CN203918507U - 一种机床用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机床用夹具，包括上夹具、下夹具、导柱和弹簧，上夹具和下夹具配合连接后形成内部含有型腔的结构，该型腔与零件外形一致；上夹具的配合面分布有螺纹孔，下夹具配合面分布有与螺纹孔相对应的定位孔；上夹具和下夹具通过导柱相互连接，其中导柱的上半段设有螺纹，导柱下半段为光轴；上夹具和下夹具的配合面上均设有相互对应的弹簧孔，弹簧孔内安装有弹簧。本实用新型的有益效果为：本实用新型设计的工装夹具，具有装夹方便快捷，夹持牢固，定位准确，加工效率高的优点，即使是异形工件，夹具型腔加工成和零件外形一致，仍可实现牢固夹持，确保加工过程中工件不会移位，有效提高加工精度，缩短工件加工时间，提高产品的成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，特别是一种机床用夹具。
背景技术
机械行业中经常会涉及到工件的进一步加工，如对工件表面进行钻孔、车削、攻丝等。而加工时，为确保工件不移动，需要对工件进行固定。目前常用的工件夹具多用螺母和压板两种形式。其中，螺母形式的夹具是将工件固定在底座上，每个工件加工完成后，需要将螺母松开，取出加工完毕的工件，再装上一个待加工的工件，换件耗工时时间长，加工效率较低。同时，由于工件形状不同，加工过程中经常会出现工件松动、脱落、甚至无法固定的问题。而压板形式的夹具，虽然换件相对螺母式的快速，但由于压板夹持力度有限，加工时极易出现工件松动、掉落的问题，同样，也有换件麻烦费时的弊端。因此需要一种新型的夹具来解决上述两种现有技术中的缺点，同时满足换件速度快、夹持力度大的特点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种机床用夹具，具有缩短换件时间，方便工件的更换，夹持力度大等特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:这种车床用夹具，包括上夹具、下夹具、导柱和弹簧，所述的上夹具和下夹具配合连接后形成内部含有型腔的结构，该型腔与零件外形一致；所述上夹具的配合面分布有螺纹孔，所述下夹具配合面分布有与螺纹孔相对应的定位孔；所述的上夹具和下夹具通过导柱相互连接，其中导柱的上半段设有螺纹，导柱下半段为光轴，所述的上夹具与导柱的上半段通过螺纹孔螺纹连接，所述的下夹具与导柱的下半段通过定位孔滑动连接；所述的上夹具和下夹具的配合面上均设有相互对应的弹簧孔，弹簧孔内安装有弹簧。
所述的上夹具和下夹具为半圆形，配合连接后形成内部含有型腔的圆形结构。
所述的导柱下半段上设有便于扳手安装的凹槽。
本实用新型的有益效果为：本实用新型设计的工装夹具，具有装夹方便快捷，夹持牢固，定位准确，加工效率高的优点，即使是异形工件，夹具型腔加工成和零件外形一致，仍可实现牢固夹持，确保加工过程中工件不会移位，有效提高加工精度，缩短工件加工时间，提高产品的成品率。
附图说明
图1为本实用新型夹具主视图。
图2为本实用新型夹具左视图。
图3为本实用新型上、下夹具弹开状态图。
图4为本实用新型上夹具及导柱主视图。
图5为本实用新型上夹具仰视图。
图6为本实用新型下夹具主视图。
图7为本实用新型下夹具俯视图。
图8为本实用新型用于一种异形工件松开状态的示意图。
图9为本实用新型用于另一种异形工件松开状态的示意图。
图10为本实用新型用于再一种异形工件松开状态的示意图。
图11为本实用新型在数控液压卡盘上使用的示意图。
附图中的标号分别为：1.上夹具；2.下夹具；3.导柱；4.螺纹孔；5.定位孔；6.弹簧孔；7.弹簧；8.凹槽；9.三爪卡脚；10.铁圈；11.型腔。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型做详细的介绍：
