CN203917791U - 箱体与边盖的油封轴承铆压夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱体与边盖的油封轴承铆压夹具，它包括压头、底板、设置在底板上方的压装座，在所述的压装座上方中间位置设有压装轴，所述压装轴下端套有一块活动板，在该活动板的一端通过导向轴与底板相连，在活动板的另一端下方与压装座之间设有圆柱形压缩弹簧，所述的压头通过圆柱头螺钉与压装轴相连，所述活动板上方设有棱形销，并通过该销将箱体与边盖进行定位。该夹具易于操作，提升产品质量和提高效率，可以进行长期的使用。

Description

箱体与边盖的油封轴承铆压夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种箱体与边盖的油封轴承铆压夹具。

背景技术

一般来说，夹具的精度都应比工件要求的精度高，才能加工出合格的工件。精度高出的部分称为夹具的精度储备或精度裕度。精度裕度用来补偿加工中的各项误差及定位、导向元件的磨损。当然精度裕度越大，加工工件的质量越稳定，夹具的易损件的使用寿命也越长。但从另一方面看，精度裕度越大，必须要求夹具的制造精度越高，从而会急剧增加夹具的制造成本，工件的加工成本也随之增加；反之，夹具制造的精度越小，将会使夹具在夹具中易损件〔主要是定位、导向元件〕需频繁地更换，维修周期短，增加维修费用，从而增加了工件的加工成本。

目前我国所采用的夹具都存在以下以个缺陷：

1．轴承和油封的在定位时无任何限位，容易引起其歪斜；

2．铆压时行程无任何的限位，只由液压机将油封于轴承压死后停止；

3．油封与轴承分开压合，在都无定位的情况下，容易引起油封和轴承的不同心，并且压装效率不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种箱体与边盖的油封轴承铆压夹具，该夹具易于操作，提升产品质量和提高效率，可以进行长期的使用。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种箱体与边盖的油封轴承铆压夹具，它包括压头、底板、设置在底板上方的压装座，在所述的压装座上方中间位置设有压装轴，所述压装轴下端套有一块活动板，在该活动板的一端通过导向轴与底板相连，在活动板的另一端下方与压装座之间设有圆柱形压缩弹簧，所述的压头通过圆柱头螺钉与压装轴相连。

所述活动板上方设有棱形销，并通过该销将箱体与边盖进行定位。

本实用新型的有益效果是：

1）利用多圆柱的过渡配合进行导正产品、油封和轴承，保证了装配后产品的同心度；

2）铆压行程上利用导向轴与压装轴的位置限位，导向轴压到位后，松掉液压机开关通过圆柱形压缩弹簧可自动返回；

3）在产品定位时采用活动棱形销，在工装上采用少量螺栓固定，进行产品型号的更换时，更加快捷方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型与工件的位置关系结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种箱体与边盖的油封轴承铆压夹具，它包括压头1、底板2、设置在底板2上方的压装座3，在所述的压装座3上方中间位置设有压装轴4，压装轴4下端套有一块活动板5，在该活动板5的一端通过导向轴6与底板2相连，在活动板5的另一端下方与压装座3之间设有圆柱形压缩弹簧7，铆压行程上利用导向轴6与压装轴4的位置限位，导向轴6压到位后，松掉液压机开关通过圆柱形压缩弹簧7可自动返回；压头1通过圆柱头螺钉8与压装轴4相连，利用多圆柱的过渡配合进行导正产品、油封和轴承，保证了装配后产品的同心度；

活动板5上方设有棱形销9，并通过该销将工件10的箱体与边盖进行定位。在产品定位时采用活动棱形销9，在工装上采用少量螺栓固定，进行产品型号的更换时，更加快捷方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.箱体与边盖的油封轴承铆压夹具，它包括压头、底板、设置在底板上方的压装座，在所述的压装座上方中间位置设有压装轴，其特征在于：所述压装轴下端套有一块活动板，在该活动板的一端通过导向轴与底板相连，在活动板的另一端下方与压装座之间设有圆柱形压缩弹簧，所述的压头通过圆柱头螺钉与压装轴相连。

2.根据权利要求1所述箱体与边盖的油封轴承铆压夹具，其特征在于：所述活动板上方设有棱形销，并通过该销将箱体与边盖进行定位。