CN203924874U - 附着式抱杆自提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种附着式抱杆自提升装置，包括卷扬机、起吊绳、通过紧固抱箍设置在铁塔主材一侧的抱杆体和设置在抱杆体顶部的吊臂，所述抱杆体和铁塔主材之间还设有专用抱箍，所述专用抱箍包括带有框口的框架和设置在框架外侧的紧固抱箍本体，框架的框边上设有滑轮，所述紧固抱箍本体紧固连接在铁塔主材上，抱杆体从框架的框口中穿过并可沿铁塔主材上下移动，抱杆体的侧面与滑轮轮面相接触，抱杆体底部设有电动葫芦，电动葫芦上设有链绳，链绳端部连接在电动葫芦上侧的铁塔主材上。本实用新型是提供可解决附着式抱杆提升施工时场地布置困难，提高施工效率以及施工安全性的附着式抱杆自提升装置。

Description

附着式抱杆自提升装置

技术领域

本实用新型属于输电线路建设杆塔组立领域，尤其涉及一种附着式抱杆自提升装置。

背景技术

在输电线路组塔施工中，由于山区、丘陵等施工环境狭小，运输条件差，重型组塔起吊设备难以进场。附着式轻型抱杆整体体积小、质量轻、操作简单、运输方便，可以满足现阶段特高压组塔施工的需要，能够从根本上解决狭小空间下杆塔组立的施工难题。

在组塔施工中，当一个工作面的塔材组装好后，需要对抱杆进行提升动作。采用机械绞磨进行提升抱杆是常见的施工方法。使用这种方法要求抱杆外拉线地锚应位于与基础中心线夹角为45°的延长线上，离基础中心的距离应不小于塔高的1.2倍。当场地不能满足要求时，必须验算各部受力并采取特殊的安全措施。由于特高压铁塔普遍尺寸大、整体较高，一旦其位于复杂地形地区，就会给地锚埋设位置设置很大困难。此外，在提升抱杆时需要使用的滑车、钢丝绳、卸扣等工器具数量较多，布置和操作比较繁琐和复杂。

如果按照附着式抱杆的组塔工艺使用上述抱杆提升的方法，则需要对四组抱杆进行布置和操作，施工效率和安全性将变得很低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可解决附着式抱杆提升施工时场地布置困难，提高施工效率以及施工安全性的附着式抱杆自提升装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：附着式抱杆自提升装置，包括卷扬机、起吊绳、通过紧固抱箍设置在铁塔主材一侧的抱杆体和设置在抱杆体顶部的吊臂，抱杆体为竖向倾斜设置，吊臂的两侧分别设置第一转向滑轮和第二转向滑轮，起吊绳一端设置在卷扬机上、另一端依次绕过第一转向滑轮和第二转向滑轮后连接起吊钩，所述抱杆体和铁塔主材之间还设有专用抱箍，所述专用抱箍包括带有框口的框架和设置在框架外侧的紧固抱箍本体，框架的框边上设有滑轮，所述紧固抱箍本体紧固连接在铁塔主材上，抱杆体从框架的框口中穿过并可沿铁塔主材上下移动，抱杆体的侧面与滑轮轮面相接触，抱杆体底部设有电动葫芦，电动葫芦上设有链绳，链绳端部连接在电动葫芦上侧的铁塔主材上。

所述框架为矩形框架，矩形框架的每个框边上均设有滑轮。

所述框架与紧固抱箍本体之间设有间距调节装置。

所述紧固抱箍本体包括两紧固连接的半片抱箍，间距调节装置包括与框架固定连接的第一螺杆、与抱箍本体中朝向抱杆体的半片抱箍固定连接的第二螺杆和管状的调节臂，第一螺杆上的外螺纹和第二螺杆上的外螺纹旋向相反，调节臂的两端分别对应第一螺杆和第二螺纹设置内螺纹，调节臂两端分别与第一螺杆和第二螺杆螺纹连接。

