CN203912238U - 用于电磁炉的线圈盘组件及具有它的电磁炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电磁炉的线圈盘组件及具有它的电磁炉，该用于电磁炉的线圈盘组件包括：线盘、磁条、电磁线圈绕组、感应线圈绕组、供电绕组、整流模块和LED灯。磁条设置在线盘上；电磁线圈绕组设在线盘上；感应线圈绕组设在线盘上，用于感应电磁线圈绕组产生的电磁场；整流模块连接于感应线圈绕组与供电绕组之间，用于将感应线圈绕组产生的电压转换为直流电并输出至供电绕组；LED灯设置在线盘上或线盘周边上，LED灯与供电绕组相连并为LED灯提供电源。根据本实用新型的用于电磁炉的线圈盘组件，在该线圈盘组件上集成了LED灯，增加了线圈盘组件的功能，简化了具有该线圈盘组件的电磁炉的结构。

Description

用于电磁炉的线圈盘组件及具有它的电磁炉

技术领域

本实用新型涉及家电领域，特别涉及一种用于电磁炉的线圈盘组件和具有该线圈盘组件的电磁炉。

背景技术

现在带LED灯的电磁炉，一般都是配有一个灯圈，灯圈包括圆形PCB板、灯架及LED与联接线。灯圈安装在线盘的外侧，通过主控电路板的接口来进行供电。安装步骤繁多，制作过程较长；电控主板上还必须增加LED灯圈的电源接口；另外开关电源也得增大功率容量来满足LED供电，可能需要变动设计，加大开关变压器的尺寸等等。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于电磁炉的线圈盘组件，该线圈盘组件上集成了LED灯圈。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有该线圈盘组件的电磁炉。

根据本实用新型的用于电磁炉的线圈盘组件，包括：线盘、磁条、电磁线圈绕组、感应线圈绕组、供电绕组、整流模块和LED灯。所述磁条设置在所述线盘上；所述电磁线圈绕组设在所述线盘上；所述感应线圈绕组设在所述线盘上，用于感应所述电磁线圈绕组产生的电磁场；所述整流模块连接于感应线圈绕组与所述供电绕组之间，用于将所述感应线圈绕组产生的电压转换为直流电并输出至所述供电绕组；所述LED灯设置在所述线盘上或所述线盘周边上，所述LED灯与所述供电绕组相连并为所述LED灯提供电源。

根据本实用新型的用于电磁炉的线圈盘组件，线盘上设有电磁线圈绕组、感应线圈绕组和LED灯。在该线圈盘组件通电时，电磁线圈绕组将会产生交变的磁场，而且电磁线圈绕组产生的交变磁场的磁感线不可能全部通过与该线圈盘组件配合的磁条，因此，漏磁将会在感应线圈绕组上产生感应电动势，而产生的感应电动势将可以将LED灯点亮。由此，在该线圈盘组件上集成了LED灯，可以使该线圈盘组件同时具有电磁加热及点亮LED灯的功能，增加了线圈盘组件的功能，从而简化了具有该线圈盘组件的电磁炉的结构。此外，电磁线圈绕组的漏磁与感应线圈绕组配合为LED灯供电，可以提高能源利用率，节能环保。

另外，根据本实用新型上述的用于电磁炉的线圈盘组件，还可以具有如下附加的技术特征：

所述感应线圈绕组设在所述线盘的外沿和所述感应线圈绕组之间，且所述感应线圈绕组环绕所述电磁线圈绕组设置。由此，环绕电磁线圈绕组设置的感应线圈绕组可以更好的感应到电磁线圈绕组的产生的交变磁场，从而更好的收集电磁线圈绕组产生的漏磁，便于感应线圈绕组收集漏磁，提高能源利用率。

所述LED灯为沿所述线盘的周向间隔布置的多个。由此，多个所述LED灯形成灯圈可以便于查看线圈盘组件及具有该线圈盘组件的电磁炉的使用情况，便于对线圈盘组件及具有该线圈盘组件的电磁炉进行控制，而且还使线圈盘组件的外形美观。

多个所述LED灯在电路上相互并联。由此，使多个LED灯相互独立，部分LED灯的损坏不会影响其它的LED灯的使用。

所述整流模块包括整流电路和与所述整流电路相连的电压调整电路，所述整流电路具有与所述感应线圈绕组相连的两个交流输入端，所述电压调整电路具有与所述供电绕组相连的两个直流输出端，所述电压调整电路用于调整其输出的电压的大小。由此，通过整流模块的整流作用，可以提高给LED灯供电的电源的稳定性，从而增加了LED灯的使用寿命。

