CN203917235U - 一种铁板清洗装置 - Google Patents

一种铁板清洗装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203917235U
CN203917235U CN201420330693.6U CN201420330693U CN203917235U CN 203917235 U CN203917235 U CN 203917235U CN 201420330693 U CN201420330693 U CN 201420330693U CN 203917235 U CN203917235 U CN 203917235U
Authority
CN
China
Prior art keywords
opening
main body
box main
iron plate
hairbrush
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420330693.6U
Other languages
English (en)
Inventor
马汝娥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANJIN FUREN STRIP Co Ltd
Original Assignee
TIANJIN FUREN STRIP Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANJIN FUREN STRIP Co Ltd filed Critical TIANJIN FUREN STRIP Co Ltd
Priority to CN201420330693.6U priority Critical patent/CN203917235U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203917235U publication Critical patent/CN203917235U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种铁板清洗装置,包括溶液清洗箱、清水清洗箱和控制器,所述溶液清洗箱包括第一箱主体和第一储存仓,所述清水清洗箱包括第二箱主体和第二储存仓;所述第一箱主体包括第一外壳、第一喷淋装置、第一清洗毛刷、第一过滤层、第一半透膜依附层、第一溶质浓度传感器、第一开口和第而开口;所述第二箱主体包括第二外壳、第二喷淋装置、第二清洗毛刷、第二过滤层、第二半透膜依附层、第二溶质浓度传感器、第三开口和第四开口;所述第一储存仓的入口通过第一控制阀连通所述第一开口和第三开口,第二储存仓的入口通过第二控制阀连通所述第二开口和第四开口;既实现了铁板的高强度清洗,又实现了清洗溶液的循环利用。

