CN203906322U - 一种有助于防止空抽的深井泵控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有助于防止空抽的深井泵控制装置，包括电流检测器件（1）、水压检测器件（2）、电源开关（3）、报警器（4）和处理器（5）；所述的水压检测器件（2）设置于水泵输出管（63），水压检测器件（2）电性连接于电源开关（3）；所述的电流检测器件（1）分别与电动机（65）和处理器（5）电性连接；所述的电源开关（3）和报警器（4）分别电性连接于处理器（5）。本实用新型采用深井泵控制，通过对电动机电流变化的监控，可以对深水井下水泵、电动机运行情况进行控制，避免了由于水泵“空抽”故障造成的水泵叶轮严重磨损，电动机温度过高烧坏等问题。本实用新型降低了深井泵运行故障率，延长了深井泵的使用寿命，降低了维修成本。

Description

一种有助于防止空抽的深井泵控制装置

技术领域

本实用新型属于深井抽水技术领域，进一步属于防空抽深井泵技术领域，具体涉及一种能有效防止空抽，延长深井泵的使用寿命，降低成本的有助于防止空抽的深井泵控制装置。

背景技术

200YQS系列深井泵是抽取地下水的常用深井泵，下潜深度从几十米到几百米。在深井泵的使用过程中，有一类设备故障：深井泵在运行但抽不上水来，即所谓的“空抽”故障是危害最大又难以观察到的；这种故障如不能及时排除，持续一段时间后将导致水泵叶轮严重磨损，电动机温度过高烧坏。我公司3#深井泵2010年-2011年就发生过多次“空抽”故障，抽水人员未能及时找到原因排除故障，导致深井泵叶轮及叶轮座严重磨损，电动机烧坏。在抢修过程中，因供水不能保证，生产也受到很大的影响。经过对这种“空抽”故障现象多次分析并在现场做“空抽”的模拟试验，确定了这种故障三种状态：（1）输水管密封胶垫损坏漏气；（2）电动机与水泵联轴器脱落；（3）地下水量不足。根据这三种状态的不同特点，分析了电动机的电流变化趋势，从电动机电流变化上寻求防止“空抽”故障的监控办法。

为此，研制开发一种结构简单、能有效防止空抽，延长深井泵寿命，降低成本的有助于防止空抽的深井泵控制装置是解决这一问题的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、能有效防止空抽，延长深井泵寿命，降低成本的有助于防止空抽的深井泵控制装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括电流检测器件、水压检测器件、电源开关、报警器和处理器；所述的水压检测器件设置于水泵输出管，水压检测器件电性连接于电源开关；所述的电流检测器件分别与电动机和处理器电性连接；所述的电源开关和报警器分别电性连接于处理器；所述的处理器依据电流检测器件反馈的信号值控制电源开关和报警器；所述的水压检测器件控制电源开关。

本实用新型采用防止空抽的深井泵控制装置，通过对电动机电流变化的监控，可以对深水井下水泵、电动机运行情况进行控制，避免了由于水泵“空抽”故障造成的水泵叶轮严重磨损，电动机温度过高烧坏等问题。本实用新型打破了传统的思维方式，通过对电动机电流变化的监控，可以对深水井下水泵、电动机运行情况进行控制，特别是对水泵“空抽”故障进行有效控制，有效地解决了深井泵无法直接观察的“空抽”故障，避免了由于水泵“空抽”故障造成的水泵叶轮严重磨损，电动机温度过高烧坏等问题。同时降低了深井泵运行故障率，提高了深井泵的使用寿命，降低维修成本。

附图说明

图1为本实用新型原理框图；

图2为图1的结构示意图；

图中：1-电流检测器件、2-水压检测器件、3-电源开关、4-报警器、5-处理器；61-联接法兰盘，62-联接螺栓，63-输水管，64-水泵，65-电动机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换，均落入本实用新型保护范围。