还包括上段背弓绳和下段背弓绳，吊臂与抱杆体顶部铰接且两者的铰接处位于第一转向滑轮和第二转向滑轮之间，在抱杆体的一侧交叉设置有支撑杆，上段背弓绳顶端连接在所述铰接处与第一转向滑轮之间的吊臂上、底端连接在支撑杆上，下段背弓绳顶端连接在支撑杆上、底端连接在抱杆体底部。

支撑杆垂直抱杆体设置，支撑杆端部与抱杆体铰接。

所述上段背弓绳长度大于下段背弓绳长度。

所述起吊绳连接起吊钩后连接在所述铰接处与第二转向滑轮之间的吊臂上。

本实用新型所述的附着式抱杆自提升装置，解决了附着式抱杆提升施工时场地布置困难以及需要重复布置动力装置和拉线地锚、施工效率低和施工安全低的难题。本发明技术方案实现了附着式抱杆的快速安装和提升，提高了杆塔组立的施工效率和施工安全，解决了山区、丘陵等狭小场地组塔施工难题，有效降低了施工人员的劳动强度和施工成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是专用抱箍的结构示意图；

图3是图2的俯视图。

具体实施方式

由图1、图2和图3所示的一种新型自动调整抱杆吊臂15，包括卷扬机1、起吊绳2、通过紧固抱箍11设置在铁塔主材8外侧的抱杆体4、设置在抱杆体4顶端的吊臂15、上段背弓绳6B和下段背弓绳6A。

所述抱杆体4为竖向倾斜设置，铁塔主材8也为竖向倾斜设置，所述抱杆体4下部通过紧固抱箍11设置在铁塔主材8外侧且两者平行。紧固抱箍11设置在铁塔主材8上，抱杆体4通过杆件与紧固抱箍11中的半片抱箍固定连接，紧固抱箍11共上下设置两个，紧固抱箍11及其应用为现有技术，固不详细叙述。

所述抱杆体4和铁塔主材8之间还设有专用抱箍9，专用抱箍9共上下设置两个，两专用抱箍9位于两紧固抱箍11的上侧，专用抱箍9包括带有框口24的框架18和设置在框架18外侧的抱箍本体，所述框架18为矩形框架18，框架18的框口24为矩形框口，框架18具有四个框边，矩形框架18的每个框边上均分别设有两个滑轮19，四条框边为依次首尾销轴式连接，便于专用抱箍9的快速拆装，提高施工效率。所述抱箍本体包括通过螺栓紧固连接的两半片抱箍23。

抱杆体4从框架18的框口24中穿过并可沿铁塔主材8上下移动，抱杆体4的外侧面与滑轮19轮面相接触。抱箍本体紧固连接在铁塔主材8上。

所述框架18与抱箍本体之间设有间距调节装置，间距调节装置包括与框架18固定连接的第一螺杆20、与抱箍本体中朝向抱杆体4的半片抱箍23固定连接的第二螺杆22和管状的调节臂21，第一螺杆20朝向铁塔主材8一侧伸出，第二螺杆22朝向抱杆体4一侧伸出，第一螺杆20上的外螺纹和第二螺杆22上的外螺纹旋向相反，调节臂21的两端分别对应第一螺杆20和第二螺纹设置内螺纹，所以，调节臂21两端的内螺纹也旋向相反，调节臂21一端的内螺纹与第一螺杆20的外螺纹相配合，调节臂21另一端的内螺纹与第二螺杆22的外螺纹相配合，使调节臂21两端分别与第一螺杆20和第二螺杆22螺纹连接，第一螺杆20、第二螺杆22和调节臂21三者为共线设置。当转动调节臂21时，第一螺杆20和第二螺杆22之间的间距可加大或缩小，实现框架18与抱箍本体之间的距离调节。间距调节装置共间隔设置两个。

