CN203907204U - 立式低温真空绝热气瓶抽真空装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式低温真空绝热气瓶抽真空装置，包括安装在气瓶外壳上封头外壁的筒状真空口，所述真空口内设置有真空塞，所述真空塞通过密封圈与真空口密封，所述真空塞顶面设有抽真空启闭用的螺纹接口，所述真空口外壁设有环形轴肩，可以限制抽真空设备的连接长度，方便操作减小人为因数对抽真空工艺的影响；所述真空口进气端设置有滤网，所述滤网固定于外壳上封头内壁。避免加工过程中的绝热材料碎片被抽出，造成密封面失效，装置整体结构简单、性能可靠、安装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式低温真空绝热气瓶，具体地指一种立式低温真空绝热气瓶抽真空装置。
背景技术
在立式低温真空绝热气瓶中，外壳上封头上设有抽真空构件，此抽真空构件是抽真空设备对气瓶夹层进行抽真空的部件，通过抽真空使气瓶夹层空间达到并维持真空状态，从而减小传入低温液体的热量，使所装载介质排放损失减小。抽真空构件应能满足气瓶夹层抽真空的要求，在抽真空时抽气通道能够打开，抽完真空后能够闭密夹层空间，抽真空过程能够对气瓶夹层空间破碎的绝热材料进行过滤，真空构件的安装焊接方便，密封可靠。
现有技术通常采用直筒的真空口直接伸入气瓶上封头的结构，抽真空口在焊接时直接焊于气瓶上封头外壁，焊接尺寸与产品的一致性难以保证，抽真空口伸入气瓶外壳上封头导致装配时伸入封头的抽真空口压在真空绝热材料上面，造成绝热层破碎，降低材料的绝热性能，抽真空口在抽真空时抽真空设备的接头没有轴向定位基准，影响抽真空的效率，且在抽真空时，由于绝热层加工过程中难以避免的碎片会被抽真空机组抽出，抽出的碎片停留在真空口密封面上造成密封失效。
发明内容
本实用新型的目的就是要克服上述立式低温真空绝热气瓶在抽真空时容易造成绝热层破碎、效率低、密封失效等缺陷，提供一种结构简单、性能可靠的立式低温真空绝热气瓶抽真空装置。
为实现上述目的，本实用新型所设计的立式低温真空绝热气瓶抽真空装置，特殊之处在于：包括安装在气瓶外壳上封头外壁的筒状真空口，所述真空口内设置有真空塞，所述真空塞通过密封圈与真空口密封，所述真空塞顶面设有抽真空启闭用的螺纹接口，所述真空口外壁设有环形轴肩，可以限制抽真空设备的连接长度，方便操作减小人为因数对抽真空工艺的影响；所述真空口进气端设置有滤网，所述滤网固定于外壳上封头内壁。避免加工过程中的绝热材料碎片被抽出，造成密封面失效。
优选地，所述外壳上封头外壁设有沉孔，所述真空口底部固定于沉孔内。沉孔方便了真空口的定位焊接，且这种结构由于封头开孔较小，封头强度得到保证；真空口焊接时没有伸入封头内壁，保证装配时真空口不会挤碎绝热材料，产品性能得到保证。
进一步地，所述真空塞外壁设置有两道环形密封槽，所述密封圈放置于密封槽内，是密封性能更好，最大程度保证真空度。为了更进一步的增加密封性能，所述密封圈的密封面上设置有密封脂涂层。
更进一步地，所述滤网为圆筒形结构，其中滤网孔为圆孔。
再进一步地，所述螺纹接口为非标螺纹接口，只有生产单位才能拆卸此零件，使气瓶真空状态受控。
再进一步地，所述滤网过滤面面积不小于真空口的通气口径。
本实用新型的优点在于：通过气瓶上封头开设沉孔面，使得真空口轴向定位得到保证，真空口的外表面上的轴肩面，提高抽真空的效率，焊接在气瓶上封头的滤网，避免碎片影响密封面的密封性能，真空塞上端面设置的非标螺纹，保证气瓶真空状态受到控，另外，还具有结构简单、性能可靠、安装方便的特点。
附图说明
图1为一种立式低温真空绝热气瓶抽真空装置结构示意图。
图2为图1中的R部放大结构示意图。
图3为图1中气瓶上封头的放大结构示意图。
图4为图1中真空口的放大结构示意图。
图5为图1中真空塞的放大结构示意图。
图6为图1中滤网的放大结构示意图。
