片管27，螺旋翅片管27的下口为冷凝水进水口二42，螺旋翅片管27的上口为冷凝水出水口二26，终冷冷凝器壳体28外部设有保温层8。保温层的材质可以为岩棉或矿棉等。

初冷冷凝器23内安装有螺旋盘管22，螺旋盘管22内通入冷凝水，气体与螺旋盘管22直接接触，冷却效果好。终冷冷凝器43中的螺旋翅片管27因具有翅片，换热速度快，利于气体的冷凝。保温层8可保持终冷冷凝器43中的冷凝温度，保持冷凝效果良好。

蒸馏釜15包括内胆5、外胆7、夹层10和气体收集装置，内胆5上口连接气体收集装置，气体收集装置包括锥形盖18和位于锥形盖18上口的倒“L”形管20，锥形盖18上部安装有磁翻转液位计1、安全阀2、观测口19以及污浊溶剂注入口17，内胆5底部安装有排污口12和温度计一11；内胆5外壁螺旋盘布有换热盘管6，内胆5外壁和换热盘管6间隙安装有导热层9，换热盘管6上口为蒸汽进口4，换热盘管6下口为蒸汽冷凝水出口13；外胆7上部安装有温度传感器3和温度计二16，外胆7外侧安装有液位计14，外胆7和气体收集装置外壁设有保温层8。蒸汽进口4处安装有温控阀（蒸汽流量调节阀）。

夹层10中加入水，换热盘管6中通入蒸汽，加热夹层10中的水，为内胆5中的污浊溶剂提供热量来进行污浊溶剂的蒸馏回收。保温层8的设计利于蒸馏釜15的保温，提高蒸馏效果。

导热层9的材质为固态硅胶导热贴。内胆5外壁和换热盘管6间隙安装有导热层9，可提高内胆5和夹层10之间的换热速度，而固态硅胶导热贴的导热系数高，具有良好的导热性能，可加快换热速度。

蒸汽冷凝水出口13通过连接管33与集水槽34下部连通。此设计可对蒸汽冷凝水进行回收，用于吸收残余气体，避免浪费。

集水槽34中设有酒精计40。酒精计是用来测量酒精溶液里面酒精含量的。酒精计40可不断监测集水槽34中酒精溶液浓度，浓度到达一定数值后，通过排液阀35排出，进行有效回收或利用。

烟厂目前一般使用食用酒精进行容器上油墨的清洁。每天因清洁容器上的油墨耗用了大量食用酒精，使生产成本增加，同时产生的污浊溶剂回收不到位会造成环境污染和溶剂的浪费。使用本装置对上述污浊溶剂进行分离回收：将污浊溶剂从污浊溶剂注入口17注入蒸馏釜15的内胆5中，夹层10中加入水，从蒸汽进口4通入蒸汽对水加热，热量换热到内胆5中，对污浊溶剂进行加热蒸馏，气化后的酒精通过气体收集装置，进入到初冷冷凝器23中进行冷凝，之后进入到终冷冷凝器43中进行进一步的冷凝，此时，大部分酒精气体已被冷凝成液体，通过管道一29、三通30和管道二31进入溶剂回收槽32中。溶剂回收槽32中回收的酒精浓度一般在95%-97%，可直接作为稀释剂对油墨进行稀释，使用；终冷冷凝器43中少量未被冷凝的残余酒精气体，通过管道一29、三通30和管道三41进入水帘38中，气动隔膜泵将集水槽34中的冷凝水通过管道四37收打至水帘38上，使集水槽34和水帘38中的水形成不间断循环的状态，残余酒精气体通过水帘38被循环水捕捉收集，通过酒精计测量，浓度到达一定数值后，例如浓度为30%左右时可通过排液阀35排出，用于清洗被油墨污染的设备或蒸馏后回收。溶剂回收率在90%以上。

本溶剂分离回收装置也可以用于甲醇等其它溶剂的回收。

Claims

1.一种常压式污浊溶剂分离回收装置，包括蒸馏釜（15）和冷凝器，所述蒸馏釜（15）气体出口与冷凝器进口连通，其特征在于：冷凝器出口设有管道一（29），管道一（29）上安装有三通（30），三通（30）的下口通过管道二（31）与溶剂回收槽（32）连通，三通（30）的右口与管道三（41）的一端连通，管道三（41）的另一端连接有残余气体捕捉吸收装置，所述残余气体捕捉吸收装置包括水帘（38），管道三（41）的另一端伸入所述水帘（38）中，水帘（38）的后部安装有冷却风扇（39），水帘（38）的下方设有集水槽（34），集水槽（34）中设有管道四（37），管道四（37）的进口位于集水槽（34）下部，管道四（37）的出口位于水帘（38）顶部，管道四（37）上设有泵（36），集水槽（34）下部外侧设有排液阀（35）。

2.根据权利要求１所述的一种常压式污浊溶剂分离回收装置，其特征在于所述冷凝器包括初冷冷凝器（23）和终冷冷凝器（43），蒸馏釜（15）气体出口与初冷冷凝器（23）进口连通，初冷冷凝器（23）出口与终冷冷凝器（43）进口连通；所述初冷冷凝器（23）包括冷凝管体（24），冷凝管体（24）内安装有螺旋盘管（22），螺旋盘管（22）的下口为冷凝水进水口一（25），螺旋盘管（22）的上口为冷凝水出水口一（21）；所述终冷冷凝器（43）包括终冷冷凝器壳体（28），终冷冷凝器壳体（28）内安装有螺旋翅片管（27），螺旋翅片管（27）的下口为冷凝水进水口二（42），螺旋翅片管（27）的上口为冷凝水出水口二（26），终冷冷凝器壳体（28）外部设有保温层（8）。

3.根据权利要求１或2所述的一种常压式污浊溶剂分离回收装置，其特征在于所述蒸馏釜（15）包括内胆（5）、外胆（7）、夹层（10）和气体收集装置，内胆（5）上口连接气体收集装置，所述气体收集装置包括锥形盖（18）和位于锥形盖（18）上口的倒“L”形管（20），锥形盖（18）上部安装有磁翻转液位计（1）、安全阀（2）、观测口（19）以及污浊溶剂注入口（17），内胆（5）底部安装有排污口（12）和温度计一（11）；内胆（5）外壁螺旋盘布有换热盘管（6），内胆（5）外壁和换热盘管（6）间隙安装有导热层（9），换热盘管（6）上口为蒸汽进口（4），换热盘管（6）下口为蒸汽冷凝水出口（13）；外胆（7）上部安装有温度传感器（3）和温度计二（16），外胆（7）外侧安装有液位计（14），外胆（7）和气体收集装置外壁设有保温层（8）。

4.根据权利要求3所述的一种常压式污浊溶剂分离回收装置，其特征在于所述导热层（9）的材质为固态硅胶导热贴。

5.根据权利要求3所述的一种常压式污浊溶剂分离回收装置，其特征在于所述蒸汽冷凝水出口（13）通过连接管（33）与集水槽（34）下部连通。

6.根据权利要求5所述的一种常压式污浊溶剂分离回收装置，其特征在于所述集水槽（34）中设有酒精计（40）。