所述整流模块还包括采样电路，电压比较电路、电压保护电路和用于产生基准电压的基准电路，所述采样电路与所述整流电路相连，所述电压比较电路的输入端与所述采样电路和所述基准电路相连，所述电压比较电路的输出端与所述电压调整电路和所述电压保护电路相连，所述电压保护电路与所述电压调整电路相连。由此，提高了线圈盘组件的稳定性和安全性。

所述电磁线圈绕组为单层PCB铜箔或多层PCB铜箔，所述电磁线圈绕组的宽度在0.5毫米到50毫米的范围内，且所述电磁线圈绕组的厚度在0.05毫米到0.5毫米的范围内。由此，便于在线盘上设置电磁线圈绕组，便于线圈盘组件的生产和成型，而且还可以降低电磁线圈绕组的能耗。

所述感应线圈绕组为单层PCB铜箔或多层PCB铜箔，所述感应线圈绕组的宽度在0.1毫米到5毫米的范围内，且所述感应线圈绕组的厚度在0.1毫米到0.3毫米的范围内。由此，便于在线盘上设置感应线圈绕组，便于线圈盘组件的生产和成型，而且还可以降低感应线圈绕组的能耗。

供电绕组和整流模块设置在所述线盘上，位于所述感应线圈绕组与所述线盘外沿之间。由此，使供电绕组和整流模块安装方便，从而提高了线圈盘组件的装配效率，使线圈盘组件的各元件布置合理。

根据本实用新型的电磁炉，包括根据本实用新型前述的用于电磁炉的线圈盘组件。

根据本实用新型的电磁炉，具有根据本实用新型前述的用于电磁炉的线圈盘组件。由此，电磁炉的主控面板上无需增加LED灯的电源结构，简化了电磁炉的结构，从而提高了电磁炉的装配效率。而且还降低了电磁炉的能耗。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的用于电磁炉的线圈盘组件的示意图。

图2是本实用新型一个实施例的用于电磁炉的线圈盘组件的主视图。

图3是图2中圈示A的局部放大示意图。

图4是本实用新型一个实施例的用于电磁炉的线圈盘组件的整流模块的示意图。

附图标记：线圈盘组件100；线盘1；电磁线圈绕组2；感应线圈绕组3；LED灯4；整流模块5；供电绕组6；整流电路51；电压调整电路52；采样电路53；电压比较电路54；电压保护电路55；基准电路56；交流输入端501直流输出端502；热敏电阻安装孔103；线盘安装孔104。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

现在带LED灯的电磁炉，一般都是配有一个灯圈，灯圈包括圆形PCB板、灯架及LED与联接线。灯圈安装在线盘的外侧，通过主控电路板的接口来进行供电。安装步骤繁多，制作过程较长；电控主板上还必须增加LED灯圈的电源接口；另外开关电源也得增大功率容量来满足LED供电，可能需要变动设计，加大开关变压器的尺寸等等。为此，本实用新型提出了一种新型的线圈盘组件，该线圈盘组件100上集成有LED灯。

下面参照附图详细描述本实用新型实施例的用于电磁炉的线圈盘组件100。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的用于电磁炉的线圈盘组件100，包括：线盘1、磁条(未示出)、电磁线圈绕组2、感应线圈绕组3、LED灯4、整流模块5和供电绕组6。

具体而言，所述磁条设置在线盘1上，用于导磁。电磁线圈绕组2设在线盘1上。感应线圈绕组3设在线盘1上，用于感应电磁线圈绕组2产生的电磁场，以便于对LED灯4供电，整流模块5连接于感应线圈绕组3与供电绕组4之间，用于将感应线圈绕组3产生的电压转换为直流电并输出至供电绕组6。LED等4设置在线盘1上或线盘1周边上，LED灯4与供电绕组6相连并为LED灯4提供电源。

根据本实用新型实施例的用于电磁炉的线圈盘组件100，线盘1上设有电磁线圈绕组2、感应线圈绕组3和LED灯4。在该线圈盘组件100通电时，电磁线圈绕组2将会产生交变的磁场，而且电磁线圈绕组2产生的交变磁场的磁感线不可能全部通过与该线圈盘组件100配合的磁条，因此，漏磁将会在感应线圈绕组3上产生感应电动势，而通过整流模块5和供电绕组6将LED灯点亮。由此，在该线圈盘组件100上集成了LED灯，可以使该线圈盘组件100同时具有电磁加热及点亮LED灯的功能，增加了线圈盘组件100的功能，从而简化了具有该线圈盘组件100的电磁炉的结构。此外，电磁线圈绕组2的漏磁与感应线圈绕组3配合为LED灯4供电，可以提高能源利用率，节能环保。

如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，感应线圈绕组3设在线盘1的外沿和感应线圈绕组3之间，且感应线圈绕组3环绕电磁线圈绕组2设置。由此，环绕电磁线圈绕组4设置的感应线圈绕组3可以更好的感应到电磁线圈绕组4的产生的交变磁场，从而更好的收集电磁线圈绕组4产生的漏磁，便于感应线圈绕组3收集漏磁，提高能源利用率。

