CN203924166U - 一种耙吸挖泥船耙头双格栅装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种耙吸挖泥船耙头双格栅装置。本实用新型属于疏浚工程技术领域。一种耙吸挖泥船耙头双格栅装置，其特点是：耙头双格栅装置由上部格栅和下部格栅两部分构成；上部格栅由横向支撑和纵向支撑焊接而成，固定安装在活动罩上；下部格栅由纵向排列的弧形支撑、弧形挡板和横向支撑焊接而成，下部格栅固定安装在耙头本体上。本实用新型具有结构简单、操作简便、实用性强、成本低等特点的耙吸挖泥船耙头双格栅装置。本实用新型能够解决粘土、杂物易堵格栅、堵耙不易清理的难题，大大提高了生产效率，可广泛应用于粘土、杂物较多地区的耙吸船施工作业。
Description
技术领域
本实用新型属于疏浚工程技术领域，特别是涉及一种耙吸挖泥船耙头双格栅装置。
背景技术
目前，耙吸挖泥船在施工中会遇到各种工况，一般会在耙头处安装格栅，以防止石块、木桩、渔网等杂物进入输泥管路和泥泵。
多数格栅安装于耙头本体流道内，为由钢板或圆钢焊接而成的刚性桁架结构，俗称硬格栅，虽然防堵杂物效果较好，但堵塞的机率大，且一旦堵塞，存在不易清除，费工费事，增加施工人员工作强度，降低耙吸船施工时间利用率和生产效率等技术问题。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种耙吸挖泥船耙头双格栅装置。
本实用新型的目的是提供一种具有结构简单、操作简便、实用性强、成本低等特点的耙吸挖泥船耙头双格栅装置。本实用新型能够解决粘土、杂物易堵格栅、堵耙不易清理的难题，可广泛应用于粘土、杂物较多地区的耙吸船施工。
本实用新型耙头双格栅装置的结构：耙头新型双格栅由上、下格栅两部分组成，上下格栅均由钢板和钢管焊接而成，上部格栅安装于耙头活动罩上，下部格栅焊接于耙头本体耐磨块上部和耙腔内壁，并在与上部格栅对应的表面焊接数块弧形挡板。在耙吸船施工过程中，两格栅在耙吸船施工中随着活动罩角度的变化会发生相对旋转，上部格栅的下端钢管与下部格栅的上端弧形挡板之间的间距始终不变(可保持在5cm左右)，可防止由于杂物堵塞在上下格栅之间，随着活动罩角度的变化对格栅造成挤压变形，延长了格栅的使用寿命。
本实用新型耙吸挖泥船耙头双格栅装置所采取的技术方案是：
一种耙吸挖泥船耙头双格栅装置，其特点是：耙头双格栅装置由上部格栅和下部格栅两部分构成；上部格栅由横向支撑和纵向支撑焊接而成，固定安装在活动罩上；下部格栅由纵向排列的弧形支撑、弧形挡板和横向支撑焊接而成，下部格栅固定安装在耙头本体上。
本实用新型耙吸挖泥船耙头双格栅装置还可以采用如下技术方案：
所述的耙吸挖泥船耙头双格栅装置，其特点是：上部格栅的横向支撑为1-4根钢管，纵向支撑为数根钢板，钢管两端和钢板顶部与活动罩焊接在一起。
所述的耙吸挖泥船耙头双格栅装置，其特点是：下部格栅的纵向排列的弧形支撑为弧形钢板，下部格栅的横向支撑为横向钢管，弧形钢板和横向钢管焊接在耙头本体耐磨块上部和耙腔内壁，弧形钢板后端隔一跳一与耙头本体焊接连接。
所述的耙吸挖泥船耙头双格栅装置，其特点是：下部格栅的弧形挡板，其弧度和形状结构，能在上部格栅随活动罩一起旋转时，保持上部格栅与下部格栅弧形挡板的间隙不变。下部格栅弧形钢板和挡板的弧度及形状特征需要根据耙头尺寸和上部格栅尺寸计算而定，弧形挡板的长度可以根据工程实际需要进行调整。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
耙吸挖泥船耙头双格栅装置由于采用了本实用新型全新的技术方案，与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、实用性强、成本低、安装和拆卸方便等特点，较传统安装于耙头本体流道内的硬格栅，格栅不易堵塞且清理方便，缓解了耙吸船因粘土、杂物堵格栅造成的不能连续施工的技术问题。针对频繁堵格栅、堵耙的工况，本实用新型有很好的推广前景，可以大大提高施工效率。
附图说明
图1、图6是安装有本实用新型双格栅装置的耙头结构示意图；
图2、图3是本实用新型下部格栅结构示意图；
图4、图5是本实用新型上部格栅、下部格栅结构示意图；