Description

一种铁板清洗装置
技术领域
本实用新型涉及镀锡设备,尤其是一种镀锡前期的铁板清洗装置。
背景技术
随着科技的发展,镀锡工艺已经成为我们防止铁板氧化、延长铁板使用寿命的常用手段,而镀锡前期的清洗工艺更是关系到镀锡铁板质量好坏的关键步骤,目前在铁板进入镀锡炉之前对其的清洗,主要针对铁板外表面的油污及氧化层,但在清洗过程中总是需要人工调节清洗液浓度或清洗设备过于复杂,在低效率或高耗费的同时也容易造成资源的浪费。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种清洗液能多次循环利用的铁板清洗装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种铁板清洗装置,包括溶液清洗箱、清水清洗箱和控制器,所述溶液清洗箱包括第一箱主体和第一储存仓,所述清水清洗箱包括第二箱主体和第二储存仓;
所述第一箱主体包括第一外壳,该第一外壳前后两侧面的上部对应设有一供铁板穿过的长条状通孔;
第一喷淋装置,该第一喷淋装置均匀固定在所述第一箱主体顶盖的内表面;
第一清洗毛刷,该第一清洗毛刷贯穿所述第一外壳的左右两侧壁,并能够在动力装置带动下左右滑动,且刷头顶端接触所述铁板的外表面;
第一过滤层,该第一过滤层四周固定在所述第一箱主体的侧壁上,且位于所述第一清洗毛刷的下方;
第一半透膜依附层,该第一半透膜依附层只允许水分子通过,位于所述第一过滤层的下方,且四周固定在所述第一箱主体的侧壁上;
第一溶质浓度传感器,该第一溶质浓度传感器固定在所述第一过滤层与所述第一半透膜依附层之间的第一箱主体内壁上,并与所述控制器信号连接;
第一开口和第二开口,所述第一过滤层与第一半透膜依附层之间的第一箱主体的侧壁上开设有一第一开口,所述第一箱主体的底端开设有一第二开口;
所述第二箱主体与所述第一箱主体结构相同,包括第二外壳、第二喷淋装置、第二清洗毛刷、第二过滤层、第二半透膜依附层、第二溶质浓度传感器、第三开口和第四开口;
所述第一储存仓和第二储存仓内均设有一抽水泵,该抽水泵的出水口分别与其第一喷淋装置和第二喷淋装置的入水口连通
所述第一储存仓的入口通过第一控制阀连通所述第一开口和第三开口,第二储存仓的入口通过第二控制阀连通所述第二开口和第四开口,且第一控制阀和第二控制阀均与所述控制器信号连接。
进一步,所述长条状通孔与水平面呈一定角度。
进一步,所述第一清洗毛刷分为刷头方向相反的上下两部分,第一上清洗毛刷刷头向下贯穿所述第一外壳左右两侧壁的上端,第一下清洗毛刷刷头向上贯穿所述第一外壳左右两侧壁的中上部,其方向与所述长条状通孔方向平行,所述第二清洗毛刷与所述第一清洗毛刷结构相同。
进一步,所述长条状通孔内表面设有一密封圈,防止清洗箱中液体漏出。
进一步,所述第一半透膜依附层略低于第二半透膜依附层。
本实用新型具有的优点和积极效果是:采用上述技术方案,既通过喷淋装置和清洗毛刷实现了铁板的高强度清洗,又通过溶质与水的分离及溶质浓度的监测实现了清洗溶液的循环利用,提高了效率,节约了资源。
附图说明
图1是铁板清洗装置结构示意图。
图中:1、第一箱主体 2、第一储存仓 11、第一外壳 12、第一喷淋装置 13、第一清洗毛刷 14、第一过滤层 15、第一半透膜依附层 16、第一溶质浓度传感器 17、第一开口 18、第二开口 19、第一控制阀 3、第二箱主体 4、第二储存仓 31、第二外壳 32、第二喷淋装置 33、第二清洗毛刷 34、第二过滤层 35、第二半透膜依附层 36、第二溶质浓度传感器 37、第三开口 38、第四开口 39、第二控制阀 5、控制器
具体实施方式
以下根据附图及具体实施例对本实用新型作出详细说明。
如图1所示,本实用新型包括溶液清洗箱、清水清洗箱和控制器5,溶液清洗箱包括第一箱主体1和第一储存仓2,清水清洗箱包括第二箱主体3和第二储存仓4。
第一箱主体1包括第一外壳11,该第一外壳11前后两侧面的上部对应设有一供铁板穿过的长条状通孔,使得需要清洗的铁板从此长条状通孔进出,长条状通孔内表面设有一密封圈,防止清洗箱中液体漏出,长条状通孔与水平面呈一定角度,以便于喷淋装置喷出的清洗液在铁板的上下表面流动。
第一喷淋装置12,该第一喷淋装置12均匀固定在所述第一箱主体1顶盖的内表面,其进水口与第一储存仓2中的抽水泵出水口连通。
第一清洗毛刷13,该第一清洗毛刷13分为刷头方向相反的上下两部分,且刷头顶端接触所述铁板的外表面,以便于该第一清洗毛刷13能够刷到铁板外表面,第一上清洗毛刷刷头向下贯穿第一外壳11左右两侧壁的上端,第一下清洗毛刷刷头向上贯穿第一外壳11左右两侧壁的中上部,其方向与所述长条状通孔方向平行,这就使得第一清洗毛刷13的上下两部分能够覆盖铁板的全部外表面,使得铁板外表面的清洗更加彻底。
第一过滤层14,该第一过滤层14四周固定在第一箱主体1的侧壁上,且位于第一清洗毛刷13的下方,用于过滤铁板清洗下来的污垢,便于溶液的循环利用。
第一半透膜依附层15,该第一半透膜依附层15位于第一过滤层14的下方,且四周固定在第一箱主体1的侧壁上,该半透膜只允许水分子通过,有利于溶液中水分子的提取,有利于浓缩溶液浓度,保持溶液的清洁强度。
第一溶质浓度传感器16,该第一溶质浓度传感器16固定在第一过滤层14与第一半透膜依附层15之间的第一箱主体1内壁上,与控制器5信号连接,用于监测该部分溶质的浓度,并与控制器5配合调节该部分溶质的浓度。
第一开口17和第二开口18,第一过滤层14与第一半透膜依附层15之间的第一箱主体1的侧壁上开设有一第一开口17,第一箱主体1的底端开设有一第二开口18。