抱杆体4底部设有电动葫芦5，电动葫芦5为电动环链葫芦，所述专用抱箍9、紧固抱箍11和电动葫芦5为从上至下依次设置，电动葫芦5上设有链绳，所述链绳为锁链10，电动葫芦5里侧的抱杆体4上设有提升转向滑轮12，提升转向滑轮12位于抱杆体4和铁塔主材8之间，电动葫芦5上的链绳从提升转向滑轮12绕过后，链绳端部连接在专用抱箍9上侧的铁塔主材8上，当然，本实用新型不拘泥于上述形式，链绳的端部连接在电动葫芦5上侧的铁塔主材8上即可。当紧固抱箍11解除、专用抱箍9安装好并且电动葫芦5卷拉链绳时，抱杆体4可沿铁塔主材8上升，抱杆体4上升时，抱杆体4的外侧面与滑轮19的轮面相接触，滑轮19转动，减小抱杆体4与专用抱箍9之间的摩擦力，保证抱杆体4提升时顺利滑动。

吊臂15为横向倾斜设置，吊臂15的左右两侧分别横向伸出抱杆体4顶端的左右两侧外，吊臂15的左右两端分别设置第一转向滑轮7A和第二转向滑轮7B，吊臂15与抱杆体4顶端通过铰接轴铰接且两者的铰接处14位于第一转向滑轮7A和第二转向滑轮7B之间，所述吊臂15与抱杆体4的铰接轴线（即铰接轴轴线）为前后水平延伸，吊臂15两侧可围绕铰接轴线左右摆动。

在抱杆体4的一侧交叉设置有支撑杆13，支撑杆13垂直抱杆体4设置，支撑杆13向抱杆体4的左侧伸出，支撑杆13右端部与抱杆体4铰接。

卷扬机1位于抱杆体4的左方，卷扬机1与抱杆体4之间设有中间转向滑轮3，所述起吊绳2一端设置在卷扬机1上、另一端依次绕过中间转向滑轮3、第一转向滑轮7A和第二转向滑轮7B后连接起吊钩16，起吊绳2连接起吊钩16后连接在所述铰接处14（吊臂15与抱杆体4之间的铰接处14）与第二转向滑轮7B之间的吊臂15上，铰接处14与第二转向滑轮7B之间的吊臂15上对应起吊绳2设有起吊绳2孔，起吊绳2绑扎固定在吊臂15的起吊绳2孔上。卷扬机1与中间转向滑轮3之间的起吊绳2为水平延伸。起吊绳2在与起吊钩16连接时绕过起吊钩16上自带的滑轮（或者穿过起吊钩16上自带的绳孔）即可。

上段背弓绳6B顶端连接在所述铰接处14（吊臂15与抱杆体4之间的铰接处14）与第一转向滑轮7A之间的吊臂15上、底端连接在支撑杆13左端上，下段背弓绳6A顶端连接在支撑杆13左端上、底端连接在抱杆体4底部，当然，铰接处14与第一转向滑轮7A之间的吊臂15上对应上段背弓绳6B设置背弓绳孔，抱杆体4底部对应下段背弓绳6A也设有背弓绳孔，支撑杆13的左端对应上段背弓绳6B以及下段背弓绳6A也分别设置两背弓绳孔，上段背弓绳6B的两端部以及下段背弓绳6A的两端部分别绑扎固定在相应背弓绳孔上。上段背弓绳6B、支撑杆13和抱杆体4呈三角形状，下段背弓绳6A、支撑杆13和抱杆体4也呈三角形状，上段背弓绳6B长度大于下段背弓绳6A长度。

本实用新型所述的一种新型自动调整抱杆吊臂15是背弓式抱杆专用吊臂15，并且其构成的背弓式轻型组塔抱杆是一种用于分解组塔方法的施工设备，主要用来吊装轻型钢管塔材或角钢塔,适用于施工环境极其恶劣，当采用常规组塔方法已无法施工的线路。