本领域普通技术人员可以理解的是，感应线圈绕组3还可以设置在电磁线圈绕组2的中部或其它位置。

如图1和图2所示，LED灯4为沿线盘的周向间隔布置的多个。由此，多个所述LED灯形成灯圈可以便于查看线圈盘组件100及具有该线圈盘组件100的电磁炉的使用情况，便于对线圈盘组件100及具有该线圈盘组件100的电磁炉进行控制，而且还使线圈盘组件100的外形美观。

有利地，多个LED灯4在电路相互并联。由此，使多个LED灯相互独立，部分LED灯的损坏不会影响其它的LED灯的使用。

本领域普通技术人员可以理解的是，多个LED灯也可以采用相互串联的形式，或多个LED等采用串联和并联相结合的形式。

如图4所示，在本实用新型的一些实施例中，整流模块5包括整流电路51和电压调整电路52，电压调整电路52与整流电路51相连，整流电路51用于对感应线圈绕组3产生的感应电压进行整流，而电压调整电路52与整流电路51相连用于稳压，以便于向LED灯4提供稳定的直流电源，整流电路51具有与感应线圈绕组3相连的两个交流输入端501，电压调整电路52具有与供电绕组6相连的两个直流输出端502，电压调整电路52用于调整其输出的电压的大小。由此，通过整流模块5的整流作用，可以提高给LED灯4供电的电源的稳定性，从而增加了LED灯4的使用寿命。

进一步地，如图4所示，整流模块5还包括采样电路53，电压比较电路54、电压保护电路55和用于产生基准电压的基准电路56。采样电路53与整流电路51相连，用于对整流电路51输出的电压信号进行采样，电压比较电路54的输入端与采样电路53和基准电路56相连，电压比较电路54的输出端与电压调整电路52和电压保护电路55相连，用于比较采样电路53的采样电压和基准电路56产生的基准电压比较，从而通过比较结果控制电压调整电路52对输出电压进行调节，并通过比较结构控制电压保护电路55。电压保护电路55与电压调整电路52相连，使电压保护电路55根据电压比较电路54的比较结果控制电压调整电路52的直流输出。由此，提高了线圈盘组件100的稳定性和安全性。

其中采样电路53、电压比较电路54以及基准电路56均由整流电路51的输出端进行供电。

进一步地，在整流电路51输出的电压与基准电路56之间的差值较大，可能损坏LED灯或电压调整电路52时，电压保护电路55将对整流电路51的输出电压进行调节或断开电压调整电路52的输出，从而达到防止开电压调整电路52和LED灯损坏的目的，提高了整流模块5以及LED灯4的使用寿命，且使线圈盘组件100稳定安全。

此外，该整流模块5还可以为现有技术中的其它形式的整流模块，现有技术中已知的整流模块均可以用于本实用新型。

有利地，电磁线圈绕组2为单层PCB铜箔或多层PCB铜箔，电磁线圈绕组2的宽度在0.5毫米到50毫米的范围内，且电磁线圈绕组2的厚度在0.05毫米到0.5毫米的范围内。由此，便于在线盘1上设置电磁线圈绕组2，便于线圈盘组件100的生产和成型，而且还可以降低电磁线圈绕组2的能耗。

感应线圈绕组3为单层PCB铜箔或多层PCB铜箔，感应线圈绕组3的宽度在0.1毫米到5毫米的范围内，且感应线圈绕组3的厚度在0.1毫米到0.3毫米的范围内。由此，便于在线盘1上设置感应线圈绕组3，便于线圈盘组件100的生产和成型，而且还可以降低感应线圈绕组3的能耗。

有利地，如图2所示，线盘1的中心处设有热敏电阻安装孔103。由此，便于在线盘1的中心处设置热敏电阻安装孔103。

供电绕组6和整流模块5设置在所述线盘1上，位于感应线圈绕组3与线盘1外沿之间。由此，使供电绕组6和整流模块5安装方便，从而提高了线圈盘组件100的装配效率，使线圈盘组件100的各元件布置合理。

下面参照附图详细描述本实用新型一个具体实施例的用于电磁炉的线圈盘组件。参照图1至图3，将LED灯圈设置在PCB线盘上，便于制作安装，简洁实用。它由PCB线盘和LED灯圈两大部件组成。其中，PCB线盘包括电磁线圈绕组2、线盘安装孔104、热敏电阻安装孔103。电磁线圈绕组2是单层或者多层PCB的铜箔制成，宽度在0.5毫米到50毫米的范围内，厚度在0.05毫米到0.5毫米的范围内。