第二箱主体3与第一箱主体1结构相同,包括第二外壳31、第二喷淋装置32、第二清洗毛刷33、第二过滤层34、第二半透膜依附层35、第二溶质浓度传感器36、第三开口37和第四开口38。
第一清洗毛刷13和第二清洗毛刷33均由气缸带着左右滑动。
第一储存仓2和第二储存仓4内均设有一抽水泵,该抽水泵的出水口分别与其第一喷淋装置12和第二喷淋装32的入水口连通,为喷淋装置提供水压。
第一储存仓2的入口通过第一控制阀19连通第一开口17和第三开口37,第二储存仓4的入口通过第二控制阀39连通第二开口18和第四开口38,且第一控制阀19和第二控制阀39均与控制器5信号连接,第一控制阀19和第二控制阀39在控制器5的控制下,通过水分子的流动调节溶液浓度。
因为第一箱主体1中为溶液,第二箱主体3中为清水,所以在本实施例中第一半透膜依附层15略低于第二半透膜依附层35。
本实用新型的工作过程为:向第一箱主体1中注入盐酸,向第二箱主体3中注入清水,取铁板***长条状通孔中,配合放线机和卷线机移动,打开第一喷淋装置12和第二喷淋装置32开关,接着打开第一储存仓2和第二储存仓4中的抽水泵开关,打开气缸开关,由其带着第一清洗毛刷13和第二清洗毛刷33左右滑动,装置开始对铁板进行清洗。
在清洗过程中,第一溶质浓度传感器16监测第一箱主体1中盐酸溶液中氢离子的浓度,当盐酸溶液中氢离子浓度过低时,第一溶质浓度传感器16向控制器5发送电信号,控制器5接收后控制第一控制阀19使得第二开口18与第二储存仓4的入口连通,清水由第一箱主体1流入第二储存仓4,第一箱主体1中的盐酸浓度增加;当第二箱主体3中的盐酸浓度过高时,第二溶质浓度传感器36向控制器85发送电信号,控制器5接收后控制第二控制阀39使得第三开口37与第一储存仓2的入口连通,盐酸溶液流入第一储存仓2,实现了溶液的循环利用。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种铁板清洗装置,其特征在于:包括溶液清洗箱、清水清洗箱和控制器(5),所述溶液清洗箱包括第一箱主体(1)和第一储存仓(2),所述清水清洗箱包括第二箱主体(3)和第二储存仓(4);
所述第一箱主体(1)包括第一外壳(11),该第一外壳(11)前后两侧面的上部对应设有一供铁板穿过的长条状通孔;
第一喷淋装置(12),该第一喷淋装置(12)均匀固定在所述第一箱主体(1)顶盖的内表面;
第一清洗毛刷(13),该第一清洗毛刷(13)贯穿所述第一外壳(11)的左右两侧壁,并能够在动力装置带动下左右滑动,且刷头顶端接触所述铁板的外表面;
第一过滤层(14),该第一过滤层(14)四周固定在所述第一箱主体(1)的侧壁上,且位于所述第一清洗毛刷(13)的下方;
第一半透膜依附层(15),该第一半透膜依附层(15)只允许水分子通过,位于所述第一过滤层(14)的下方,且四周固定在所述第一箱主体(1)的侧壁上;
第一溶质浓度传感器(16),该第一溶质浓度传感器(16)固定在所述第一过滤层(14)与所述第一半透膜依附层(15)之间的第一箱主体(1)内壁上,并与所述控制器(5)信号连接;
第一开口(17)和第二开口(18),所述第一过滤层(14)与第一半透膜依附层(18)之间的第一箱主体(1)的侧壁上开设有一第一开口(17),所述第一箱主体(1)的底端开设有一第二开口(18);
所述第二箱主体(3)与所述第一箱主体(1)结构相同,包括第二外壳(31)、第二喷淋装置(32)、第二清洗毛刷(33)、第二过滤层(34)、第二半透膜依附层(35)、第二溶质浓度传感器(36)、第三开口(37)和第四开口(38);
所述第一储存仓(2)和第二储存仓(4)内均设有一抽水泵,该抽水泵的出水口分别与其第一喷淋装置(12)和第二喷淋装置(32)的入水口连通
所述第一储存仓(2)的入口通过第一控制阀(19)连通所述第一开口(17)和第三开口(37),第二储存仓(4)的入口通过第二控制阀(39)连通所述第二开口(18)和第四开口(38),且第一控制阀(19)和第二控制阀(39)均与所述控制器(5)信号连接。
2.根据权利要求1所述的铁板清洗装置,其特征在于:所述长条状通孔与水平面呈一定角度。
3.根据权利要求1或2所述的铁板清洗装置,其特征在于:所述第一清洗毛刷(13)分为刷头方向相反的上下两部分,第一上清洗毛刷刷头向下贯穿所述第一外壳(11)左右两侧壁的上端,第一下清洗毛刷刷头向上贯穿所述第一外壳(11)左右两侧壁的中上部,其方向与所述长条状通孔方向平行,所述第二清洗毛刷(33)与所述第一清洗毛刷(13)结构相同。
4.根据权利要求1所述的铁板清洗装置,其特征在于:所述长条状通孔内表面设有一密封圈。
5.根据权利要求1所述的铁板清洗装置,其特征在于:所述第一半透膜依附层(15)略低于第二半透膜依附层(35)。
CN201420330693.6U 2014-06-19 2014-06-19 一种铁板清洗装置 Expired - Fee Related CN203917235U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420330693.6U CN203917235U (zh) 2014-06-19 2014-06-19 一种铁板清洗装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420330693.6U CN203917235U (zh) 2014-06-19 2014-06-19 一种铁板清洗装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203917235U true CN203917235U (zh) 2014-11-05