图7、图8、图9是不同耙头活动罩角度时安装有本实用新型双格栅装置的耙头结构示意图。
图中，1、钢管，2、弧形钢板，3、弧形挡板，4、耙头本体，5、上部格栅，6、耙头活动罩，7、液压柱塞。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
参阅附图1至图9。
实施例1
一种耙吸挖泥船耙头双格栅装置，由上部格栅和下部格栅两部分构成；上部格栅由横向支撑和纵向支撑焊接而成，固定安装在活动罩上；下部格栅由纵向排列的弧形支撑、弧形挡板和横向支撑焊接而成，下部格栅固定安装在耙头本体上。
上部格栅的横向支撑为钢管，纵向支撑为钢板，钢管两端和钢板顶部与活动罩焊接在一起。下部格栅的纵向排列的弧形支撑为弧形钢板，下部格栅的横向支撑为横向钢管，弧形钢板和横向钢管焊接在耙头本体耐磨块上部和耙腔内壁，弧形钢板后端隔一跳一与耙头本体焊接连接。下部格栅的弧形挡板，其弧度和形状结构，能在上部格栅随活动罩一起旋转时，保持上部格栅与下部格栅弧形挡板的间隙不变。下部格栅弧形钢板和弧形挡板的弧度及形状特征需要根据耙头尺寸和上部格栅尺寸计算而定，弧形挡板的长度可以根据工程实际需要进行调整。
本实施例的具体结构和操作实施过程：
本实施例耙吸挖泥船耙头双格栅装置的上部格栅由两排钢管和17列条形钢板焊接而成；下部格栅由钢管1与弧形钢板2焊接形成刚性结构，并在钢架上部焊接钢制弧形挡板3，为便于焊接施工，弧形挡板分为若干段。上部格栅在耙头活动罩内焊接，下部格栅的弧形钢板前端焊接在耙头耐磨块上部，后端的弧形钢板隔一跳一与耙头本体焊接连接，以防止杂物封闭在下部格栅内部造成格栅堵塞。上部格栅的下端钢管与下部格栅弧形挡板的间距为5cm左右，且随着液压柱塞7运动、耙头活动罩6角度变化，此间距不会发生变化，因此即使上下格栅之间堵塞有硬质杂物(如石块)，也不会造成格栅的挤压损坏。
所述的耙头新型双格栅装置，由钢管、钢板等材料焊接而成，采用焊接方式固接于耙头活动罩和本体上，具有足够强度。
实际应用：某工程土质为硬质细粉砂，施工区存在大量石块，为防止石块进入输泥管路和泥泵，在耙头本体上安装格栅，石块频繁堵塞格栅，需要起升耙头在甲板上人工清理，由于格栅安装位置靠里，给石块的清理带来很大困难。安装此新型格栅，石块堵格栅情况得到缓解，并且在起升耙头进行人工清理时，由于格栅位置靠外，人工清理更易操作，同时上部格栅平面与水平面基本平行，石块在重力作用下更易掉落。这样大大减少了因甲板上清理耙头而消耗的人力和时间，提高了时间的有效利用率。另一方面，由于硬质细粉砂破土困难，泥浆密度低、流速高，造成后期耙吸船装舱量低，在此情况下加长下部格栅的弧形挡板长度，将弧形挡板前端延伸至耙头本体，使得下部格栅全部封闭，结果泥浆流速降低、密度有所提升，耙吸船后期装舱量有明显提高。
本实施例具有所述的结构简单、操作简便、实用性强、成本低等积极效果，解决了杂物易堵格栅、堵耙不易清理的难题，可广泛应用于粘土、杂物较多地区的耙吸船施工作业。
Claims (4)
1.一种耙吸挖泥船耙头双格栅装置，其特征是：耙头双格栅装置由上部格栅和下部格栅两部分构成；上部格栅由横向支撑和纵向支撑焊接而成，固定安装在活动罩上；下部格栅由纵向排列的弧形支撑、弧形挡板和横向支撑焊接而成，下部格栅固定安装在耙头本体上。
2.根据权利要求1所述的耙吸挖泥船耙头双格栅装置，其特征是：上部格栅的横向支撑为1-4根钢管，纵向支撑为数根钢板，钢管两端和钢板顶部与活动罩焊接在一起。
3.根据权利要求1所述的耙吸挖泥船耙头双格栅装置，其特征是：下部格栅的纵向排列的弧形支撑为弧形钢板，下部格栅的横向支撑为横向钢管，弧形钢板和横向钢管焊接在耙头本体耐磨块上部和耙腔内壁，弧形钢板后端隔一跳一与耙头本体焊接连接。
4.根据权利要求1、2或3所述的耙吸挖泥船耙头双格栅装置，其特征是：下部格栅的弧形挡板，其弧度和形状结构，能在上部格栅随活动罩一起旋转时，保持上部格栅与下部格栅弧形挡板的间隙不变。
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2014
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