如图1所示，本实用新型包括包括电流检测器件1、水压检测器件2、电源开关3、报警器4和处理器5；所述的水压检测器件2设置于水泵输出管63，水压检测器件2电性连接于电源开关3；所述的电流检测器件1分别与电动机65和处理器5电性连接；所述的电源开关3和报警器4分别电性连接于处理器5；所述的处理器5依据电流检测器件1反馈的信号值控制电源开关3和报警器4；所述的水压检测器件2控制电源开关3。

所述的电流检测器件1检测范围是从电机空载电流值至电机额定电流值的60%。

所述的电流检测器件1为电流互感器或电流检测元件。

所述的水压检测器件2为物理断电保护器件。

所述的水压检测器件2为水压继电器。

所述的报警器4为声光报警器。

所述的处理器5控制电源开关3和报警器4方式为在单位时间内电流的变化量。

所述的处理器5控制电源开关3方式为电信号方式。

所述的处理器5在接收到电流检测器件1空抽信号3分钟后，开始启动报警器4。

所述的处理器5在接收到电流检测器件1空抽信号5分钟后，控制电机断电保护。

本实用新型的工作原理及工作过程：

本实用新型采用防空抽的深井泵控制装置，按下深井泵启动按钮，电动机接入自藕启动器启动，启动完成后（大约40秒）自动切换为运行，在运行过程中防“空抽”装置通过专用电流互感器或电流检测元件随时检测电动机的电流变化，并送入PLC程序控制器对比，当检测到“空抽”电流时，按设定好的电流值和时间发出声光报警信号和保护跳闸。同时在井口端部安装一个水压继电器，作为防“空抽”的后续保护。

“空抽”监控工作过程由：电流检测、水压检测组成，“空抽”控制由：PLC采集电流检测信号、水压检测信号后根据程序控制深井泵跳闸，保护水泵及电动机不被损坏。根据现场对深井泵抽水过程中电动机启动、运行的电流值确定深井泵正常工作的启动、运行程序送入PLC程序控制器确认；根据现场观察、模拟找出的“空抽”电流范围和允许运行的时间编写声、光报警程序，和延时跳闸程序送入PLC程序控制器确认。在深井泵使用过程中由PLC程序控制器对电动机启动、运行、声光报警、延时保护跳闸进行控制。

Claims (8)

1.一种有助于防止空抽的深井泵控制装置，包括电流检测器件（1）、水压检测器件（2）、电源开关（3）、报警器（4）和处理器（5）；其特征是：所述的水压检测器件（2）设置于水泵输出管（63），水压检测器件（2）电性连接于电源开关（3）；所述的电流检测器件（1）分别与电动机（65）和处理器（5）电性连接；所述的电源开关（3）和报警器（4）分别电性连接于处理器（5）；所述的处理器（5）依据电流检测器件（1）反馈的信号值控制电源开关（3）和报警器（4）；所述的水压检测器件（2）控制电源开关（3）。

2.根据权利要求1所述的有助于防止空抽的深井泵控制装置，其特征是：所述的电流检测器件（1）检测范围是从电机空载电流值至电机额定电流值的60%。

3.根据权利要求1或2所述的有助于防止空抽的深井泵控制装置，其特征是：所述的电流检测器件（1）为电流互感器或电流检测元件。

4.根据权利要求1所述的有助于防止空抽的深井泵控制装置，其特征是：所述的水压检测器件（2）为物理断电保护器件。

5.根据权利要求1或4所述的有助于防止空抽的深井泵控制装置，其特征是：所述的水压检测器件（2）为水压继电器。

6.根据权利要求1所述的有助于防止空抽的深井泵控制装置，其特征是：所述的报警器（4）为声光报警器。

7.根据权利要求1所述的有助于防止空抽的深井泵控制装置，其特征是：所述的处理器（5）控制电源开关（3）和报警器（4）方式为在单位时间内电流的变化量。

8.根据权利要求1 所述的有助于防止空抽的深井泵控制装置，其特征是：所述的处理器（5）控制电源开关（3）方式为电信号方式。