CN203928699U - 一种悬吊式转炉潜流装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种悬吊式转炉潜流装置,包括摇杆机构和安装在导流管顶部的定滑轮,所述摇杆机构的滚筒上缠绕有拉绳,所述拉绳的另一端连接有潜流堵头并穿过定滑轮悬吊在导流管的正上方,所述潜流堵头为一圆柱体,所述圆柱体临近导流管的一端为圆锥体状,该圆锥体的尖端部为弧形的球头,所述摇杆机构为绞盘机或手摇式摇杆机构。所述潜流堵头用石墨制作。所述潜流堵头的顶部设置有起稳定作用的圆柱铁块。本实用新型操作维修简便、故障率低、制作维护成本低廉,可以降低维护成本达到80%,铝熔体氢含量低,减少造渣,降低损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种悬吊式转炉潜流装置。
背景技术
在铝生产过程中,当铝水从导流管内流出时,需要在导流管的潜流口处安装潜流堵头,以使铝水流出更平缓,避免铝水流出速度过快,从而导致铝水与空气接触的面积增大,铝被氧化而影响质量。
现有使用的潜流装置通常是在导流管上设置一支架,将潜流堵头用螺杆连接,螺杆安装在支架上,在螺杆的端部用一转盘控制潜流装置的升降,该潜流堵头存在易卡死、材料不合适会爆裂造成堵塞导流管引发铝水流出流槽,进而发生漏铝安全事故;而且潜流过程不好控制,不能达到预期效果,潜流效果差。操作维修麻烦、故障率高、制作维护成本高昂,难以控制铝熔体氢含量。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进,即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种悬吊式转炉潜流装置,操作维修简便、故障率低、制作维护成本低廉,可以降低维护成本达到80%,铝熔体氢含量低,减少造渣,降低损耗。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种悬吊式转炉潜流装置,包括摇杆机构和安装在导流管顶部的定滑轮,所述摇杆机构的滚筒上缠绕有拉绳,所述拉绳的另一端连接有潜流堵头并穿过定滑轮悬吊在导流管的正上方,所述潜流堵头为一圆柱体,所述圆柱体临近导流管的一端为圆锥体状,该圆锥体的尖端部为弧形的球头。
进一步的,所述潜流堵头用石墨制作。
进一步的,所述潜流堵头的顶部设置有起稳定作用的圆柱铁块。
进一步的,所述摇杆机构为绞盘机或手摇式摇杆机构。
进一步的,所述拉绳为钢丝绳。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本装置采用一种新式结构的潜流堵头,并采用定滑轮的方式吊装潜流头,同时潜流堵头上设置有起稳定作用的圆柱铁块,操作维修简便、故障率低、制作维护成本低廉,可以降低维护成本达到80%,铝熔体氢含量低,减少造渣,降低损耗。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的构造示意图。
图2为本实用新型实施例中潜流堵头的构造示意图。
图中:1-摇杆机构,2-定滑轮,3-拉绳,4-潜流堵头,5-圆柱铁块,6-导流管。
具体实施方式
实施例一:如图1~2所示,一种悬吊式转炉潜流装置,包括手摇式摇杆机构1和安装在导流管6顶部的定滑轮2,所述手摇式摇杆机构1的滚筒上缠绕有拉绳3,所述拉绳3的另一端连接有潜流堵4头并穿过定滑轮2悬吊在导流管6的正上方,所述潜流堵头4为一圆柱体,所述圆柱体临近导流管的一端为圆锥体状,该圆锥体的尖端部为弧形的球头。
本实施例中,所述潜流堵头4可采用报废的石墨转子车削制成,以废物利用,并节约成本。
本实施例中,所述潜流堵头4的顶部设置有起稳定作用的圆柱铁块5,防止潜流过程因铝水流动造成抖动影响潜流,所述潜流堵头4顶部设置有螺纹孔,圆柱铁块5通过螺杆与潜流堵头4连接在一起,圆柱铁块5顶部设置有吊环。
本实施例中,所述拉绳3为钢丝绳,钢丝绳直径为6mm,其长度依据现场情况而定。
使用本装置时,在转炉开始时,摇动摇杆机构1,将潜流堵头4升起;转炉结束后,摇动摇杆机构1,用潜流堵头4将导流管的潜流口堵死。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (5)
1.一种悬吊式转炉潜流装置,包括摇杆机构和安装在导流管顶部的定滑轮,其特征在于:所述摇杆机构的滚筒上缠绕有拉绳,所述拉绳的另一端连接有潜流堵头并穿过定滑轮悬吊在导流管的正上方,所述潜流堵头为一圆柱体,所述圆柱体临近导流管的一端为圆锥体状,该圆锥体的尖端部为弧形的球头。
2.根据权利要求1所述的悬吊式转炉潜流装置,其特征在于:所述潜流堵头用石墨制作。
3.根据权利要求1所述的悬吊式转炉潜流装置,其特征在于:所述潜流堵头的顶部设置有起稳定作用的圆柱铁块。
4.根据权利要求1所述的悬吊式转炉潜流装置,其特征在于:所述摇杆机构为绞盘机或手摇式摇杆机构。
5.根据权利要求1所述的悬吊式转炉潜流装置,其特征在于:所述拉绳为钢丝绳。
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