CN203903291U - 一种z型刮板输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种Z型刮板输送机,其特征在于:包括Z型外壳,外壳顶部开口形成出料口,靠近出料口的一端连接有主动轴,主动轴上设有左右2只链轮,左右2只链轮与左右2根链条连接,所述主动轴通过传动结构与电机连接,外壳底部开口形成进料口,外壳拐弯处及下端连接有从动轴,所述主动轴与从动轴之间通过链条传动,所述2根链条之间对称外节上固定连接有刮料板,主动轴与从动轴之间外壳横截面形状为两个“凸”字形背靠背,中间设有隔板,主体部分为原料通道,两侧凸出的部分为链条轨道,通过链条运动输送粉料,本实用新型结构紧凑,美观大方,原料通道与链条轨道分开,原料不会影响链条的正常运转,使用寿命长,链条之间的轴与刮料板活动连接,维修方便,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域,具体涉及一种Z型刮板输送机。
背景技术
现在很多企业都使用输送机来运输原料,国内主要使用的输送机为两种:刮板输送机和链式输送机,刮扳机机壳的横截面形状为矩形,传送机构、运输板都在里边,刮板与连接轴一体,清理残渣、修理十分不便,不但费时费力,影响生产,且存在很大的安全隐患,市场上有一种刮板输送机,链条只有一根,导轨只有一条,安装在机壳正中,刮板穿在链条上,通过链条运动输送粉料,其缺点:(!),链条及滚子埋在粉料中易卡死,(2)单根链条运行不平稳,易脱轨,(3),故障率高。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型公开了一种Z型刮板输送机,结构紧凑,维修方便,使用寿命长。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种Z型刮板输送机,其特征在于:包括Z型外壳,外壳顶部开口形成出料口,靠近出料口的一端连接有主动轴,主动轴上设有左右2只链轮,左右2只链轮与左右2根链条连接,所述主动轴通过传动结构与电机连接,外壳底部开口形成进料口,外壳拐弯处及下端连接有从动轴,所述主动轴与从动轴之间通过链条传动,所述2根链条之间对称外节上固定连接有刮料板,主动轴与从动轴之间外壳横截面形状为两个“凸”字形背靠背,中间设有隔板,主体部分为原料通道,两侧凸出的部分为链条轨道,通过链条运动输送粉料。
作为本实用新型的一种改进,所述外节与刮料板焊接连接。
作为本实用新型的一种改进,所述从动轴的一端设有检修口。
作为本实用新型的一种改进,所述刮料板的尺寸与原料通道尺寸相同。
作为本实用新型的一种改进,所述刮料板在横向与水平方向呈90°角度,在纵向与水平方向呈0°角度。
作为本实用新型的一种改进,所述链条之间的链板与刮料板臂通过螺栓连接,刮料板臂与刮料板通过螺栓连接。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型所述的一种Z型刮板输送机,结构紧凑,美观大方,原料通道与链条轨道分开,原料不会影响链条的正常运转,使用寿命长,链条之间的轴与刮料板活动连接,维修方便,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型所述的外壳示意图。
图3为本实用新型所述的刮料板的示意图。
附图标记列表:
1、外壳,2、出料口,3、主动轴,4、链轮,5、链条,6、传动结构,7、电机,8、进料口,9、从动轴,10、外节,11、刮料板,12、隔板,13、原料通道,14、链条轨道,15、螺栓,16、检修口,17、刮料板臂。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示,本实用新型所述的一种Z型刮板输送机,包括Z型外壳1,外壳1顶部开口形成出料口2,靠近出料口2的一端连接有主动轴3,主动轴3上设有左右2只链轮4,左右2只链轮4与左右2只链条5传动连接,所述主动轴3通过传动结构6与电机7连接,外壳1底部开口形成进料口8,外壳1拐弯处及下端连接有从动轴9,所述主动轴3与从动轴9之间通过链条5传动,所述每根链条5在每内节上均装有滚子,所述外节10上固定连接刮料板11,可以焊接,主动轴3与从动轴9之间外壳横截面形状为两个“凸”字形背靠背,如图2所示,中间设有隔板12,主体部分为原料通道13,两侧凸出的部分为链条轨道14。
工作时,整个输送机在电机的带动下开始传动,原料从进料口8加入,在刮料板11的作用下将原料输送到出料口2,刮料板11从主动轴3下面循环转,链条在链条轨道里运动,中间设有隔板12,原料不会影响链条的正常运转,使用寿命长,链条之间的轴与刮料板活动连接,提高工作效率,为了维修方便,在从动轴9的一端均设有检修口16。
本实用新型将所述刮料板11的尺寸与原料通道13尺寸相同,刮料干净,效率提高。
本实用新型所述刮料板在横向与水平方向呈90°角度,在纵向与水平方向呈0°角度。
本实用新型所述链条之间的链板与刮料板臂17通过螺栓15连接,刮料板臂17与刮料板11通过螺栓15连接。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
Claims (6)
1.一种Z型刮板输送机,其特征在于:包括Z型外壳,外壳顶部开口形成出料口,靠近出料口的一端连接有主动轴,主动轴上设有左右2只链轮,左右2只链轮与左右2根链条连接,所述主动轴通过传动结构与电机连接,外壳底部开口形成进料口,外壳拐弯处及下端连接有从动轴,所述主动轴与从动轴之间通过链条传动,所述2根链条之间对称外节上固定连接有刮料板,主动轴与从动轴之间外壳横截面形状为两个“凸”字形背靠背,中间设有隔板,主体部分为原料通道,两侧凸出的部分为链条轨道,通过链条运动输送粉料。
2.根据权利要求1所述的一种Z型刮板输送机,其特征在于:所述刮料板在横向与水平方向呈90°角度,在纵向与水平方向呈0°角度。
3.根据权利要求2所述的一种Z型刮板输送机,其特征在于:所述从动轴的一端设有检修口。
4.根据权利要求2所述的一种Z型刮板输送机,其特征在于:所述刮料板的尺寸与原料通道尺寸相同。
5.根据权利要求4任一项所述的一种Z型刮板输送机,其特征在于:所述链条之间的链板与刮料板臂通过螺栓连接,刮料板臂与刮料板通过螺栓连接。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种Z型刮板输送机,其特征在于:所述外节与刮料板焊接连接。
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CN105000327A (zh) * | 2015-08-03 | 2015-10-28 | 湖北天宜机械股份有限公司 | 密封z型波纹档边皮带输送机 |
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