CN203930732U - 触控面板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种触控面板，被定义有一非可视区及一对应该非可视区的可视区，该触控面板包括：一遮蔽层，形成于一基板上，其中该遮蔽层的形成区域定义出该非可视区，并且该遮蔽层与该基板构成一阶梯部；一感测电极层，形成于该基板上以对应位于该可视区，并且进一步延伸通过该阶梯部来形成于该遮蔽层上以对应位于该非可视区；及一导电保护层，至少对应该阶梯部之位置来形成于该感测电极层之表面。藉此，可有效解决透明电极层容易产生断裂破损或剥离的问题，提高透明电极层与其他线路之间电性连接的可靠度。

Description

触控面板

技术领域

本实用新型涉及一种触控技术，更具体地来说，本实用新型涉及一种触控面板。

背景技术

触控面板的使用已日渐普及，目前有一种薄型化的触控面板，此触控面板包含基板与触控组件，触控组件直接形成于基板的一侧，而基板的另一侧则供使用者触摸以进行操作，藉此基板兼具保护功能与承载触控组件功能，可省去原本需独立用来承载触控组件的触控基材。由于此种触控面板具有轻薄的优点，逐渐受到人们的青睐。

在上述薄型化设计的触控面板中，于基板上通常会先形成一层遮蔽层用来定义出周边区，而周边区以外的区域则是属于可视区。接着，形成透明电极层来制成触控组件，其中透明电极层是从可视区的基板上延伸布设至周边区的遮蔽层上。由于遮蔽层通常需设计数微米(μm)至数十微米的厚度才能达到遮蔽效果，因此透明电极层形成时必须跨越此高度才能从可视区延伸布设至周边区，其具有一定的困难度，亦即透明导电层在遮蔽层的爬坡跨越能力会因为遮蔽层的厚度增加而降低，进而透明电极层容易产生断裂破损或剥离的情形，使得透明电极层与其他线路之间电性连接的可靠度降低。

实用新型内容

鉴于上述，本实用新型提出一种触控面板，可有效解决因透明电极层形成时必须跨越遮蔽层的高度才能从可视区延伸布设至周边区而产生断裂破损或剥离的问题发生。

本实用新型提供一种触控面板，被定义有一非可视区及一对应该非可视区的可视区，该触控面板包括：一遮蔽层，形成于一基板上，其中该遮蔽层的形成区域定义出该非可视区，并且该遮蔽层与该基板构成一阶梯部；一感测电极层，形成于该基板上以对应位于该可视区，并且进一步延伸通过该阶梯部来形成于该遮蔽层上以对应位于该非可视区；及一导电保护层，至少对应该阶梯部之位置来形成于该感测电极层之表面。

本实用新型提供之触控面板，系利用形成感测电极层步骤后再对应遮蔽层与基板构成的阶梯部之位置来形成一导电保护层于该感测电极层之表面，以此有效解决透明电极层容易产生断裂破损或剥离的问题，从而提高透明电极层与其他线路之间电性连接的可靠度。

为让本实用新型之上述和其它目的、特征、和优点能更明显易懂，下文特举出较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

图1表示本实用新型一实施例之触控面板的局部上视示意图。

图2表示沿第1图中a-a’剖面线之剖视示意图。

图3表示本实用新型另一实施例之触控面板的局部上视示意图。

图4表示沿第3图中b-b’剖面线之剖视示意图。

图5表示本实用新型一实施例之触控面板的制造方法的流程图。

图6表示本实用新型一实施例之电子装置的局部剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

请参阅第1图及第2图，分别绘示本实用新型一实施例之触控面板的局部上视示意图及沿第1图中a-a’剖面线之剖视示意图。本实施例之触控面板20包括一基板21、一遮蔽层22、一感测电极层23及一导电保护层24。其中，遮蔽层22形成于基板21上，并且遮蔽层22的形成区域是用来定义出触控面板20的一非可视区NV，让对应于非可视区NV以外的区域得以形成一可视区V。本实用新型的实施例中，遮蔽层22可环设形成于基板21表面周边，其定义出的非可视区NV为环设于可视区V的周围，此外，遮蔽层22亦可仅形成于基板21表面的一侧，或两侧，则其定义出的非可视区NV对应位于可视区V的一侧边或两侧边，本实用新型并不以此为限。

此外，本实施例所形成的遮蔽层22因本身具有一定厚度而和基板21构成一阶梯部S，遮蔽层22的厚度是根据实际遮蔽层22所采用的颜色及所需的遮蔽效果而可以调整，在此并非为本实用新型所限制。本实用新型的实施例中，基板21的材料为透明的强化进过强化处理的基材，可例如采用玻璃、压克力、塑料等非导电基材来设计，其一表面上设置有遮蔽层22及其他结构，相对应的另一表面，为供用户触摸的操作面；遮蔽层22的材料为油墨或光阻，其具有一定遮旋光性，一般为深色，例如，黑色，但于不同的产品设计需求中，其亦可以为其他颜色。遮蔽层22可为单层的结构，亦可为多层堆栈的结构，本实用新型并不对其进行限制。

感测电极层23形成于基板21上以对应位于可视区V，并且进一步延伸通过阶梯部S来形成于遮蔽层22上以对应位于非可视区NV。感测电极层23在具体设计上是例如经图案化制程而形成有相互电性绝缘的复数条第一轴向电极231(如Y轴向电极)及复数条第二轴向电极232(如X轴向电极)。本实用新型的实施例中，感测电极层23由透明导电材料形成，例如氧化铟锡、氧化铝锌、氧化锌、氧化锡锑、二氧化锡、氧化铟、奈米银、奈米碳管、石墨烯等或前述之组合。

导电保护层24是至少对应阶梯部S之位置来形成于感测电极层23之表面，用以至少对感测电极层23对应于阶梯部S的部分进行覆盖保护，增强感测电极层23在阶梯部S处与遮蔽层22之间的附着力，避免感测电极层23在对应于阶梯部S的位置处容易因爬坡而产生剥离的情形，有效地对感测电极层23进行补强。此外，本实施例的导电保护层24因具有导电性，当感测电极层23在前述阶梯部S发生断裂或破损的情形时，导电保护层24还可继续提供电性连接的作用，维持感测电极层23的功能。

更具体来讲，导电保护层24为了既能够达到保护感测电极层23的效用，又不影响感测电极层23的功能，导电保护层24是经图案化制程而仅对应形成于每一第一轴向电极231及每一第二轴向电极232之表面上。在本实施例中，导电保护层24经图案化后包含复数个保护组件241，保护组件241分别对应形成于感测电极层23的每一第一轴向电极231及每一第二轴向电极232之表面上，如第1图所示，每一第一轴向电极231及每一第二轴向电极232分别受到两个保护组件241的保护，本实施例的保护组件241是例如采用长条状结构的设计，并且保护组件241非垂直且非平行于可视区V及非可视区NV之间的边界，保护组件241更可进一步沿第一轴向电极231及第二轴向电极232的边缘来对应形成于第一轴向电极231及第二轴向电极232之表面上。藉此，降低导电保护层24影响触控面板20的光学及外观视觉效果的机会。本实用新型的实施例中，导电保护层24的材料可为透明的导电材料，其可以与感测电极层23的材料相同，在形成感测电极层23的制作步骤中，导电保护层24可于其中的同一步骤中形成，以节省制程。导电保护层24的材料亦可为非透明的导电材料，例如金属，本实用新型并不以此为限。

本实施例的触控面板20更包括导线25，导线25是形成于遮蔽层22上对应位于非可视区NV，并且电性连接感测电极层23。在实际设计上，导线25与导电保护层24可例如是采用相同的材料并且在同一制程步骤中形成，让本实用新型所设计的导电保护层24不会额外增加制程步骤。导线25可为单层金属结构，例如由铜、银、铝形成的单层金属结构，于本实用新型的不同实施例中，导电25可为多层金属结构，例如由钼-铝-钼形成的三层结构。

接下来，更具体地描述本实施例的触控面板20的迭层设置。如第2图所示，遮蔽层22形成于基板21的第一面211上，且遮蔽层22具有一侧壁221和一远离基板21的第二面222。其中，基板21的第一面211的相对一面是提供给使用者触碰之表面。感测电极层23在可视区V是形成于基板21的第一面211，并且进一步沿着遮蔽层22的侧壁221和第二面222来形成以延伸进入非可视区NV。导电保护层24对应阶梯部S的位置来形成于感测电极层23之表面，具体来看，导电保护层24是分成三部分以分别对应基板21的第一面211、遮蔽层22的侧壁221及遮蔽层22的第二面222来形成于感测电极层23之表面。导线25是形成于遮蔽层22的第二面222，并且电性连接感测电极层23。

承上所述，本实施例之触控面板20在对应阶梯部S之位置设置导电保护层24于感测电极层23之表面上，让至少部分的感测电极层24在阶梯部S的位置处是位于导电保护层24及遮蔽层22之间，而于本实用新型的其他实施例中，导电保护层24亦可形成于遮蔽层22与感测电极层23之间，并对应位于阶梯部S的位置处，以减缓遮蔽层22与基板21之间的高度差，平缓感测电极层23的爬坡处，从而降低感测电极层23于阶梯部S处出现断裂的风险。除此之外，本实施例之触控面板20对其他部分的迭层结构及分层关系并无加以限制，在可视区V中，感测电极层23与基板21之间及遮蔽层22与基板21之间更可设计有抗反射层、防爆膜等。

请参阅第3图及第4图，分别绘示本实用新型另一实施例之触控面板的局部上视示意图及沿第3图中b-b’剖面线之剖视示意图。本实施例之触控面板20’在架构及延伸设计上皆与第1图及第2图所示的触控面板20大致相同，差异点在于，本实施例的导电保护层24的保护组件241’在非可视区NV是进一步延伸来电性连接导线25。其中，由于本实施例针对保护组件241’所进行延伸设计的部分已位于非可视区NV内，因此延伸部分的保护组件241’的形状及样式较为弹性，不需特别考虑触控面板20’的光学及外观视觉效果，最简单的可以采最短路径来延伸即可，藉此可例如构成第3图所示的锯齿状的长条结构。当然，具体的保护组件241’的形状及样式可依实际设计需求来调整，并非被本实施例所限制。

承上所述，本实施例将保护组件241’延伸来电性连接导线25，除了能有效地防止感测电极层23在阶梯部S因断裂、破损或剥离而失效之外，更可进一步补强感测电极层23与导线25之间电性连接的可靠度，确保感测电极层23及导线25之间的信号传输。

请基于前述实施例之架构来参阅第5图，第5图绘示本实用新型一实施例之触控面板的制造方法的流程图。如图所示，本实施例提供的触控面板的制造方法的步骤包括：提供一基板21(步骤S101)。接着，形成一遮蔽层22于基板21上(步骤S102)，其中遮蔽层22的形成区域定义出非可视区NV，并且遮蔽层22与基板21构成一阶梯部S。遮蔽层22可通过于基板21上进行印刷或涂布并蚀刻而形成，其中印刷的方式可包含丝网印刷，印刷的次数可为单次或多次，根据实际的制程需求来进行调整。采用涂布并蚀刻的形成方式时，遮蔽层22的材料多为光阻，具体的形成步骤为，于基板上涂布整面光阻材料，再通过曝光显影或激光蚀刻的方式形成遮蔽层22。

接下来，形成一感测电极层23于基板21上以对应位于可视区V，并且进一步将感测电极层23延伸通过阶梯部S来形成于遮蔽层22上以对应位于非可视区NV(步骤S103)。感测电极层23的具体形成方式与其具体的结构相关，为本领域习知技术，本实用新型中，并不对其进行限制，故不再赘述。进而，至少在对应阶梯部S之位置来形成一导电保护层24于感测电极层之表面(步骤S104)。藉此，让至少部分的感测电极层23在阶梯部S的位置处是位于导电保护层24与遮蔽层22之间，有效地防止触控面板20、20’的感测电极层23在阶梯部S因断裂、破损或剥离而失效。此外，所述制造方法更包括形成一导线25于遮蔽层22上以对应位于非可视区，用以电性连接感测电极层23(步骤S105)。在另一实施例中，在前述步骤S104完成之后，更可延伸在非可视区NV内的导电保护层24来电性连接导线25。

值得一提的是，导电保护层24及导线25在实际设计上可以采用相同的材料来制作，如金属，藉此前述步骤S104及步骤S105可以合并为一个步骤来同时形成导电保护层24及导线25，在此并非为本实用新型所限制。此外，前述各实施例中所提及的基板21可例如采用玻璃、压克力、塑料等非导电基材来设计，并且前述基材更可进一步为经强化过的基材。再者，前述透明电极层23可具有氧化铟锡(Indium Tin Oxide)、氧化锌锡(Zinc Tin Oxide)或氧化锌铝(Aluminum Zinc Oxide)等透明导电材料。

本实用新型所提供的触控面板更可进一步整合于一具有显示模块的电子装置中，让触控面板成为所述电子装置的操作输入界面。请参阅第6图，表示本实用新型一实施例之电子装置的局部剖面示意图。其中，本实施例是例如以前述第1图及第2图之实施例所描述的触控面板20来举例说明。

电子装置1包括壳体10、前述的触控面板20及显示模块30。其中，触控面板20及显示模块30是通过一黏着层40(如光学胶)来进行贴合，并且贴合后的整个触控面板20及显示模块30是设置于壳体10内。藉此，用户在使用电子装置1时是在触控面板20之侧来观看使用，其中显示模块30是显示影像给用户观看，并且触控面板20的基板21在承载有遮蔽层22及感测电极层23之表面的相对一表面则是提供给使用者进行触碰操作。

综上所述，本实用新型提供一种具有导电保护层之触控面板及其制造方法，藉由导电保护层的设置，可提高感测电极层本身以及感测电极层与导线之间的电性连接可靠度，进而可减低感测电极层于阶梯部断裂破损或剥离后即无法使用之风险。

虽然本实用新型以前述之实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型之精神和范围内，当可做些许之更动与润饰。因此本实用新型之保护范围当视后附之申请专利范围所界定者为准。

Claims (10)

1.一种触控面板，其特征在于，被定义有一非可视区及一对应该非可视区的可视区，该触控面板包括：

一遮蔽层，形成于一基板上，其中该遮蔽层的形成区域定义出该非可视区，并且该遮蔽层与该基板构成一阶梯部；

一感测电极层，形成于该基板上以对应位于该可视区，并且进一步延伸通过该阶梯部来形成于该遮蔽层上以对应位于该非可视区；及

一导电保护层，至少对应该阶梯部之位置来形成于该感测电极层之表面。

2.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于，更包括一导线，形成于遮蔽层上以对应位于该非可视区，并电性连接该感测电极层。

3.根据权利要求2所述的触控面板，其特征在于，该导电保护层在该非可视区是进一步延伸来电性连接该导线。

4.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于，该感测电极层包含相互电性绝缘的复数条第一轴向电极及复数条第二轴向电极。

5.根据权利要求4所述的触控面板，其特征在于，该导电保护层包含复数个保护组件，分别对应形成于每一该些第一轴向电极及该些第二轴向电极之表面上。

6.根据权利要求5所述的触控面板，其特征在于，该些保护组件为长条状结构。

7.根据权利要求6所述的触控面板，其特征在于，该些保护组件非垂直且非平行于该可视区及该非可视区之间的边 界。

8.根据权利要求6所述的触控面板，其特征在于，该些保护组件沿每一该些第一轴向电极及该些第二轴向电极的边缘来对应形成于每一该些第一轴向电极及该些第二轴向电极之表面上。

9.根据权利要求6所述的触控面板，其特征在于，该些保护组件为锯齿形的长条状结构。

10.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于，该导电保护层为金属材质。