LED灯圈包括感应线圈绕组3、供电绕组6、LED灯4及整流模块5。整流模块5有两个交流(AC)输入端、两个直流(DC)输出端、一个电压调整端及几个取样的电子元件。感应线圈绕组3与供电绕组也是由PCB铜箔构成，依据线盘大小的限制来设计铜箔的宽度和层数，其宽度在0.1-5mm，厚度在0.1-0.3mm。

电磁线圈绕组2工作时将产生一个变化的磁场，因为磁条的通量并不能满足全部的磁力线回归，部分磁力线从磁条之外的路径来形成闭合。这时感应线圈绕组3就感应到磁场的变化从而产生电场，形成电动势。整流模块5将交变的电压转换成直流电提供给LED，LED自此开始点亮。

感应线圈绕组3联接整流模块5的两个交流(AC)输入端，经过整流后转换成直流电。输出的电压通过电子元件的采样，得到一个输出的电压值。与内部的基准值在比较器进行比较后产生一个差值，利用这个差值进行输出端电压调整，从而达到稳定输出电压的目的。另外还设有电压保护，保证整流模块5面临异常情况能够安全处理。

本实用新型的PCB线盘与LED灯圈浑然一体，制作简单。LED灯4供电无需从电控主板上汲取，也没有联接的引线，安装时不会受到电控主板的拖累；同时电控主板也不需要为了LED灯圈做新的设计及改变；重要的是免去了传统LED灯圈所需要的构件，即节约了成本也减小了体积。

根据本实用新型实施例的电磁炉，包括根据本实用新型前述实施例所述的用于电磁炉的线圈盘组件。

根据本实用新型实施例的电磁炉，具有根据本实用新型前述实施例的用于电磁炉的线圈盘组件。由此，电磁炉的主控面板上无需增加LED灯的电源结构，简化了电磁炉的结构，从而提高了电磁炉的装配效率。而且还降低了电磁炉的能耗。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种用于电磁炉的线圈盘组件，其特征在于，包括：

线盘；

磁条，所述磁条设置在所述线盘上；

电磁线圈绕组，所述电磁线圈绕组设在所述线盘上；

用于感应所述电磁线圈绕组产生的电磁场的感应线圈绕组，所述感应线圈绕组设在所述线盘上；

供电绕组；

用于将所述感应线圈绕组产生的电压转换为直流电并输出至所述供电绕组的整流模块，所述整流模块连接于感应线圈绕组与所述供电绕组之间；

LED灯，所述LED灯设置在所述线盘上或所述线盘周边上，所述LED灯与所述供电绕组相连并为所述LED灯提供电源。

2.根据权利要求1所述的用于电磁炉的线圈盘组件，其特征在于，所述感应线圈绕组设在所述线盘的外沿和所述感应线圈绕组之间，且所述感应线圈绕组环绕所述电磁线圈绕组设置。

3.根据权利要求1所述的用于电磁炉的线圈盘组件，其特征在于，所述LED灯为沿所述线盘的周向间隔布置的多个。

4.根据权利要求3所述的用于电磁炉的线圈盘组件，其特征在于，多个所述LED灯在电路上相互并联。

5.根据权利要求1所述的用于电磁炉的线圈盘组件，其特征在于，所述整流模块包括整流电路和与所述整流电路相连的电压调整电路，所述整流电路具有与所述感应线圈绕组相连的两个交流输入端，所述电压调整电路具有与所述供电绕组相连的两个直流输出端，所述电压调整电路用于调整其输出的电压的大小。

6.根据权利要求5所述的用于电磁炉的线圈盘组件，其特征在于，所述整流模块还包括采样电路，电压比较电路、电压保护电路和用于产生基准电压的基准电路，所述采样电路与所述整流电路相连，所述电压比较电路的输入端与所述采样电路和所述基准电路相连，所述电压比较电路的输出端与所述电压调整电路和所述电压保护电路相连，所述电压保护电路与所述电压调整电路相连。

7.根据权利要求1所述的用于电磁炉的线圈盘组件，其特征在于，所述电磁线圈绕组为单层PCB铜箔或多层PCB铜箔，所述电磁线圈绕组的宽度在0.5毫米到50毫米的范围内，且所述电磁线圈绕组的厚度在0.05毫米到0.5毫米的范围内。

8.根据权利要求1所述的用于电磁炉的线圈盘组件，其特征在于，所述感应线圈绕组为单层PCB铜箔或多层PCB铜箔，所述感应线圈绕组的宽度在0.1毫米到5毫米的范围内，且所述感应线圈绕组的厚度在0.1毫米到0.3毫米的范围内。

9.根据权利要求1所述的用于电磁炉的线圈盘组件，其特征在于，所述供电绕组和整流模块也设置在所述线盘上，位于所述感应线圈绕组与所述线盘外沿之间。

10.一种电磁炉，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的用于电磁炉的线圈盘组件。