本实用新型所述的一种新型自动调整抱杆吊臂15，当铁塔主材8吊装后，需要将抱杆体4提升时，电动葫芦5的锁链10顶端挂在已经安装牢固的铁塔主材8上，操作电动环链葫芦，使得锁链10张紧，然后安装专用抱箍9，再拆下紧固抱箍11，调整专用抱箍9与抱杆体4之间的间隙，调整完成之后，操作电动葫芦5，收起锁链10，逐步将抱杆体4提升到位。电动葫芦5安装在抱杆体4内部，锁链10绕过提升转向滑轮12后与上端已经安装固定好的塔材法兰连接，在提升前，将两组专用抱箍9保持一定距离，固定在铁塔主材8上。专用抱箍9的框架18将抱杆体4进行限位，使抱杆体4只能沿铁塔主材8方向上下移动。所述吊臂15是连接背弓绳的主要部件，在吊臂15两端分别设置第一转向滑轮7A和第二转向滑轮7B，起吊绳2依次沿中间转向滑轮3、第一转向滑轮7A以及第二转向滑轮7B行走，并提升起吊钩16，起吊时将起吊绳2一端固定在吊臂15上，通过起吊钩16起吊。起吊钩16起吊重物17时，背弓绳能够根据起吊重物17的质量通过吊臂15调整张紧度，通过改变上段背弓绳6B或者下段背弓绳6A的长度或者通过牵拉上段背弓绳6B或者下段背弓绳6A使吊臂15转动一定角度，使得背弓绳与起吊绳2力矩平衡，减小抱杆体4的受力，减小了抱杆体4弯矩，从而减小设计抱杆体4截面，减轻整体背弓式抱杆体4的重量，使背弓式轻型抱杆的抱杆体4整体重量轻、起升重量大，从根本上解决狭小空间下杆塔组立的施工难题，实现输电线路杆塔组立轻型抱杆的设计，满足特殊地区的施工要求。

Claims (8)

1.附着式抱杆自提升装置，包括卷扬机、起吊绳、通过紧固抱箍设置在铁塔主材一侧的抱杆体和设置在抱杆体顶部的吊臂，抱杆体为竖向倾斜设置，吊臂的两侧分别设置第一转向滑轮和第二转向滑轮，起吊绳一端设置在卷扬机上、另一端依次绕过第一转向滑轮和第二转向滑轮后连接起吊钩，其特征在于：所述抱杆体和铁塔主材之间还设有专用抱箍，所述专用抱箍包括带有框口的框架和设置在框架外侧的紧固抱箍本体，框架的框边上设有滑轮，所述紧固抱箍本体紧固连接在铁塔主材上，抱杆体从框架的框口中穿过并可沿铁塔主材上下移动，抱杆体的侧面与滑轮轮面相接触，抱杆体底部设有电动葫芦，电动葫芦上设有链绳，链绳端部连接在电动葫芦上侧的铁塔主材上。

2.如权利要求1所述的附着式抱杆自提升装置，其特征在于：所述框架为矩形框架，矩形框架的每个框边上均设有滑轮。

3.如权利要求1所述的附着式抱杆自提升装置，其特征在于：所述框架与紧固抱箍本体之间设有间距调节装置。

4.如权利要求3所述的附着式抱杆自提升装置，其特征在于：所述紧固抱箍本体包括两紧固连接的半片抱箍，间距调节装置包括与框架固定连接的第一螺杆、与抱箍本体中朝向抱杆体的半片抱箍固定连接的第二螺杆和管状的调节臂，第一螺杆上的外螺纹和第二螺杆上的外螺纹旋向相反，调节臂的两端分别对应第一螺杆和第二螺纹设置内螺纹，调节臂两端分别与第一螺杆和第二螺杆螺纹连接。

5.如权利要求1所述的附着式抱杆自提升装置，其特征在于：还包括上段背弓绳和下段背弓绳，吊臂与抱杆体顶部铰接且两者的铰接处位于第一转向滑轮和第二转向滑轮之间，在抱杆体的一侧交叉设置有支撑杆，上段背弓绳顶端连接在所述铰接处与第一转向滑轮之间的吊臂上、底端连接在支撑杆上，下段背弓绳顶端连接在支撑杆上、底端连接在抱杆体底部。

6.如权利要求5所述的附着式抱杆自提升装置，其特征在于：支撑杆垂直抱杆体设置，支撑杆端部与抱杆体铰接。

7.如权利要求5所述的附着式抱杆自提升装置，其特征在于：所述上段背弓绳长度大于下段背弓绳长度。

8.如权利要求5所述的附着式抱杆自提升装置，其特征在于：所述起吊绳连接起吊钩后连接在所述铰接处与第二转向滑轮之间的吊臂上。