Family

ID=51813116

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420330693.6U Expired - Fee Related CN203917235U (zh) 2014-06-19 2014-06-19 一种铁板清洗装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203917235U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106419741A (zh) * 2016-11-22 2017-02-22 李霞林 一种机械键盘吸尘作业平台

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106419741A (zh) * 2016-11-22 2017-02-22 李霞林 一种机械键盘吸尘作业平台
CN106419741B (zh) * 2016-11-22 2018-09-18 东莞伍联电子科技有限公司 一种机械键盘吸尘作业平台

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3211096U (ja) 排気洗浄タワー
CN216757405U (zh) 一种铝板清理水回用***
CN203695500U (zh) 一种电路板清洗装置
CN203917235U (zh) 一种铁板清洗装置
CN201094954Y (zh) 水循环处理装置及使用该装置的玻璃清洗设备
CN203625480U (zh) 高效滚镀清洗***
CN103834942B (zh) 多功能表面处理池及其发黑液
CN203916420U (zh) 一种酸雾净化装置
CN205032274U (zh) 一种带有循环水***的槽式洗矿机
CN208743179U (zh) 一种双工位气门摇臂高压清洗装置
CN104562548A (zh) 一种自动添加洗涤剂的全自动洗脱机
CN204325728U (zh) 印染漂洗装置
CN203728930U (zh) 退火酸洗线清洗装置
CN206443124U (zh) 一种热带水果加工用清洗机
CN201352086Y (zh) 便捷式换热器自动清洗机
CN206109549U (zh) 焊丝清洗槽组
CN205797868U (zh) 一种石墨舟清洗装置
CN204224346U (zh) 汽车淋雨室循环水处理装置
CN209530260U (zh) 一种玻璃洗粉机
CN206425317U (zh) 一种扫地机器人污水箱清洗装置
CN106864420A (zh) 一种汽车清洗装置
CN105999860A (zh) 一种水循环的滤芯清洗机
CN107551651A (zh) 一种智能过滤装置
CN202891828U (zh) 一种喷水拖把
CN103991926B (zh) 一种全过程自动控制、采用曝气式离子交换装置的电解锰废水离子交换处理***

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20141105

Termination date: 20180619

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee