CN203929486U - 自动格槽缩分器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动格槽缩分器。包括箱体,箱体的顶部设有进料口,箱体内部设有弃料通道与留样通道,该自动格槽缩分器还包括安装在箱体内部的曲柄机构,安装在箱体侧壁上的驱动电机,曲柄机构一端连接驱动电机的输出轴,另一端连接弃料通道,留样通道套设于在弃料通道内;在进料口下方设有导向轴,导向轴两端连接在箱体上,弃料通道通过直线轴承套装在导向轴上,留样通道上安装有缩分器。本实用新型型结构简单,设计巧妙,无需人工调节且具有缩弃料分精度高,具有故障率低、维护方便、经济高效环保的特点。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种采制样设备的缩分装置,尤其涉及一种自动格槽缩分器。
背景技术:
目前,在采制样机上使用的缩分设备大多为传统的缩分设备,针对矿石或者稀有金属矿石的取样存在很大的局限性,而且对矿石或者稀有金属矿石取样的缩分精度难以保证,适应性差。已经不能满足目前缩分要求较高、精度较高的采制样,容易出现偏差造成取样精度低及代表性差,造成较大的经济损失。
因此,确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
发明内容:
本实用新型针对上述现有技术的不足而提供一种自动格槽缩分器,本实用新型不仅能够实现缩分比可调,而且能够方便地实现无人为干预的自动可调缩分比。
本实用新型所采用的技术方案有:一种自动格槽缩分器,包括箱体,箱体的顶部设有进料口,箱体内部设有弃料通道与留样通道,该自动格槽缩分器还包括安装在箱体内部的曲柄机构,安装在箱体侧壁上的驱动电机,所述曲柄机构一端连接驱动电机的输出轴,另一端连接弃料通道,留样通道套设于在弃料通道内;在进料口下方设有导向轴,导向轴两端连接在箱体上,弃料通道通过直线轴承套装在导向轴上,留样通道上安装有缩分器。
进一步地,弃料通道与留样通道交叉设置在箱体内,并固连为一体,缩分器设置在留样通道上口,且缩分器位于留样通道顶部中央位置。
进一步地,弃料通道的侧壁上至少还安装有一组导向轮,与该导向轮配套有导向轮滑轨,导向轮滑轨安装在箱体的内壁上。
进一步地,弃料通道采用格槽式结构。
进一步地,留样通道采用格槽式结构。
本实用新型具有如下有益效果:
(1)本实用新型可以通过计算机进行控制,无需人工调节且具有缩分精度高,具有故障率低、维护方便、经济高效环保的特点。
(2)本实用新型结构简单,设计巧妙,可以在缩分留样的同时,实现缩分比可调,缩分器为封闭结构不会出现样品损失。
附图说明:
图 1 为本实用新型自动格槽缩分器的结构图。
图 2 为本实用新型自动格槽缩分器剖视图。
图 3 为本实用新型自动格槽缩分器另一剖视图。
图 4 为本实用新型自动格槽缩分器另一结构图。
其中
1、缩分器 ;2、导向轮;3、直线轴承;4、驱动电机;5、导向轴;6、曲柄机构;7、箱体;8、进料口;9、弃料通道;10、留样通道;11、导向轮滑轨。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
请参照图1至图4所示,本实用新型自动格槽缩分器,包括箱体7,安装在箱体7侧壁上的驱动电机4,箱体7的顶部设有进料口8,箱体7内部设有弃料通道9与留样通道10。该自动格槽缩分器还包括安装在箱体7内的曲柄机构6,曲柄机构6一端连接驱动电机4的输出轴,另一端连接弃料通道9,在进料口8下方设有导向轴5,导向轴5两端连接在箱体7上,缩分器1采用格槽式结构,具体结构为进料口8采用格槽式对进入箱体7的样品进行缩分,弃料通道9、留样通道10固连为一体设置在箱体7内,构成缩分器1缩分本体。采用格槽式结构可以避免出现混样、粘样保证所取样品的代表性;弃料通道9通过直线轴承3套装在导向轴5上。缩分器1通过直线轴承3安装在轴5上,其中曲柄机构6通过轴5限定仅作直线运动。
如图3和图4所示,弃料通道9与留样通道10交叉设置在箱体7内,并固连为一体,留样通道10套设于在弃料通道9内,其中弃料通道9和留样通道10均采用格槽式结构,缩分器1设置在留样通道10上口,且缩分器1位于留样通道10上口的中央位置。
弃料通道9的侧壁上安装有导向轮2,弃料通道9的侧壁上至少还安装有一组导向轮,与该导向轮配套有导向轮滑轨11,导向轮滑轨11安装在箱体7的内壁上,导向轮2与导向轮滑轨11相配合安装保证了运行可靠。由于缩分器1是通过曲柄机构6连接驱动电机4驱动,所以缩分器1的运动区域控制在曲柄机构6的行程范围内,以曲柄机构6的线速度点不同调节缩分比,来实现缩分比自动可调。
使用时,样品进入缩分器1的进料口8后由于重力作用进入箱体7容腔内,由于曲柄机构6的作用,可以实现缩分器1的缩分比的自动可调;驱动电机4通过曲柄结构6对格槽缩分器1传递动力,导向轮滑轨11能够有效的保证缩分器1的运动轨迹,进而实现在不同缩分比条件下的缩分精度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种自动格槽缩分器,包括箱体(7),箱体(7)的顶部设有进料口(8),箱体(7)内部设有弃料通道(9)与留样通道(10),其特征在于:该自动格槽缩分器还包括安装在箱体(7)内部的曲柄机构(6),安装在箱体(7)侧壁上的驱动电机(4),所述曲柄机构(6)一端连接驱动电机(4)的输出轴,另一端连接弃料通道(9),留样通道(10)套设于在弃料通道(9)内;在进料口(8)下方设有导向轴(5),导向轴(5)两端连接在箱体(7)上,弃料通道(9)通过直线轴承(3)套装在导向轴(5)上,留样通道(10)上安装有缩分器(1)。
2.如权利要求1所述的自动格槽缩分器,其特征在于:弃料通道(9)与留样通道(10)交叉设置在箱体(7)内,并固连为一体,缩分器(1)设置在留样通道(10)上口,且缩分器(1)位于留样通道(10)顶部中央位置。
3.如权利要求1所述的自动格槽缩分器,其特征在于:所述弃料通道(9)的侧壁上至少还安装有一组导向轮,与该导向轮配套有导向轮滑轨(11),导向轮滑轨(11)安装在箱体(7)的内壁上。
4.如权利要求1 、2或3所述的自动格槽缩分器,其特征在于:所述弃料通道(9)采用格槽式结构。
5.如权利要求1、2或3所述的自动格槽缩分器,其特征在于:所述留样通道(10)采用格槽式结构。
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2014
- 2014-06-30 CN CN201420352878.7U patent/CN203929486U/zh not_active Expired - Lifetime
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GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20141105 |