其中：外壳上封头1，沉孔1a，真空口2，轴肩2a，真空塞3，螺纹接口3a，滤网4，滤网孔4a，密封圈5。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：
图中所示的立式低温真空绝热气瓶抽真空装置，包括安装在气瓶外壳上封头1外壁的筒状真空口2，外壳上封头1外壁设有沉孔1a，真空口2底部固定于沉孔1a内。沉孔1a方便了真空口的定位焊接，且这种结构由于封头开孔较小，外壳上封头1强度得到保证；真空口2焊接时没有伸入封头内壁，保证装配时真空口2不会挤碎绝热材料，产品性能得到保证。真空口2内设置有真空塞3，真空塞3外壁设置有两道密封槽，槽内密封槽内放置有密封圈，真空塞通过密封圈5与真空口密封，装配时，在密封圈5的密封面涂上密封脂，使密封效果更好，最大程度保证内部真空度；真空塞3顶面设有抽真空启闭用的非标螺纹接口3a，只有生产单位才能拆卸此零件，使气瓶真空状态受控。真空口2外壁设有环形轴肩2a，所述筒状真空口2进气端设置有圆筒形滤网4，所述滤网4固定于外壳上封头1内壁，滤网4的滤网孔4a为圆孔，且滤网4过滤面面积不小于真空口2的通气口径。
装配时，在真空口2与外壳上封头1焊接前，先将真空口2安放在外壳上封头1的沉孔面1a上，用芯棒定位，保持真空口与封头1的开口同轴；真空口2与外壳上封头1焊接完成后，焊接滤网4固定在上封头1内壁上，焊接时保证滤网与上封头1同轴；滤网4焊接完成后，把密封圈5套在真空塞3的密封槽里，在密封圈5的密封面上涂上真空脂，然后塞入真空口2里，完成真空构件的装配。其中，真空口2的轴肩2a距其上端面的距离由抽真空设备的接口确定，真空口2的抽真空通径由工艺确定，滤网4的漏孔面积之和不小真空口2的通气口径。
Claims (8)
1.一种立式低温真空绝热气瓶抽真空装置，其特征在于：包括安装在气瓶外壳上封头(1)外壁的筒状真空口(2)，所述真空口(2)内设置有真空塞(3)，所述真空塞(3)通过密封圈(5)与真空口(2)密封，所述真空塞(3)顶面设有抽真空启闭用的螺纹接口(3a)，所述真空口(2)外壁设有环形轴肩(2a)，所述真空口(2)进气端设置有滤网(4)，所述滤网(4)固定于外壳上封头(1)内壁。
2.根据权利要求1所述的立式低温真空绝热气瓶抽真空装置，其特征在于：所述外壳上封头(1)外壁设有沉孔(1a)，所述真空口(2)底部固定于沉孔(1a)内。
3.根据权利要求2所述的立式低温真空绝热气瓶抽真空装置，其特征在于：所述真空塞(3)外壁设置有环形密封槽，所述密封圈(5)放置于密封槽内。
4.根据权利要求3所述的立式低温真空绝热气瓶抽真空装置，其特征在于：所述密封圈(5)有两个，分别放置在所述真空塞(3)外壁的两道密封槽内。
5.根据权利要求4所述的立式低温真空绝热气瓶抽真空装置，其特征在于：所述密封圈(5)的密封面上设置有密封脂涂层。
6.根据权利要求5所述的立式低温真空绝热气瓶抽真空装置，其特征在于：所述滤网(4)为圆筒形结构，其中滤网孔(4a)为圆孔。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的立式低温真空绝热气瓶抽真空装置，其特征在于：所述螺纹接口(3a)为非标螺纹接口。
8.根据权利要求1～6中任一项所述的立式低温真空绝热气瓶抽真空装置，其特征在于：所述滤网(4)过滤面面积不小于真空口(2)的通气口径。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112944210A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-06-11 | 长春致远新能源装备股份有限公司 | Lng气瓶真空口防护贴 |
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2014
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