如图1-7所示：这种车床用夹具，包括上夹具1、下夹具2、导柱3和弹簧7，所述的上夹具1和下夹具2为半圆形，配合连接后形成内部含有型腔11的完整的圆形，该型腔11与零件外形一致。所述的上夹具1下底面四角均匀分布有4个螺纹孔4，所述的下夹具2上表面四角均匀分布有4个定位孔5，所述的螺纹孔4与定位孔5相互对应。所述的上夹具1和下夹具2通过导柱3相互连接，其中导柱3的上半段设有螺纹，导柱3下半段为光轴，所述的上夹具1与导柱3的上半段通过螺纹孔4螺纹连接，所述的下夹具2与导柱3的下半段通过定位孔5滑动连接，所述的导柱3下半段上设有便于扳手安装的凹槽8。所述的上夹具1下底面左右分别设有1个弹簧孔6，位于两个螺纹孔4之间，所述的下夹具2上表面左右同样设有1个弹簧孔6与上夹具1相对应，弹簧孔6内安装有弹簧7。
本实施例中，将本实用新型的夹具用于带有三爪卡脚9的机床上，将上夹具1和下夹具2组成在一起放于机床上，均匀分布于夹具***的三爪卡脚9夹紧夹具，使得夹具各方向的径向力相同，从而确保夹具不松脱。连接上夹具1和下夹具2的4个导柱3能保证夹具重复定位的精度，导柱3采用螺纹安装方式，带螺纹的上半段旋进上夹具1预留的螺纹孔4，不带螺纹的下半段***下夹具2预留的定位孔5，导柱3的下半段与下夹具2采用滑动配合，导柱3下半段上铣出扁平凹槽8，便于扳手安装。上夹具1与下夹具2之间设有弹簧孔6并装有弹簧7，弹簧孔6底面为平底、便于弹簧7的安装和使用，其孔径大于弹簧1-2mm。上夹具1与下夹具2一样，两边相加深度为弹簧7高度的0.5-0.7倍，弹簧7可以保证三爪卡脚9松开后，上夹具1和下夹具2迅速弹开，反弹住三爪卡脚9，使工件脱离夹具，工件可以很方便的拆卸和更换。
图8至图10为本实用新型用于几种异型工件的实施例，对于不规则形状的零件，本实用新型夹具亦可夹紧，只要夹具型腔11加工成和零件外形一致，仍可实现牢固夹持，确保加工过程中工件不会移位，从而缩短加工过程中的换件时间，大大提高加工效率及精准度。
图11为本实用新型的夹具在数控液压卡盘上的应用，由于弹簧7的反作用力在数控液压卡盘上使用本实用新型的夹具不能直接放进去，必须采用手动卡盘上先夹紧夹具，套上略大于夹具外圆的铁圈10。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种机床用夹具，其特征在于：包括上夹具(1)、下夹具(2)、导柱(3)和弹簧(7)，所述的上夹具(1)和下夹具(2)配合连接后形成内部含有型腔(11)的结构，该型腔(11)与零件外形一致；所述上夹具(1)的配合面分布有螺纹孔(4)，所述下夹具(2)配合面分布有与螺纹孔(4)相对应的定位孔(5)；所述的上夹具(1)和下夹具(2)通过导柱(3)相互连接，其中导柱(3)的上半段设有螺纹，导柱(3)下半段为光轴，所述的上夹具(1)与导柱(3)的上半段通过螺纹孔(4)螺纹连接，所述的下夹具(2)与导柱(3)的下半段通过定位孔(5)滑动连接；所述的上夹具(1)和下夹具(2)的配合面上均设有相互对应的弹簧孔(6)，弹簧孔(6)内安装有弹簧(7)。
2.根据权利要求1所述的机床用夹具，其特征在于：所述的上夹具(1)和下夹具(2)为半圆形，配合连接后形成内部有型腔(11)的圆形结构。
3.根据权利要求1所述的机床用夹具，其特征在于：所述的导柱(3)下半段上设有便于扳手安装的凹槽(8)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110666687A (zh) * | 2018-06-14 | 2020-01-10 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种岩石薄片抛光夹具及用该夹具抛光岩石的方法 |
| CN111823155A (zh) * | 2019-04-17 | 2020-10-27 | 梅特勒-托利多(常州)测量技术有限公司 | 夹具 |
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2014
- 2014-06-13 CN CN201420316099.1U patent/CN203918507U/zh not_active Expired - Lifetime
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